CN213613841U - 一种二极管加工用切角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管加工用切角装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有第一通孔，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部开设有长孔，固定箱的右侧固定连接有第一电机，第一电机转轴的左端贯穿至固定箱的内腔并固定连接有第一螺纹杆。本实用新型具备一次能够切割多个二极管引脚，切割效率高，切割过程中不会使二极管晃动，切割质量高的优点，解决了现有的二极管引脚切割装置一次只能够对单个二极管进行切割加工，切割过程中还容易造成二极管的晃动，切割质量差，降低了二极管引脚切割效率的问题。

Description

一种二极管加工用切角装置

技术领域

本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管加工用切角装置。

背景技术

二极管是用半导体材料硅、硒、锗等制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。

二极管在加工过程中需要对引脚进行切割，现有的二极管引脚切割装置一次只能够对单个二极管进行切割加工，切割过程中还容易造成二极管的晃动，切割质量差，降低了二极管引脚的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管加工用切角装置，具备一次能够切割多个二极管引脚，切割效率高，切割过程中不会使二极管晃动，切割质量高的优点，解决了现有的二极管引脚切割装置一次只能够对单个二极管进行切割加工，切割过程中还容易造成二极管的晃动，切割质量差，降低了二极管引脚切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管加工用切角装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有第一通孔，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部开设有长孔，所述固定箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端贯穿至固定箱的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与固定箱的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至长孔的底部并固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部固定连接有切割片，所述工作台的顶部放置有二极管本体，所述二极管本体底板引脚贯穿第一通孔，所述工作台顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的表面开设有第二通孔，所述二极管本体顶部引脚贯穿第二通孔，所述工作台顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相对的一端贯穿固定板并活动连接有夹板，所述第二螺纹杆与固定板螺纹连接。

优选的，所述支腿的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述夹板的一侧活动连接有导向杆，导向杆远离夹板的一端贯穿固定板并与固定板活动连接，导向杆远离夹板的一端固定连接有限位块。

优选的，所述第二螺纹杆远离夹板的一端固定连接有转盘，转盘的形状为圆形。

优选的，所述夹板靠近二极管本体的一侧开设有夹槽，所述二极管本体延伸至夹槽的内腔并与夹槽的内壁接触。

优选的，所述工作台的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、支腿、第一通孔、第一电动伸缩杆、固定箱、长孔、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、连接杆、第二电机、切割片、二极管本体、第二电动伸缩杆、移动板、第二通孔、固定板、第二螺纹杆和夹板进行配合，具备一次能够切割多个二极管引脚，切割效率高，切割过程中不会使二极管晃动，切割质量高的优点，解决了现有的二极管引脚切割装置一次只能够对单个二极管进行切割加工，切割过程中还容易造成二极管的晃动，切割质量差，降低了二极管引脚切割效率的问题。

2、本实用新型通过设置支腿和支撑板，能够对工作台进行稳定支撑，通过设置导向杆，能够对夹板的前后移动进行导向，便于夹板的前后移动，通过设置限位块，能够对导向杆前后移动的距离进行限位，避免导向杆脱离固定板，通过设置转盘，便于带动第二螺纹杆旋转，能够使夹板横向移动夹紧二极管，通过设置夹槽，能够与二极管卡接，便于对二极管进行夹紧定位，通过开设第一通孔和第二通孔，能够与二极管的引脚进行卡接，对二极管进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型固定箱结构立体图；

图4为本实用新型工作台和支腿连接立体图。

图中：1工作台、2支腿、3第一通孔、4第一电动伸缩杆、5固定箱、6长孔、7第一电机、8第一螺纹杆、9螺纹套、10连接杆、11第二电机、12切割片、13二极管本体、14第二电动伸缩杆、15移动板、16第二通孔、17固定板、18第二螺纹杆、19夹板、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、支腿2、第一通孔3、第一电动伸缩杆4、固定箱5、长孔6、第一电机7、第一螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、第二电机11、切割片12、二极管本体13、第二电动伸缩杆14、移动板15、第二通孔16、固定板17、第二螺纹杆18、夹板19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种二极管加工用切角装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿2，工作台1的顶部开设有第一通孔3，工作台1顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的顶部固定连接有固定箱5，固定箱5的底部开设有长孔6，固定箱5的右侧固定连接有第一电机7，第一电机7转轴的左端贯穿至固定箱5的内腔并固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的左端与固定箱5的内壁活动连接，第一螺纹杆8的表面螺纹套设有螺纹套9，螺纹套9的底部固定连接有连接杆10，连接杆10的底部贯穿至长孔6的底部并固定连接有第二电机11，第二电机11转轴的底部固定连接有切割片12，工作台1的顶部放置有二极管本体13，二极管本体13底板引脚贯穿第一通孔3，工作台1顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的顶部固定连接有移动板15，移动板15的表面开设有第二通孔16，二极管本体13顶部引脚贯穿第二通孔16，工作台1顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板17，固定板17的一侧贯穿设置有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18相对的一端贯穿固定板17并活动连接有夹板19，第二螺纹杆18与固定板17螺纹连接，通过开设第一通孔3和第二通孔16，能够与二极管的引脚进行卡接，对二极管进行支撑，支腿2的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有防滑纹，通过设置支腿2和支撑板，能够对工作台1进行稳定支撑，夹板19的一侧活动连接有导向杆，导向杆远离夹板19的一端贯穿固定板17并与固定板17活动连接，导向杆远离夹板19的一端固定连接有限位块，通过设置导向杆，能够对夹板19的前后移动进行导向，便于夹板19的前后移动，通过设置限位块，能够对导向杆前后移动的距离进行限位，避免导向杆脱离固定板，第二螺纹杆18远离夹板19的一端固定连接有转盘，转盘的形状为圆形，通过设置转盘，便于带动第二螺纹杆18旋转，能够使夹板19横向移动夹紧二极管，夹板19靠近二极管本体13的一侧开设有夹槽，二极管本体13延伸至夹槽的内腔并与夹槽的内壁接触，通过设置夹槽，能够与二极管卡接，便于对二极管进行夹紧定位，工作台1的左侧固定连接有控制器20，控制器20分别与第一电机7、第二电机11、第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆14电性连接，通过工作台1、支腿2、第一通孔3、第一电动伸缩杆4、固定箱5、长孔6、第一电机7、第一螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、第二电机11、切割片12、二极管本体13、第二电动伸缩杆14、移动板15、第二通孔16、固定板17、第二螺纹杆18和夹板19进行配合，具备一次能够切割多个二极管引脚，切割效率高，切割过程中不会使二极管晃动，切割质量高的优点，解决了现有的二极管引脚切割装置一次只能够对单个二极管进行切割加工，切割过程中还容易造成二极管的晃动，切割质量差，降低了二极管引脚切割效率的问题。

使用时，将二极管本体13底部引脚贯穿第一通孔3，旋转转盘带动第二螺纹杆18旋转，通过第二螺纹杆18与固定板17活动连接，使第二螺纹杆18带动夹板19移动，使两个夹板19靠近二极管本体13，对二极管本体13进行夹紧固定，控制器20控制第二电动伸缩杆14伸缩带动移动板15向下移动，使二极管本体13顶部引脚贯穿第二通孔16，二极管本体13位于移动板15顶部的长度即为切割的长度，控制器20控制第一电动伸缩杆4收缩带动固定箱5向下移动，固定箱5带动第一螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、第二电机11和切割片12向下移动，使切割片12移动至与移动板15留有极小的距离，控制器20控制第二电机11运行带动切割片12旋转，控制器20控制第一电机7运行带动第一螺纹杆8旋转，通过第一螺纹杆8与螺纹套9螺纹连接，使螺纹套9向左移动，螺纹套9带动连接杆10、第二电机11和切割片12向左移动，切割片12对二极管本体13引脚进行切割。

综上所述：该二极管加工用切角装置，通过工作台1、支腿2、第一通孔3、第一电动伸缩杆4、固定箱5、长孔6、第一电机7、第一螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、第二电机11、切割片12、二极管本体13、第二电动伸缩杆14、移动板15、第二通孔16、固定板17、第二螺纹杆18和夹板19进行配合，解决了现有的二极管引脚切割装置一次只能够对单个二极管进行切割加工，切割过程中还容易造成二极管的晃动，切割质量差，降低了二极管引脚切割效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二极管加工用切角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶部开设有第一通孔(3)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的底部开设有长孔(6)，所述固定箱(5)的右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)转轴的左端贯穿至固定箱(5)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的左端与固定箱(5)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的底部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部贯穿至长孔(6)的底部并固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)转轴的底部固定连接有切割片(12)，所述工作台(1)的顶部放置有二极管本体(13)，所述二极管本体(13)底板引脚贯穿第一通孔(3)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)的顶部固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的表面开设有第二通孔(16)，所述二极管本体(13)顶部引脚贯穿第二通孔(16)，所述工作台(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧贯穿设置有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)相对的一端贯穿固定板(17)并活动连接有夹板(19)，所述第二螺纹杆(18)与固定板(17)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用切角装置，其特征在于：所述支腿(2)的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种二极管加工用切角装置，其特征在于：所述夹板(19)的一侧活动连接有导向杆，导向杆远离夹板(19)的一端贯穿固定板(17)并与固定板(17)活动连接，导向杆远离夹板(19)的一端固定连接有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种二极管加工用切角装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)远离夹板(19)的一端固定连接有转盘，转盘的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种二极管加工用切角装置，其特征在于：所述夹板(19)靠近二极管本体(13)的一侧开设有夹槽，所述二极管本体(13)延伸至夹槽的内腔并与夹槽的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种二极管加工用切角装置，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)分别与第一电机(7)、第二电机(11)、第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(14)电性连接。

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