CN219925260U - 一种便于拆装的模具生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产技术领域，公开了一种便于拆装的模具生产装置，包括操作台：所述操作台上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽与模具主体活动连接，所述定位槽的底侧水平开设有滑槽，所述操作台一侧的下方通过螺栓固定连接有伺服电机。本实用新型通过定位槽与模具主体活动连接，插块与插槽活动连接，能够对模具主体进行定位，控制伺服电机工作，能够带动双向丝杆转动，通过双向丝杆与螺纹槽螺纹连接，双向丝杆转动过程中，能够带动两组滑块在滑槽内相对或者反向移动，进一步带动两组插块插入反向移动并插接在插槽内，方便把模具主体限位固定在定位槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种便于拆装的模具生产装置。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的模具生产装置在使用时一般通过多个固定螺栓对模具进行固定，需要消耗大量的时间，且对模具进行拆卸时较为麻烦，影响工作效率，而且人工安装模具容易出现偏差，影响加工精度和成品质量。
因此我们提出一种便于拆装的模具生产装置，能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的模具生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的模具生产装置，包括操作台：所述操作台上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽与模具主体活动连接，所述定位槽的底侧水平开设有滑槽，所述操作台一侧的下方通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿滑槽一侧的内壁并与双向丝杆固定连接，所述滑槽内部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的内部水平贯穿开设有螺纹槽，所述双向丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述滑块的上表面固定安装有插块，所述模具主体下表面的两侧对称开设有插槽，所述插块与插槽活动连接。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑槽顶端内壁的两侧均水平贯穿开设有限位槽，所述插块与限位槽滑动连接，能够提高插块的移动稳定性，同时能够对插块进行限位。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述插块呈倒L形，两组所述插块呈对称设置，所述插块与插槽的尺寸相配合，插块插入至插槽内，能够有效对模具主体进行限位固定。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述模具主体的外侧固定安装有两组把手，两组所述把手置于模具主体两侧的上端，方便工作人员搬运模具主体。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述操作台的另一侧通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，通过定位槽与模具主体活动连接，插块与插槽活动连接，能够对模具主体进行定位，控制伺服电机工作，能够带动双向丝杆转动，通过双向丝杆与螺纹槽螺纹连接，双向丝杆转动过程中，能够带动两组滑块在滑槽内相对或者反向移动，进一步带动两组插块插入反向移动并插接在插槽内，方便把模具主体限位固定在定位槽内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于拆装的模具生产装置的主视图；
图2为本实用新型一种便于拆装的模具生产装置的模具主体安装时示意图。
图中：操作台1，定位槽11，模具主体12，把手13，滑槽2，伺服电机21，双向丝杆22，滑块23，螺纹槽24，控制面板25，插块3，限位槽31，插槽32。
具体实施方式
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的模具生产装置，包括操作台1：操作台1上表面的中部开设有定位槽11，定位槽11与模具主体12活动连接，模具主体12的外侧固定安装有两组把手13，两组把手13置于模具主体12两侧的上端。
在这种技术方案中，通过把手13能够搬运模具主体12放置在操作台1上表面的定位槽11内，能够对模具主体12进行定位。
本实施例中，定位槽11的底侧水平开设有滑槽2，操作台1一侧的下方通过螺栓固定连接有伺服电机21，伺服电机21的电机轴贯穿滑槽2一侧的内壁并与双向丝杆22固定连接，滑槽2内部的两侧均滑动连接有滑块23，滑块23的内部水平贯穿开设有螺纹槽24，双向丝杆22与螺纹槽24螺纹连接，操作台1的另一侧通过螺钉固定连接有控制面板25。
在这种技术方案中，控制伺服电机21工作，能够带动双向丝杆22转动，通过双向丝杆22与螺纹槽24螺纹连接，双向丝杆22转动过程中，能够带动两组滑块23在滑槽2内相对或者反向移动。
本实施例中，滑块23的上表面固定安装有插块3，滑槽2顶端内壁的两侧均水平贯穿开设有限位槽31，插块3与限位槽31滑动连接，插块3呈倒L形，且两组插块3呈对称设置，模具主体12下表面的两侧对称开设有插槽32，插块3与插槽32活动连接，且插块3与插槽32的尺寸相配合。
在这种技术方案中，定位槽11对模具主体12进行定位过程中，两组滑块23上表面的插块3能够插入至模具主体12底侧的两组插槽32内，当双向丝杆22带动两组滑块23反向移动过程中，能够带动两组插块3插接在插槽32内，进一步把模具主体12限位固定在定位槽11内。
在一种便于拆装的模具生产装置使用的时候，通过把手13能够搬运模具主体12放置在操作台1上表面的定位槽11内，能够对模具主体12进行定位，此时两组滑块23上表面的插块3能够插入至模具主体12底侧的两组插槽32内，控制伺服电机21工作，能够带动双向丝杆22转动，通过双向丝杆22与螺纹槽24螺纹连接，双向丝杆22转动过程中，能够带动两组滑块23在滑槽2内相对或者反向移动，当双向丝杆22带动两组滑块23反向移动过程中，能够带动两组插块3插接在插槽32内，进一步把模具主体12限位固定在定位槽11内，当双向丝杆22带动两组滑块23相对移动时，能够解除插槽32对插块3的限制，方便工作人员把模具主体12从定位槽11内取出。
Claims (5)
1.一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于，包括操作台(1)：所述操作台(1)上表面的中部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)与模具主体(12)活动连接，所述定位槽(11)的底侧水平开设有滑槽(2)，所述操作台(1)一侧的下方通过螺栓固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的电机轴贯穿滑槽(2)一侧的内壁并与双向丝杆(22)固定连接，所述滑槽(2)内部的两侧均滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的内部水平贯穿开设有螺纹槽(24)，所述双向丝杆(22)与螺纹槽(24)螺纹连接，所述滑块(23)的上表面固定安装有插块(3)，所述模具主体(12)下表面的两侧对称开设有插槽(32)，所述插块(3)与插槽(32)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述滑槽(2)顶端内壁的两侧均水平贯穿开设有限位槽(31)，所述插块(3)与限位槽(31)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述插块(3)呈倒L形，两组所述插块(3)呈对称设置，所述插块(3)与插槽(32)的尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述模具主体(12)的外侧固定安装有两组把手(13)，两组所述把手(13)置于模具主体(12)两侧的上端。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具生产装置，其特征在于：所述操作台(1)的另一侧通过螺钉固定连接有控制面板(25)，所述控制面板(25)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(25)的输出端与伺服电机(21)的输入端通过导线构成电连接。
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