CN214725671U - 一种模具生产用的精雕机构 - Google Patents

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邓建华
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Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用的精雕机构,包括加工箱,所述加工箱内设有转箱,所述加工箱上内壁转动连接有转柱,所述加工箱上方设有与转柱连接的第一电机,所述转箱通过固定机构与转柱连接,所述转箱内设有凹槽,所述凹槽内壁固定有固定板,所述凹槽内设有多根雕刻刀,多根所述雕刻刀均贯穿并转动连接于固定板,所述加工箱上方设有第二电机。本实用新型通过设置第一电机、转箱与多根雕刻刀,可以利用第一电机带动转柱转动从而带动转箱转动,调整转箱内的多根雕刻刀位置,调节对应模具需要的雕刻刀位置至待加工模具正上方对其加工,无需人工手动拆卸再安装对应的雕刻刀,节省大量不必要的时间浪费,提高了装置的功能性与实用性。

Description

一种模具生产用的精雕机构
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种模具生产用的精雕机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,广泛用于工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具生产后需要对其进行精加工,精加工会用到精雕机,现有的精雕机内的精雕机构功能性较差,用于雕刻模具的雕刻刀种类较少,无法自动更换,需要人工手动拆卸更换以满足模具的多样性,实用性非常差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具生产用的精雕机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具生产用的精雕机构,包括加工箱,所述加工箱内设有转箱,所述加工箱上内壁转动连接有转柱,所述加工箱上方设有与转柱连接的第一电机,所述转箱通过固定机构与转柱连接,所述转箱内设有凹槽,所述凹槽内壁固定有固定板,所述凹槽内设有多根雕刻刀,多根所述雕刻刀均贯穿并转动连接于固定板,所述加工箱上方设有第二电机,所述加工箱内设有转轴,所述转轴通过衔接机构与加工箱连接,所述转轴通过传动机构与第二电机连接,所述转轴通过卡合机构与雕刻刀连接。
优选地,所述固定机构包括多个设置于转柱外壁的螺纹槽,转柱末端插入转箱上壁内,所述转箱上设有多个螺栓,多个所述螺栓末端均与螺纹槽螺纹连接。
优选地,所述衔接机构包括设置于加工箱上壁的衔接槽,所述转轴上端滑动贯穿加工箱上壁并延伸至加工箱上方,所述转轴外壁固定有衔接块,所述衔接块与衔接槽内壁滑动连接。
优选地,所述传动机构包括固定于转轴上末端的第一齿轮,所述第二电机输出轴末端固定有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地,所述卡合机构包括多条固定于转轴下端外壁的卡条,多根所述雕刻刀上壁内均设有插槽,所述插槽内壁设有与卡条对应的卡槽。
优选地,多根所述雕刻刀数量为六根,多根所述雕刻刀尺寸不一。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置第一电机、转箱与多根雕刻刀,可以利用第一电机带动转柱转动从而带动转箱转动,调整转箱内的多根雕刻刀位置,调节对应模具需要的雕刻刀位置至待加工模具正上方对其加工,无需人工手动拆卸再安装对应的雕刻刀,节省大量不必要的时间浪费,提高了装置的功能性与实用性。
2、通过设置固定机构,利用多根螺栓实现转箱与转柱的连接与分离,便于对转箱内的多根雕刻刀进行检修维护,保证其工作正常性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具生产用的精雕机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具生产用的精雕机构的转盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具生产用的精雕机构的固定机构结构示意图。
图中:1加工箱、2转箱、3固定板、4雕刻刀、5插槽、6螺栓、7转柱、8第一电机、9转轴、10转槽、11衔接块、12第一齿轮、13第二齿轮、14第二电机、15卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种模具生产用的精雕机构,包括加工箱1,加工箱1内设有转箱2,加工箱1上内壁转动连接有转柱7,加工箱1上方设有与转柱7连接的第一电机8,转箱2通过固定机构与转柱7连接,固定机构包括多个设置于转柱7外壁的螺纹槽,转柱7末端插入转箱2上壁内,转箱2上设有多个螺栓6,多个螺栓6末端均与螺纹槽螺纹连接,拧下螺栓6即可解除转箱2与转柱7的固定,拆下转箱2可以对转箱2内的多根雕刻刀4进行检修维护。
转箱2内设有凹槽,凹槽内壁固定有固定板3,凹槽内设有多根雕刻刀4,多根雕刻刀4均贯穿并转动连接于固定板3,加工箱1上方设有第二电机14,加工箱1内设有转轴9,转轴9通过衔接机构与加工箱1连接,衔接机构包括设置于加工箱1上壁的衔接槽,转轴9上端滑动贯穿加工箱1上壁并延伸至加工箱1上方,转轴9外壁固定有衔接块11,衔接块11与衔接槽内壁滑动连接,转轴9可以通过衔接块11放置于衔接槽内保证其末端插入插槽5内,上端连接的第一齿轮12与第二齿轮13啮合。
转轴9通过传动机构与第二电机14连接,传动机构包括固定于转轴9上末端的第一齿轮12,第二电机14输出轴末端固定有第二齿轮13,第一齿轮12与第二齿轮13啮合,第二电机14,第二电机14转动带动第二齿轮13转动从而带动第一齿轮12以及转轴9转动。
转轴9通过卡合机构与雕刻刀4连接,卡合机构包括多条固定于转轴9下端外壁的卡条,多根雕刻刀4上壁内均设有插槽5,插槽5内壁设有与卡条对应的卡槽15,转轴9末端插入插槽5内,卡条与卡槽15对应,此时转轴9转动可以带动雕刻刀4转动。
多根雕刻刀4数量为六根,多根雕刻刀4尺寸不一,六根尺寸不一的雕刻刀4满足模具加工的多样性,提高了装置的实用性。
本实用新型使用时,日常使用精雕机的时候,首先根据待加工模具的尺寸大小以及需要雕刻内容挑选所需雕刻刀4,启动第一电机8,第一电机8转动带动转柱7转动,转柱7转动带动转箱2转动,转箱2转动的时候带动多根雕刻刀4转动,将所需的雕刻刀4转动调节至待加工模具正上方,随后第一电机8停止转动并将转轴9插入加工箱1内,转轴9末端插入插槽5内,卡条与卡槽15对应,此时转轴9转动可以带动雕刻刀4转动,转轴9上端固定的第一齿轮12与第二齿轮13啮合状态,启动第二电机14,第二电机14转动带动第二齿轮13转动从而带动第一齿轮12以及转轴9转动,转轴9转动会带动雕刻刀4转动对模具进行加工,当需要更换雕刻刀4的时候停止第二电机14向上提起转轴9使其与雕刻刀4分离并更换雕刻刀4再放下转轴9与更换后的雕刻刀4卡合即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产用的精雕机构,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内设有转箱(2),所述加工箱(1)上内壁转动连接有转柱(7),所述加工箱(1)上方设有与转柱(7)连接的第一电机(8),所述转箱(2)通过固定机构与转柱(7)连接,所述转箱(2)内设有凹槽,所述凹槽内壁固定有固定板(3),所述凹槽内设有多根雕刻刀(4),多根所述雕刻刀(4)均贯穿并转动连接于固定板(3),所述加工箱(1)上方设有第二电机(14),所述加工箱(1)内设有转轴(9),所述转轴(9)通过衔接机构与加工箱(1)连接,所述转轴(9)通过传动机构与第二电机(14)连接,所述转轴(9)通过卡合机构与雕刻刀(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用的精雕机构,其特征在于,所述固定机构包括多个设置于转柱(7)外壁的螺纹槽,转柱(7)末端插入转箱(2)上壁内,所述转箱(2)上设有多个螺栓(6),多个所述螺栓(6)末端均与螺纹槽螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产用的精雕机构,其特征在于,所述衔接机构包括设置于加工箱(1)上壁的衔接槽,所述转轴(9)上端滑动贯穿加工箱(1)上壁并延伸至加工箱(1)上方,所述转轴(9)外壁固定有衔接块(11),所述衔接块(11)与衔接槽内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具生产用的精雕机构,其特征在于,所述传动机构包括固定于转轴(9)上末端的第一齿轮(12),所述第二电机(14)输出轴末端固定有第二齿轮(13),所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产用的精雕机构,其特征在于,所述卡合机构包括多条固定于转轴(9)下端外壁的卡条,多根所述雕刻刀(4)上壁内均设有插槽(5),所述插槽(5)内壁设有与卡条对应的卡槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种模具生产用的精雕机构,其特征在于,多根所述雕刻刀(4)数量为六根,多根所述雕刻刀(4)尺寸不一。
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