CN219925297U - 一种刹车盘加工专用夹持座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刹车盘加工专用夹持座,包括底座,所述底座上部安装有支撑座;所述支撑座上部竖直安装有后板;所述后板后部安装有夹持气缸;所述夹持气缸穿过所述后板设置有前板,夹持气缸提供动力并利用后板和前板夹持刹车盘;所述前板外侧位于支撑座上部设置有弧形的稳固板;所述稳固板外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板。达到提高刹车盘加工效率且减轻工人劳动负担的功效。

Description

一种刹车盘加工专用夹持座
技术领域
本实用新型属于刹车盘加工设备领域,具体涉及一种刹车盘加工专用夹持座。
背景技术
刹车盘,是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好,且比鼓形刹车更易维护。
目前汽车企业大多通过委外加工刹车盘的方式进行生产,这就使得一些企业专门配套生产各种材质和各种形状的刹车盘,以配合不同的车型。刹车盘一般为灰铸铁等金属材质,需要经过多个步骤的加工才能最终生产出成品,一般一个刹车盘根据型号不同重量在5公斤到10公斤不等,从开始加工到最后成品产出需要经过多个生产步骤的不同搬运和移动过程,现在刹车盘加工厂都是利用皮带运输,然后每个工序的工人再人工搬运到加工机床上进行加工,然后再搬运到输送皮带上送至下一个工序,这期间十分耗费劳动力,并占用了大量的机床定位装夹时间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种刹车盘加工专用夹持座,该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点,达到提高刹车盘加工效率且减轻工人劳动负担的功效。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刹车盘加工专用夹持座,包括底座,所述底座上部安装有支撑座;所述支撑座上部竖直安装有后板;所述后板后部安装有夹持气缸;所述夹持气缸穿过所述后板设置有前板,夹持气缸提供动力并利用后板和前板夹持刹车盘;所述前板外侧位于支撑座上部设置有弧形的稳固板;所述稳固板外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板。
优选的,所述底座和所述支撑座是通过支撑座上设置的紧固螺栓和底座上设置的定位螺母相互配合连接的;所述定位螺母在底座上设置多组。
优选的,所述底座的两侧上部设置有限位螺母。
优选的,所述支撑座两侧设置有侧位把手;所述后板上部两侧设置有上吊耳。
优选的,所述后板和前板之间设置有多个直线轴承。
优选的,所述后板上开有多个通孔。
优选的,所述底座上设置有多个定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过夹持座夹持刹车盘,并直接在各生产工位运输夹持座,减少了人力,降低了工人劳动负担;
2.通过定位孔及限位螺母的设置,使得夹持座可以适用于多个不同机床的定位装夹,降低了机床定位时间,提高了刹车盘加工效率;
3.夹持座操作方便且结构简单易于生产,便于进行大规模生产制造并大面积推广使用;
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型夹持座第一立体图;
图2为本实用新型夹持座第二立体图;
图3为本实用新型夹持座局部放大图;
图4为本实用新型夹持座所夹持的刹车盘放大图;
图中:1、底座,2、支撑座,3、后板,4、夹持气缸,5、前板,6、稳固板,7、支撑板,8、紧固螺栓,9、定位螺母,10、限位螺母,11、侧位把手,12、上吊耳,13、直线轴承,14、通孔,15、定位孔,16、刹车盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种刹车盘加工专用夹持座,包括底座1,底座1上部安装有支撑座2;支撑座2上部竖直安装有后板3;后板3后部安装有夹持气缸4;夹持气缸4穿过后板3设置有前板5,夹持气缸4提供动力并利用后板3和前板5夹持刹车盘16;前板5外侧位于支撑座2上部设置有弧形的稳固板6;稳固板6外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板7。
底座1和支撑座2是通过支撑座2上设置的紧固螺栓8和底座1上设置的定位螺母9相互配合连接的;定位螺母9在底座1上设置多组。底座1的两侧上部设置有限位螺母10。支撑座2两侧设置有侧位把手11;后板3上部两侧设置有上吊耳12。后板3和前板5之间设置有多个直线轴承13。后板3上开有多个通孔14。底座1上设置有多个定位孔15。
底座1为钢板制成,其上开有多个定位孔15和限位螺母10,其中定位孔15是为了配合不同的加工机床定位所设置,即只需要将整个夹持有刹车盘16的夹持座吊装在机床上,根据预先设定好的夹持方式,利用定位孔15定位夹持后即可进行相应的加工操作。底座1上部安装钢板支撑的长度较短的支撑座2,支撑座2上部竖直安装后板3,其中后板的高度较前板5长,前板5前端设置稳固板6,稳固板6主要卡住刹车盘16的中间部位,稳固板6前部安装的支撑板7用来支撑刹车盘上部的突出部位。在某些实施例中稳固板6和支撑板7都设置为可拆卸的结构,为了配合不同的刹车盘加工和夹持,配合以不同的稳固板6和支撑板7,其中不同的稳固板6和支撑板7主要是其高度和弧度的不同。
由于刹车盘16的型号不同,支撑座2和底座1的配合位置也不同,将支撑座2和底座1设置为方便连接和拆卸的结构,即通过紧固螺栓8和定位螺母9的相互配合进行安装,且在底座1上的不同位置设置多个定位螺母9进行不同位置的支撑座2的安装,以适应不同刹车盘的夹持和后续的加工。
为了搬运支撑座2更加方便,在支撑座2两端设置侧位把手11,且为了方便转移整个夹持座,在后板3上方设置两个上吊耳12,用来吊装夹持座。为了保证夹持的稳固在前板5和后板3之间设置直线轴承13。为了减轻重量,在后板3以及前板5等结构上都可以设置通孔14。
使用该夹持座时,先根据定位加工的刹车盘型号,选择合适的稳固板6和支撑板7进行安装,然后根据后续加工的工序选择合适的紧固螺栓8和定位螺母9进行配合安装,使得支撑座2固定在底座1上。然后控制夹持气缸4伸长,将刹车盘16放置在后板3和前板5之间,启动夹持气缸4夹紧刹车盘16,然后利用加工车间提前设置的吊架夹住上吊耳12进行运送,运送到合适位置后放下至加工机床上,然后利用机床直接夹持特定的定位孔15,进行相应的加工,当需要加工刹车盘16其他位置时,只需要松开夹持气缸4并手动旋转刹车盘16使得下部转到上部来并进行加工即可,加工完成后再次夹紧,然后吊装运送至后续机床进行加工,直至全部加工完成,夹持气缸4完全松开,再夹持其他刹车盘16进行另一轮加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刹车盘加工专用夹持座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部安装有支撑座(2);所述支撑座(2)上部竖直安装有后板(3);所述后板(3)后部安装有夹持气缸(4);所述夹持气缸(4)穿过所述后板(3)设置有前板(5),夹持气缸(4)提供动力并利用后板(3)和前板(5)夹持刹车盘(16);所述前板(5)外侧位于支撑座(2)上部设置有弧形的稳固板(6);所述稳固板(6)外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工专用夹持座,其特征在于:所述底座(1)和所述支撑座(2)是通过支撑座(2)上设置的紧固螺栓(8)和底座(1)上设置的定位螺母(9)相互配合连接的;所述定位螺母(9)在底座(1)上设置多组。
3.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工专用夹持座,其特征在于:所述底座(1)的两侧上部设置有限位螺母(10)。
4.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工专用夹持座,其特征在于:所述支撑座(2)两侧设置有侧位把手(11);所述后板(3)上部两侧设置有上吊耳(12)。
5.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工专用夹持座,其特征在于:所述后板(3)和前板(5)之间设置有多个直线轴承(13)。
6.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工专用夹持座,其特征在于:所述后板(3)上开有多个通孔(14)。
7.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工专用夹持座,其特征在于:所述底座(1)上设置有多个定位孔(15)。
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