CN216126788U - 滚针轴承的卡簧压装装置 - Google Patents

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CN216126788U CN202121952411.2U CN202121952411U CN216126788U CN 216126788 U CN216126788 U CN 216126788U CN 202121952411 U CN202121952411 U CN 202121952411U CN 216126788 U CN216126788 U CN 216126788U
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张开锋
张开松
徐美东
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Abstract

本实用新型涉及滚针轴承生产技术领域,尤其涉及一种滚针轴承的卡簧压装装置,包括底座,所述底座顶端固定安装有伸缩电机,且底座顶端连接安装有固定架,所述固定架内转动连接有第一螺杆,且第一螺杆外侧通过螺纹连接有升降架,所述升降架内转动连接有第二螺杆,且第二螺杆外侧通过螺纹连接有移动块,所述移动块内转动连接有第三螺杆,且第三螺杆外侧通过螺纹连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接安装有连接架,所述连接架内开设有两个腔体,且腔体内固定安装有弹簧,所述弹簧一端固定安装有移动块,且移动块底部固定安装有夹爪。本实用新型,无需手工压装,大大地增加了安全性,方便操作,且具有实用性。

Description

滚针轴承的卡簧压装装置
技术领域
本实用新型涉及滚针轴承生产技术领域,尤其涉及一种滚针轴承的卡簧压装装置。
背景技术
滚子轴承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。
在滚子轴承的组装过程中,通常需要将卡簧安装在其中,由于卡簧具有一定弹力,卡簧在自由状态下比装入产品后的尺寸要大,因此需要使卡簧缩小变形后压入轴承中。在手工压装时由于人为的因素无法保证卡簧和滚针轴承套圈处于同一轴线上容易发生压偏、飞溅等危险,因此,需要设计一种滚针轴承的卡簧压装装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滚针轴承的卡簧压装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
滚针轴承的卡簧压装装置,包括底座,所述底座顶端固定安装有伸缩电机,且底座顶端连接安装有固定架,所述固定架内转动连接有第一螺杆,且第一螺杆外侧通过螺纹连接有升降架,所述升降架内转动连接有第二螺杆,且第二螺杆外侧通过螺纹连接有第一移动块,所述第一移动块内转动连接有第三螺杆,且第三螺杆外侧通过螺纹连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接安装有连接架,所述连接架内开设有两个腔体,且腔体内固定安装有弹簧,所述弹簧一端固定安装有第二移动块,且第二移动块底部固定安装有夹爪。
优选的,所述伸缩电机有四个,且呈环形阵列式安装在底座顶端,所述伸缩电机的输出轴呈弧形设计。
优选的,所述底座顶端标有若干个圆形标记。
优选的,所述第一螺杆、第二螺杆以及第三螺杆均为能够自动旋转的电动螺杆。
优选的,所述连接架底部设有激光发射器。
优选的,所述升降架内设有观察窗,且观察窗采用透明塑料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型,利用伸缩电机对轴承进行固定,且设有标记,能够便于对轴承进行对位,通过弹簧、第二移动块机夹爪对卡簧进行固定,并且可以通过激光发射器来确定位置,利用第二螺杆以及第三螺杆来调整夹爪的位置,通过旋转电机来改变夹爪的方向,配合第一螺杆来控制夹爪的高度,从而进行压装工作,能够通过观察窗对卡簧的位置进行确认,方便工作的同时也能够避免卡簧飞溅,增加安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的滚针轴承的卡簧压装装置的主视图;
图2为本实用新型提出的滚针轴承的卡簧压装装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的滚针轴承的卡簧压装装置的俯视结构剖视图;
图4为本实用新型提出的滚针轴承的卡簧压装装置中A的结构示意图。
图中:1底座、2伸缩电机、3固定架、4第一螺杆、5升降架、 6第二螺杆、7第一移动块、8第三螺杆、9旋转电机、10连接架、 11弹簧、12第二移动块、13夹爪、14激光发射器、15观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-4,滚针轴承的卡簧压装装置,包括底座1,底座1顶端固定安装有伸缩电机2,且底座1顶端连接安装有固定架 3,固定架3内转动连接有第一螺杆4,且第一螺杆4外侧通过螺纹连接有升降架5,升降架5内转动连接有第二螺杆6,且第二螺杆6 外侧通过螺纹连接有第一移动块7,第一移动块7内转动连接有第三螺杆8,且第三螺杆8外侧通过螺纹连接有旋转电机9,旋转电机9 的输出轴连接安装有连接架10,连接架10内开设有两个腔体,且腔体内固定安装有弹簧11,弹簧11一端固定安装有第二移动块12,且第二移动块12底部固定安装有夹爪13。
进一步的,伸缩电机2有四个,且呈环形阵列式安装在底座1顶端,伸缩电机2的输出轴呈弧形设计。
进一步的,底座1顶端标有若干个圆形标记。
进一步的,第一螺杆4、第二螺杆6以及第三螺杆8均为能够自动旋转的电动螺杆。
进一步的,连接架10底部设有激光发射器14。
进一步的,升降架5内设有观察窗15,且观察窗15采用透明塑料制成。
工作原理:使用时,根据标记将对应大小的轴承放置在底座1顶端,并打开伸缩电机2,对轴承进行固定,然后打开第二螺杆6和第三螺杆8控制夹爪13进行移动,能够通过激光发射器14发射的激光进行对位,使夹爪13能够处在卡簧的正上方,利用第一螺杆4旋转控制升降架5下降,通过夹爪13对卡簧进行固定并压缩,能够利用观察窗15进行观察,压缩完成后,通过第二螺杆6控制夹爪13移动,使卡簧进入轴承内部,拔出夹爪13后,移动夹爪13至卡簧一侧,将卡簧完全推入轴承内,即可完成压装工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.滚针轴承的卡簧压装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端固定安装有伸缩电机(2),且底座(1)顶端连接安装有固定架(3),所述固定架(3)内转动连接有第一螺杆(4),且第一螺杆(4)外侧通过螺纹连接有升降架(5),所述升降架(5)内转动连接有第二螺杆(6),且第二螺杆(6)外侧通过螺纹连接有第一移动块(7),所述第一移动块(7)内转动连接有第三螺杆(8),且第三螺杆(8)外侧通过螺纹连接有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出轴连接安装有连接架(10),所述连接架(10)内开设有两个腔体,且腔体内固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)一端固定安装有第二移动块(12),且第二移动块(12)底部固定安装有夹爪(13)。
2.根据权利要求1所述的滚针轴承的卡簧压装装置,其特征在于,所述伸缩电机(2)有四个,且呈环形阵列式安装在底座(1)顶端,所述伸缩电机(2)的输出轴呈弧形设计。
3.根据权利要求1所述的滚针轴承的卡簧压装装置,其特征在于,所述底座(1)顶端标有若干个圆形标记。
4.根据权利要求1所述的滚针轴承的卡簧压装装置,其特征在于,所述第一螺杆(4)、第二螺杆(6)以及第三螺杆(8)均为能够自动旋转的电动螺杆。
5.根据权利要求1所述的滚针轴承的卡簧压装装置,其特征在于,所述连接架(10)底部设有激光发射器(14)。
6.根据权利要求1所述的滚针轴承的卡簧压装装置,其特征在于,所述升降架(5)内设有观察窗(15),且观察窗(15)采用透明塑料制成。
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