CN220198397U - 一种异形三通模具 - Google Patents

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张德涛
张夕法
穆杨
梁多
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Abstract

本实用新型公开了一种异形三通模具,属于模具领域,包括下模具,下模具的顶面设有上模具,设置的开模机构配合上模具的使用,当异形三通管道接头在通过模具注塑成型后,开启底座右侧的驱动电机驱动输出端通过第一转动杆带动双向调节丝杆转动,使对称的调节块通过螺纹孔顺着双向调节丝杆在横向槽内相对移动,并让对称的抬起杆之间的夹角度数逐渐发生变化,以此来向上顶升上模具,使得上模具通过两侧的连接块顶面开设的导向孔顺着底座顶面安装的导向杆向上移动,从而来让上模具从下模具上分离,并到达方便下模具和上模具之间实现快速开模的目的,开模时操作简单方便且无需通过人工进行开模,进而提高了工作效率。

Description

一种异形三通模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种异形三通模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
在现有技术中,传统的异形三通管道接头大多通过注塑模具采用注塑的方式注塑成型的,但是,现有的异形三通管道接头在通过注塑模具注塑成型后,需要人工手动将上模具从下模具上进行分离,以便于将上下模具之间注塑成型的异形三通管道接头从模具之间取出,然而,采用人工开模的方式不仅操作起来比较繁琐且费时费力,从而降低了异形三通管道接头的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种异形三通模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种异形三通模具,包括下模具,所述下模具的顶面设有上模具,且上模具的顶面固定连接有注塑口,所述下模具固定连接在底座的顶面,所述底座的顶面位于上模具的两侧设有开模机构,且开模机构包括导向杆、双向调节丝杆、驱动电机、调节块、抬起杆和凹型块,所述底座的顶面两侧分别固定连接有一组对称的导向杆,且上模具通过两侧连接块顶面的导向孔与导向杆活动连接,所述双向调节丝杆通过两端的第一转动杆活动连接在底座的顶面内,且驱动电机固定连接在底座的侧壁上,所述驱动电机的输出端与第一转动杆固定连接,所述调节块通过侧壁上的螺纹孔与双向调节丝杆活动连接,且调节块的顶面和上模具的两侧分别固定连接有凹型块,所述抬起杆通过上下端的第二转动杆活动连接在凹型块之间。
优选的,所述底座的顶面开设有横向槽,且横向槽的槽内开设有一组前后对称的滑动槽,所述底座的左右两侧壁上分别开设有与横向槽连通的第一转动孔。
优选的,所述底座的顶面左右两侧还分别固定安装有一组前后对称的导向杆,且导向杆的顶面固定安装有挡块。
优选的,所述双向调节丝杆的左右两端分别固定安装有第一转动杆,且第一转动杆活动安装在第一转动孔内,所述驱动电机固定安装在底座的右侧壁上,且驱动电机的输出端与右端的第一转动杆固定安装在一起。
优选的,两个所述调节块的侧壁上分别开设有螺纹孔,且调节块通过螺纹孔与双向调节丝杆螺纹连接,所述调节块的两侧还分别固定安装有滑动块,且滑动块活动安装在滑动槽内,所述调节块的顶面和上模具的左右两侧壁上分别固定安装有凹型块,且凹型块的凹口内壁两侧分别开设有第二转动孔,所述抬起杆的上下端两侧分别固定安装有第二转动杆,且第二转动杆活动安装在第二转动孔内。
优选的,所述上模具的左右两侧壁并位于凹型块的两侧还分别固定安装有连接块,且连接块的顶面开设有导向孔,所述连接块通过导向孔与导向杆活动安装在一起,且导向杆穿过导向孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,设置的开模机构配合上模具的使用,当异形三通管道接头在通过模具注塑成型后,开启底座右侧的驱动电机驱动输出端通过第一转动杆带动双向调节丝杆转动,使对称的调节块通过螺纹孔顺着双向调节丝杆在横向槽内相对移动,并让对称的抬起杆之间的夹角度数逐渐发生变化,以此来向上顶升上模具,使得上模具通过两侧的连接块顶面开设的导向孔顺着底座顶面安装的导向杆向上移动,从而来让上模具从下模具上分离,并到达方便下模具和上模具之间实现快速开模的目的,开模时操作简单方便且无需通过人工进行开模,进而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座的整体结构示意图;
图3为本实用新型的开模机构的结构拆分示意图。
图中:1、下模具;2、上模具;3、注塑口;4、底座;5、开模机构;6、横向槽;7、滑动槽;8、第一转动孔;9、导向杆;10、挡块;11、双向调节丝杆;12、第一转动杆;13、驱动电机;14、调节块;15、螺纹孔;16、滑动块;17、抬起杆;18、第二转动杆;19、凹型块;20、第二转动孔;21、连接块;22、导向孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,一种异形三通模具,包括下模具1,下模具1的顶面设有上模具2,且上模具2的顶面固定连接有注塑口3,下模具1固定连接在底座4的顶面,底座4的顶面位于上模具2的两侧设有开模机构5,且开模机构5包括导向杆9、双向调节丝杆11、驱动电机13、调节块14、抬起杆17和凹型块19,底座4的顶面两侧分别固定连接有一组对称的导向杆9,且上模具2通过两侧连接块21顶面的导向孔22与导向杆9活动连接,双向调节丝杆11通过两端的第一转动杆12活动连接在底座4的顶面内,且驱动电机13固定连接在底座4的侧壁上,驱动电机13的输出端与第一转动杆12固定连接,调节块14通过侧壁上的螺纹孔15与双向调节丝杆11活动连接,且调节块14的顶面和上模具2的两侧分别固定连接有凹型块19,抬起杆17通过上下端的第二转动杆18活动连接在凹型块19之间。
如图1-图3所示,在本实施例中,为了通过开模机构5来方便下模具1和上模具2之间进行开模,底座4的顶面开设有横向槽6,且横向槽6的槽内开设有一组前后对称的滑动槽7,底座4的左右两侧壁上分别开设有与横向槽6连通的第一转动孔8,底座4的顶面左右两侧还分别固定安装有一组前后对称的导向杆9,且导向杆9的顶面固定安装有挡块10,双向调节丝杆11的左右两端分别固定安装有第一转动杆12,且第一转动杆12活动安装在第一转动孔8内,驱动电机13固定安装在底座4的右侧壁上,且驱动电机13的输出端与右端的第一转动杆12固定安装在一起,两个调节块14的侧壁上分别开设有螺纹孔15,且调节块14通过螺纹孔15与双向调节丝杆11螺纹连接,调节块14的两侧还分别固定安装有滑动块16,且滑动块16活动安装在滑动槽7内,调节块14的顶面和上模具2的左右两侧壁上分别固定安装有凹型块19,且凹型块19的凹口内壁两侧分别开设有第二转动孔20,抬起杆17的上下端两侧分别固定安装有第二转动杆18,且第二转动杆18活动安装在第二转动孔20内,上模具2的左右两侧壁并位于凹型块19的两侧还分别固定安装有连接块21,且连接块21的顶面开设有导向孔22,连接块21通过导向孔22与导向杆9活动安装在一起,且导向杆9穿过导向孔22;
开模机构5的具体使用原理如下:当通过上模具2顶面的注塑口3向下模具1和上模具2之间的模腔内注入物料,使异形三通管道接头在下模具1和上模具2之间加工成型后,开启安装在底座4右侧壁上的驱动电机13,驱动电机13将驱动输出端旋转并通过输出端带动双向调节丝杆11两端安装的第一转动杆12在底座4两侧壁上所开设的第一转动孔8内转动,且第一转动杆12将带动双向调节丝杆11在底座4顶面开设的横向槽6内旋转,此时,由于两个调节块14通过侧壁上开设的螺纹孔15与双向调节丝杆11螺纹连接,所以对称的调节块14将通过螺纹孔15顺着双向调节丝杆11在横向槽6内作出相对移动操作,且调节块14两侧的滑动块16将在横向槽6中开设的滑动槽7内滑动,并以此带动位于底座4顶面并安装在调节块14顶面的凹型块19作出相对移动操作,由于抬起杆17上下端安装的第二转动杆18分别活动安装在调节块14顶面和上模具2两侧安装的凹型块19上所开设的第二转动孔20的孔内,所以底座4顶面对称的凹型块19在相对移动时,抬起杆17两端的第二转动杆18将在第二转动孔20内转动,与此同时,对称的抬起杆17之间所形成的夹角度数将逐渐变小并向竖向平行状态转变,并在发生变化的过程中向上顶升上模具2,且上模具2两侧安装的连接块21将通过顶面开设的导向孔22顺着底座4顶面安装的导向杆9向上方移动,使得上模具2从下模具1上分离,最后,将下模具1和上模具2之间通过注塑成型后的异形三通管道接头取出即可,从而便于下模具1和上模具2之间达到实现快速开模的目的,且开模操作简单方便并提高了工作效率。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形三通模具,包括下模具(1),所述下模具(1)的顶面设有上模具(2),且上模具(2)的顶面固定连接有注塑口(3),所述下模具(1)固定连接在底座(4)的顶面,其特征在于:所述底座(4)的顶面位于上模具(2)的两侧设有开模机构(5),且开模机构(5)包括导向杆(9)、双向调节丝杆(11)、驱动电机(13)、调节块(14)、抬起杆(17)和凹型块(19),所述底座(4)的顶面两侧分别固定连接有一组对称的导向杆(9),且上模具(2)通过两侧连接块(21)顶面的导向孔(22)与导向杆(9)活动连接,所述双向调节丝杆(11)通过两端的第一转动杆(12)活动连接在底座(4)的顶面内,且驱动电机(13)固定连接在底座(4)的侧壁上,所述驱动电机(13)的输出端与第一转动杆(12)固定连接,所述调节块(14)通过侧壁上的螺纹孔(15)与双向调节丝杆(11)活动连接,且调节块(14)的顶面和上模具(2)的两侧分别固定连接有凹型块(19),所述抬起杆(17)通过上下端的第二转动杆(18)活动连接在凹型块(19)之间。
2.根据权利要求1所述的一种异形三通模具,其特征在于:所述底座(4)的顶面开设有横向槽(6),且横向槽(6)的槽内开设有一组前后对称的滑动槽(7),所述底座(4)的左右两侧壁上分别开设有与横向槽(6)连通的第一转动孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种异形三通模具,其特征在于:所述底座(4)的顶面左右两侧还分别固定安装有一组前后对称的导向杆(9),且导向杆(9)的顶面固定安装有挡块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种异形三通模具,其特征在于:所述双向调节丝杆(11)的左右两端分别固定安装有第一转动杆(12),且第一转动杆(12)活动安装在第一转动孔(8)内,所述驱动电机(13)固定安装在底座(4)的右侧壁上,且驱动电机(13)的输出端与右端的第一转动杆(12)固定安装在一起。
5.根据权利要求4所述的一种异形三通模具,其特征在于:两个所述调节块(14)的侧壁上分别开设有螺纹孔(15),且调节块(14)通过螺纹孔(15)与双向调节丝杆(11)螺纹连接,所述调节块(14)的两侧还分别固定安装有滑动块(16),且滑动块(16)活动安装在滑动槽(7)内,所述调节块(14)的顶面和上模具(2)的左右两侧壁上分别固定安装有凹型块(19),且凹型块(19)的凹口内壁两侧分别开设有第二转动孔(20),所述抬起杆(17)的上下端两侧分别固定安装有第二转动杆(18),且第二转动杆(18)活动安装在第二转动孔(20)内。
6.根据权利要求5所述的一种异形三通模具,其特征在于:所述上模具(2)的左右两侧壁并位于凹型块(19)的两侧还分别固定安装有连接块(21),且连接块(21)的顶面开设有导向孔(22),所述连接块(21)通过导向孔(22)与导向杆(9)活动安装在一起,且导向杆(9)穿过导向孔(22)。
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