CN218050098U - 一种二极管加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了二极管加工技术领域的一种二极管加工设备，包括工作台，工作台右侧壁前后两侧均安装有收集组件，收集组件用于对多余的金属脚进行吸附收集，工作台顶部左侧固定连接有安装板，安装板内上方滑动连接有液压杆，液压杆底部固定连接有固定板，固定板底部固定连接有固定箱，固定箱底部滑动连接有两组滑动杆，两组滑动杆底部均固定连接有驱动电机，两组驱动电机输出端均固定连接有切割片，固定箱内设有调节组件，调节组件用于对两组滑动杆的位置进行调节，本实用在真空吸附气泵、负压管、负压腔和负压孔的作用下能够将二极管吸附固定在放置槽，还能够根据需要切割多余金属脚的长度来对切割片的位置进行调节，实用性强。

Description

一种二极管加工设备

技术领域

本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管加工设备。

背景技术

二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。

在对二极管进行加工的时候需要对多余的金属脚进行切除，现有的加工设备在对二极管进行夹紧固定的时候，力度过大容易造成二极管破碎，实用性差，还不能够根据需要切割金属脚的长度进行合理的调节，适用范围低，而且在对二极管的金属脚进行切割的时候多余的金属脚容易到处飞溅，容易对操作人员产生威胁，安全差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管加工设备，包括工作台，所述工作台底部固定连接有四组支撑腿，所述工作台顶部固定连接有放置座，所述放置座顶部开设有多组与二极管相匹配的放置槽，所述放置座内部有吸附固定组件，所述工作台右侧壁前后两侧均安装有收集组件，所述收集组件用于对多余的金属脚进行吸附收集，所述工作台顶部左侧固定连接有安装板，所述安装板内上方滑动连接有液压杆，所述安装板内右侧壁上方安装有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述液压杆进行左右移动，所述液压杆底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有固定箱，所述固定箱底部滑动连接有两组滑动杆，两组所述滑动杆底部均固定连接有驱动电机，两组所述驱动电机输出端均固定连接有切割片，所述固定箱内设有调节组件，所述调节组件用于对两组所述滑动杆的位置进行调节。

进一步的，所述吸附固定组件包括放置座内部开设有的负压腔，所述工作台顶部右侧放置有真空吸附气泵，所述真空吸附气泵抽气端连接有负压管，所述负压管一端与负压腔内部相连通，多组所述放置槽内壁底部开设有三组负压孔，所述负压孔与负压腔内部相连通。

进一步的，所述收集组件包括工作台右侧壁通过轴承连接的转轴，所述转轴一端固定连接有从动齿轮，所述工作台右侧壁固定连接有电机，所述电机输出端连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述转轴外壁套接安装有转动板，所述转动板顶部固定连接有电磁铁。

进一步的，所述转动板呈L形状设置，所述工作台顶部右侧前后两侧均固定连接有限位板，两组限位板相远离侧壁分别与两组所述转动板相对侧壁相接触。

进一步的，所述安装板左侧壁固定连接有控制器，所述控制器、电磁铁和外部电源均通过电性连接。

进一步的，所述驱动组件包括所述安装板内右侧壁上方固定连接的液压杆一，所述安装板内顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述液压杆一动力输出端与滑动块左侧壁相连接，所述滑动块底部与液压杆顶部相连接。

进一步的，所述调节组件包括所述固定箱内滑动连接的两组驱动块，两组所述驱动块底部分别与两组所述滑动杆顶部相连接，所述固定板内顶部铰接有两组连接杆一，两组所述连接杆一内部开设有空腔，空腔内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接杆二，两组所述连接杆二一端分别贯穿两组空腔内壁与两组所述驱动块顶部相铰接，所述固定板内顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有固定块，所述固定块左右侧壁均铰接有连接杆，两组所述连接杆一端分别与两组所述连接杆一内侧壁相铰接。

进一步的，所述固定箱顶部开设有滑槽一，所述滑槽一与连接杆二滑动连接。

进一步的，所述固定箱底部开设有滑动槽一，所述滑动槽一与滑动杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在多组放置槽的作用下能够对多组二极管进行放置，然后在真空吸附气泵、负压管、负压腔和负压孔的作用下能够将二极管吸附固定在放置槽内，解决了传统的加工设备通过夹紧固定的方式容易造成二极管损坏的问题，能够对二极管进行更好的保护，在液压杆一的作用下带动驱动电机左右移动，驱动电机带动切割片转动，切割片能够对多余的金属脚进行切除，在滑动杆、电动伸缩杆、固定块、连接杆、连接杆一、弹簧、连接杆二和驱动块的作用下能够对两组驱动电机的位置进行调节，从而能够根据需要切割多余金属脚的长度来对切割片的位置进行调节，实用性强。

2、因为电磁铁上表面与金属脚相接触，对电磁铁进行通电，电磁铁能够对金属脚进行吸附，从而在对金属脚进行切割的时候，金属脚不会到处飞溅，提高安全性，在从动齿轮、转轴、转动板、主动齿轮和电机的作用下带动电磁铁转动到水平位置后，控制器控制电磁铁进行断电，然后吸附在电磁铁上的多余金属脚会掉落到收集箱内，不需要工作人员进行清理，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型A结构示意图。

图中：1、收集箱；2、支撑腿；3、工作台；4、收集组件；5、从动齿轮；6、转轴；7、转动板；8、电磁铁；9、主动齿轮；10、电机；11、真空吸附气泵；12、负压管；13、放置座；14、负压腔；15、放置槽；16、负压孔；17、固定箱；18、固定板；19、安装板；20、滑槽；21、液压杆；22、滑动块；23、滑块；24、液压杆一；25、控制器；26、滑动杆；27、驱动电机；28、切割片；29、电动伸缩杆；30、固定块；31、连接杆；32、连接杆一；33、滑槽一；34、驱动块；35、滑动槽一；36、调节组件；37、驱动组件；38、吸附固定组件；39、弹簧；40、连接杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种二极管加工设备，包括工作台3，工作台3底部固定连接有四组支撑腿2，四组支撑腿2在工作台3底部呈矩形阵列分布，工作台3顶部固定连接有放置座13，放置座13顶部开设有多组与二极管相匹配的放置槽15，多组放置槽15在放置座13顶部呈线性阵列分布，在多组放置槽15的作用下能够同时对多组二极管进行加工，提高加工效率，放置座13内部有吸附固定组件38，吸附固定组件38用于对二极管进行吸附固定，工作台3右侧壁前后两侧均安装有收集组件4，收集组件4用于对多余的金属脚进行吸附收集，工作台3顶部左侧固定连接有安装板19，安装板19呈L形状设置，安装板19内顶部下方滑动连接有液压杆21，安装板19内右侧壁上方安装有驱动组件37，驱动组件37用于带动液压杆21进行左右移动，液压杆21底部固定连接有固定板18，固定板18呈U形状设置，且固定板18开口向下设置，固定板18底部固定连接有固定箱17，固定箱17底部滑动连接有两组滑动杆26，两组滑动杆26底部均固定连接有驱动电机27，两组驱动电机27输出端均固定连接有切割片28，固定箱17内设有调节组件36，调节组件36用于对两组滑动杆26的位置进行调节。

请参阅图1，吸附固定组件38包括放置座13内部开设有的负压腔14，工作台3顶部右侧放置有真空吸附气泵11，真空吸附气泵11抽气端连接有负压管12，负压管12一端与负压腔14内部相连通，多组放置槽15内壁底部开设有三组负压孔16，三组负压孔16在放置槽15内壁底部纵向呈线性阵列分布，能够更好的对二极管进行吸附固定，保证在切割的时候更加稳定，防止二极管移动造成切割有误差，负压孔16与负压腔14内部相连通，真空吸附气泵11开始工作，通过负压管12将负压腔14内的空气抽出，在负压孔16的作用下能够将二极管吸附固定在放置槽15内。

请参阅图1，驱动组件37包括安装板19内右侧壁上方固定连接的液压杆一24，安装板19内顶部开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块23，滑槽20和滑块23均呈T形状设置，使得滑动块22在安装板19内底部更加稳定，液压杆一24动力输出端与滑动块22左侧壁相连接，滑动块22底部与液压杆21顶部相连接。

请参阅图3，调节组件36包括固定箱17内滑动连接的两组驱动块34，两组驱动块34底部分别与两组滑动杆26顶部相连接，固定箱17底部开设有滑动槽一35，滑动槽一35与滑动杆26滑动连接，在滑动槽一35的作用下使得滑动杆26左右移动更加稳，从而滑动杆26带动驱动电机27移动更加稳定，固定板18内顶部铰接有两组连接杆一32，两组连接杆一32内部开设有空腔，空腔内壁固定连接有弹簧39，弹簧39一端固定连接有连接杆二40，连接杆二40与连接杆一32内部空腔滑动连接，两组连接杆二40一端分别贯穿两组空腔内壁与两组驱动块34顶部相铰接，固定箱17顶部开设有滑槽一33，滑槽一33与连接杆二40滑动连接，在滑槽一33的作用下使得连接杆二40左右移动更加稳定，固定板18内顶部固定连接有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29输出端固定连接有固定块30，固定块30左右侧壁均铰接有连接杆31，两组连接杆31一端分别与两组连接杆一32内侧壁相铰接。

实施例2：

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：收集组件4包括工作台3右侧壁通过轴承连接的转轴6，转轴6一端固定连接有从动齿轮5，工作台3右侧壁固定连接有电机10，电机10输出端连接有与从动齿轮5相啮合的主动齿轮9，转轴6外壁套接安装有转动板7，转动板7顶部固定连接有电磁铁8，将二极管放置在放置槽15内，从而二极管两端的金属脚与电磁铁8上表面相接触，在控制器25的作用下能够对电磁铁8进行通电，从而电磁铁8对金属脚进行吸附，加工完成后，在电机10的作用下带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9带动从动齿轮5进行转动，从动齿轮5带动转轴6进行转动，转轴6带动转动板7转动到水平位置，然后控制器25控制电磁铁8断电，从而吸附在电磁铁8上的金属脚掉落到收集箱1内，方便对切除的金属脚进行收集。

转动板7呈L形状设置，工作台3顶部右侧前后两侧均固定连接有限位板，两组限位板相远离侧壁分别与两组转动板7相对侧壁相接触，转动板7进行转动，在限位板的作用下能够对转动板7进行限位，使得转动板7能够转动到竖直方向上，方便下次进行吸附金属脚。

工作原理：将二极管放置在放置槽15内，从而二极管两端的金属脚与电磁铁8上表面相接触，在控制器25的作用下能够对电磁铁8进行通电，从而电磁铁8对金属脚进行吸附，然后真空吸附气泵11开始工作，通过负压管12将负压腔14内的空气抽出，在负压孔16的作用下能够将二极管吸附固定在放置槽15内，在电动伸缩杆19的作用下带动固定块30向上移动，固定块30带动连接杆31进行转动，连接杆31带动连接杆一32进行转动，从而连接杆二40会对弹簧39进行挤压，从而连接杆二40带动驱动块34在固定箱17内进行移动，驱动块24带动滑动杆26进行移动，从而能够对驱动电机27的位置进行调节，使得切割片28的位置进行改变，能够对切割多余金属脚的长度进行调节，然后在液压杆21的作用下带动切割片28向下移动，驱动电机27带动切割片28进行转动，同时液压杆一24带动滑动块22向右移动，从而能够对金属脚进行切割，切割完成后，真空吸附气泵11停止工作，从而工作人员将加工的二极管进行收集，收集完成后，在电机10的作用下带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9带动从动齿轮5进行转动，从动齿轮5带动转轴6进行转动，转轴6带动转动板7转动到水平位置，然后控制器25控制电磁铁8断电，从而吸附在电磁铁8上的金属脚掉落到收集箱1内，然后转动板7进行转动，在限位板的作用下能够对转动板7进行限位，使得转动板7能够转动到竖直方向上，方便下次进行吸附金属脚。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种二极管加工设备，包括工作台(3)，所述工作台(3)底部固定连接有四组支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(3)顶部固定连接有放置座(13)，所述放置座(13)顶部开设有多组与二极管相匹配的放置槽(15)，所述放置座(13)内部有吸附固定组件(38)，所述工作台(3)右侧壁前后两侧均安装有收集组件(4)，所述收集组件(4)用于对多余的金属脚进行吸附收集，所述工作台(3)顶部左侧固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)内上方滑动连接有液压杆(21)，所述安装板(19)内右侧壁上方安装有驱动组件(37)，所述驱动组件(37)用于带动所述液压杆(21)进行左右移动，所述液压杆(21)底部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)底部固定连接有固定箱(17)，所述固定箱(17)底部滑动连接有两组滑动杆(26)，两组所述滑动杆(26)底部均固定连接有驱动电机(27)，两组所述驱动电机(27)输出端均固定连接有切割片(28)，所述固定箱(17)内设有调节组件(36)，所述调节组件(36)用于对两组所述滑动杆(26)的位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述吸附固定组件(38)包括放置座(13)内部开设有的负压腔(14)，所述工作台(3)顶部右侧放置有真空吸附气泵(11)，所述真空吸附气泵(11)抽气端连接有负压管(12)，所述负压管(12)一端与负压腔(14)内部相连通，多组所述放置槽(15)内壁底部开设有三组负压孔(16)，所述负压孔(16)与负压腔(14)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述收集组件(4)包括工作台(3)右侧壁通过轴承连接的转轴(6)，所述转轴(6)一端固定连接有从动齿轮(5)，所述工作台(3)右侧壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端连接有与从动齿轮(5)相啮合的主动齿轮(9)，所述转轴(6)外壁套接安装有转动板(7)，所述转动板(7)顶部固定连接有电磁铁(8)。

4.根据权利要求3所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述转动板(7)呈L形状设置，所述工作台(3)顶部右侧前后两侧均固定连接有限位板，两组限位板相远离侧壁分别与两组所述转动板(7)相对侧壁相接触。

5.根据权利要求3所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述安装板(19)左侧壁固定连接有控制器(25)，所述控制器(25)、电磁铁(8)和外部电源均通过电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述驱动组件(37)包括所述安装板(19)内右侧壁上方固定连接的液压杆一(24)，所述安装板(19)内顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动连接有滑块(23)，所述液压杆一(24)动力输出端与滑动块(22)左侧壁相连接，所述滑动块(22)底部与液压杆(21)顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述调节组件(36)包括所述固定箱(17)内滑动连接的两组驱动块(34)，两组所述驱动块(34)底部分别与两组所述滑动杆(26)顶部相连接，所述固定板(18)内顶部铰接有两组连接杆一(32)，两组所述连接杆一(32)内部开设有空腔，空腔内壁固定连接有弹簧(39)，所述弹簧(39)一端固定连接有连接杆二(40)，两组所述连接杆二(40)一端分别贯穿两组空腔内壁与两组所述驱动块(34)顶部相铰接，所述固定板(18)内顶部固定连接有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)输出端固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)左右侧壁均铰接有连接杆(31)，两组所述连接杆(31)一端分别与两组所述连接杆一(32)内侧壁相铰接。

8.根据权利要求7所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述固定箱(17)顶部开设有滑槽一(33)，所述滑槽一(33)与连接杆二(40)滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种二极管加工设备，其特征在于：所述固定箱(17)底部开设有滑动槽一(35)，所述滑动槽一(35)与滑动杆(26)滑动连接。

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