CN219924405U - 一种二极管加工切筋整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二极管加工切筋整形装置,包括固定框,固定框的上端设置有输料组件,固定框的上端设置有切筋组件,输料组件包括料板,料板插接在固定框的底部,料板的上表面上开设有多个弧槽,多个弧槽的内壁上均对称固定连接有两个整形块,本实用新型的有益效果是:通过转筒转动时带动齿环转动,齿环转动时通过齿条带动料板移动,料板带动二极管靠近转筒,通过切环切除二极管多余的引脚,同时转筒转动时带动半圆槽转动,使半圆槽卡在对应的二极管上,进而通过引脚槽和夹槽对二极管进行整形,不断的向固定框内部插入料板即可不断的对二极管进行切筋整形切刀无需等待物料,可加快二极管的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切筋整形技术领域,具体为一种二极管加工切筋整形装置。
背景技术
二极管是用半导体材料制成的一种电子器件,二极管的导通和截止,则相当于开关的接通与断开,二极管具有单向导电性能,导通时电流方向是由阳极通过管子流向阴极。
二级管在生产时需要通过切筋成型工序进行加工,切筋成型的目的是将这些外引脚压成各种预先设计好的形状,以便于安装在电路板上使用,现有的切筋整形装置设置多个模槽防止二极管,然后通过下压切刀切割二极管的引脚,这样的切筋方式需要等待切刀上下移动,这样会使加工效率受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二极管加工切筋整形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二极管加工切筋整形装置,包括固定框,所述固定框的上端设置有输料组件,所述固定框的上端设置有切筋组件;
所述输料组件包括料板,所述料板插接在固定框的底部,所述料板的上表面上开设有多个弧槽,多个所述弧槽的内壁上均对称固定连接有两个整形块,多个所述整形块的上表面中心处均开设有引脚槽,所述料板的侧壁两端均固定连接有齿条;
所述切筋组件包括电机,所述电机固定连接在固定框的外壁上,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴转动连接在固定框的侧壁上,所述转轴的表面上固定套接有转筒,所述转筒的外壁上呈环形开设有多个半圆槽,多个所述半圆槽的内壁两侧均固定连接有半圆板,多个所述半圆板的中心处均开设有夹槽,所述转筒的外壁两端均固定套接有切环,所述转筒的外壁两端均固定套接有齿环。
优选的,所述料板侧壁上的齿条与固定框的内壁相贴合。
优选的,所述齿条与齿环相啮合。
优选的,所述料板可多个相互拼合,多个料板上的齿条相互对应。
优选的,多个所述引脚槽与多个夹槽相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转筒转动时带动齿环转动,齿环转动时通过齿条带动料板移动,料板带动二极管靠近转筒,通过切环切除二极管多余的引脚,同时转筒转动时带动半圆槽转动,使半圆槽卡在对应的二极管上,进而通过引脚槽和夹槽对二极管进行整形,不断的向固定框内部插入料板即可不断的对二极管进行切筋整形切刀无需等待物料,可加快二极管的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型的料板结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部分放大图。
图中:1、固定框;2、输料组件;21、料板;22、弧槽;23、整形块;24、引脚槽;25、齿条;3、切筋组件;31、电机;32、转轴;33、转筒;34、半圆槽;35、半圆板;36、夹槽;37、切环;38、齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种二极管加工切筋整形装置,包括固定框1,固定框1的上端设置有输料组件2,固定框1的上端设置有切筋组件3;
输料组件2包括料板21,料板21插接在固定框1的底部,料板21的上表面上开设有多个弧槽22,多个弧槽22的内壁上均对称固定连接有两个整形块23,多个整形块23的上表面中心处均开设有引脚槽24,料板21的侧壁两端均固定连接有齿条25,将二极管放置在料板21上的弧槽22中,使二极管的引脚放置在引脚槽24内部,然后推动料板21插入固定框1的下端,使齿条25与齿环38相啮合,齿条25带动料板21移动,料板21带动二极管靠近转筒33时,二极管的引脚与切环37接触,通过切环37切除二极管多余的引脚;
切筋组件3包括电机31,电机31固定连接在固定框1的外壁上,电机31的输出端固定连接有转轴32,转轴32转动连接在固定框1的侧壁上,转轴32的表面上固定套接有转筒33,转筒33的外壁上呈环形开设有多个半圆槽34,多个半圆槽34的内壁两侧均固定连接有半圆板35,多个半圆板35的中心处均开设有夹槽36,转筒33的外壁两端均固定套接有切环37,转筒33的外壁两端均固定套接有齿环38,启动电机31带动转轴32转动,转轴32转动时带动转筒33转动,转筒33转动时带动齿环38转动,齿环38转动时带动齿条25转动,转筒33转动时带动半圆槽34转动,使半圆槽34卡在对应的二极管上,进而通过引脚槽24和夹槽36对二极管进行整形,不断的向固定框1内部插入料板21即可不断的对二极管进行切筋整形切刀无需等待物料,可加快二极管的加工效率。
料板21侧壁上的齿条25与固定框1的内壁相贴合,进而使料板21在固定块框1内部稳定的移动。
齿条25与齿环38相啮合,通过齿环38带动齿条25移动。
料板21可多个相互拼合,多个料板21上的齿条25相互对应,进而使料板21可不断的拼合不断的供料。
多个引脚槽24与多个夹槽36相对应,进而通过引脚槽24和夹槽36对二极管进行整形。
具体的,使用本实用新型时,首先将二极管放置在料板21上的弧槽22中,使二极管的引脚放置在引脚槽24内部,然后推动料板21插入固定框1的下端,使齿条25与齿环38相啮合,然后启动电机31带动转轴32转动,转轴32转动时带动转筒33转动,转筒33转动时带动齿环38转动,齿环38转动时带动齿条25转动,齿条25带动料板21移动,料板21带动二极管靠近转筒33时,二极管的引脚与切环37接触,通过切环37切除二极管多余的引脚,同时转筒33转动时带动半圆槽34转动,使半圆槽34卡在对应的二极管上,进而通过引脚槽24和夹槽36对二极管进行整形,不断的向固定框1内部插入料板21即可不断的对二极管进行切筋整形切刀无需等待物料,可加快二极管的加工效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种二极管加工切筋整形装置,包括固定框(1),所述固定框(1)的上端设置有输料组件(2),所述固定框(1)的上端设置有切筋组件(3);
其特征在于:所述输料组件(2)包括料板(21),所述料板(21)插接在固定框(1)的底部,所述料板(21)的上表面上开设有多个弧槽(22),多个所述弧槽(22)的内壁上均对称固定连接有两个整形块(23),多个所述整形块(23)的上表面中心处均开设有引脚槽(24),所述料板(21)的侧壁两端均固定连接有齿条(25);
所述切筋组件(3)包括电机(31),所述电机(31)固定连接在固定框(1)的外壁上,所述电机(31)的输出端固定连接有转轴(32),所述转轴(32)转动连接在固定框(1)的侧壁上,所述转轴(32)的表面上固定套接有转筒(33),所述转筒(33)的外壁上呈环形开设有多个半圆槽(34),多个所述半圆槽(34)的内壁两侧均固定连接有半圆板(35),多个所述半圆板(35)的中心处均开设有夹槽(36),所述转筒(33)的外壁两端均固定套接有切环(37),所述转筒(33)的外壁两端均固定套接有齿环(38)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:所述料板(21)侧壁上的齿条(25)与固定框(1)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:所述齿条(25)与齿环(38)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:所述料板(21)可多个相互拼合,多个料板(21)上的齿条(25)相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:多个所述引脚槽(24)与多个夹槽(36)相对应。
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