CN219903436U - 一种具有定位结构的泡沫板粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，包括：主体、定位组件和调节组件，主体包括粘合台、支撑柱、顶板和压紧组件，支撑柱设置有四组并且分别固定连接在粘合台顶部四角，顶板固定连接在四组支撑柱顶部，压紧组件设置在粘合台正上方，其用于压紧泡沫板，定位组件设置有两组，调节组件用于调节两组定位组件间距，其有益效果为：通过设置定位组件与调节组件配合，使得装置使用时能够通过四组活动柱抵住泡沫板四侧，解决了胶水涂抹不均匀会导致压板下压时泡沫板滑移错位的问题，保证了成品质量，并且通过两组定位组件卡住泡沫板，可确保泡沫板位于压板正下方，保证压板下压时泡沫板受力均匀，利于保证粘合效果。

Description

一种具有定位结构的泡沫板粘合设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫板加工技术领域，尤其涉及一种具有定位结构的泡沫板粘合设备。

背景技术

泡沫板粘合设备是一种用于将泡沫板材料粘合在一起的设备，其操作原理是将两张泡沫板放置在压板下，然后将涂有胶水的一张板压在另一张板上，通过压板加压使其粘合在一起，该设备适用于家具、建材、包装等行业的生产加工。

现有的泡沫板粘合设备在使用时大多是直接将两张泡沫板放置在压板下方进行加压，当两张泡沫板之间的胶水涂抹不均匀时，这种加工方式容易导致在加压过程中两张泡沫板发生滑移错位，影响成品质量，因此，需要一种具有定位结构的泡沫板粘合设备以解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其用于解决现有的泡沫板粘合设备在加工时，若待粘合的两张泡沫板之间胶水涂抹不均匀，容易导致加压过程中两张泡沫板发生滑移错位，影响成品质量等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，包括：

主体，其包括粘合台、支撑柱、顶板和压紧组件，所述支撑柱设置有四组并且分别固定连接在粘合台顶部四角，所述顶板固定连接在四组支撑柱顶部，所述压紧组件设置在粘合台正上方，其用于压紧泡沫板，所述粘合台内部沿粘合台中轴线方向开设有滑动腔；

定位组件，所述定位组件在滑动腔内侧对称设置有两组，其包括滑块、活动柱、活动块和复位弹簧，所述滑块滑动设置在滑动腔内，所述活动柱、活动块和复位弹簧均设置有两组，所述滑块内对称开有两组竖直的安装槽，两组所述活动块分别滑动设置在两组安装槽内，两组所述活动柱分别固定连接在两组活动块顶部，所述活动柱与滑块滑动连接并且贯穿安装槽槽壁，所述粘合台顶部正对活动柱的位置开有可供活动柱滑动的滑槽，所述活动柱顶部穿过滑槽，两组所述复位弹簧分别设置在两组活动块下方，所述复位弹簧两端分别与安装槽槽壁以及活动块抵接；

调节组件，所述调节组件与粘合台转动连接，其用于调节两组滑块沿滑动腔反向移动。

作为本实用新型所述一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的一种优选方案，其中：所述压紧组件包括液压缸和压板，所述液压缸固定连接在顶板顶部，所述液压缸的活塞杆与顶板滑动连接并且贯穿顶板，所述压板固定连接在液压缸活塞杆底端。

作为本实用新型所述一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的一种优选方案，其中：所述调节组件包括双向螺杆，所述双向螺杆与粘合台转动连接并且贯穿粘合台，所述双向螺杆穿过滑动腔，两组所述滑块分别与双向螺杆螺纹旋向相反的两侧螺纹连接。

作为本实用新型所述一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的一种优选方案，其中：所述粘合台、支撑柱、顶板和压板均为不锈钢材质，所述粘合台和压板表面光滑。

作为本实用新型所述一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的一种优选方案，其中：所述双向螺杆一端还固定连接有转盘，所述转盘与双向螺杆轴线重合设置。

作为本实用新型所述一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的一种优选方案，其中：所述双向螺杆的螺纹为双头螺纹，所述转盘表面粗糙。

本实用新型的有益效果：通过设置定位组件与调节组件配合，使得装置使用时能够通过四组活动柱抵住泡沫板四侧，解决了胶水涂抹不均匀会导致压板下压时泡沫板滑移错位的问题，保证了成品质量，并且通过两组定位组件卡住泡沫板，可确保泡沫板位于压板正下方，保证压板下压时泡沫板受力均匀，利于保证粘合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的滑动腔内部结构示意图。

图3为本实用新型一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的定位组件位置剖视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A区域结构放大图。

图5为本实用新型一种具有定位结构的泡沫板粘合设备的使用状态结构示意图。

附图说明：100、主体；101、粘合台；101a、滑动腔；101b、滑槽；102、支撑柱；103、顶板；104、液压缸；105、压板；200、定位组件；201、滑块；202、活动柱；203、活动块；204、复位弹簧；300、调节组件；301、双向螺杆；302、转盘。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-图5，为本实用新型的一个实施例，提供了一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其包括：

主体100，其包括粘合台101、支撑柱102、顶板103和压紧组件，支撑柱102设置有四组并且分别固定连接在粘合台101顶部四角，顶板103固定连接在四组支撑柱102顶部，压紧组件设置在粘合台101正上方，其用于压紧泡沫板，粘合台101内部沿粘合台101中轴线方向开设有滑动腔101a，压紧组件包括液压缸104和压板105，液压缸104固定连接在顶板103顶部，液压缸104的活塞杆与顶板103滑动连接并且贯穿顶板103，压板105固定连接在液压缸104活塞杆底端；

定位组件200，定位组件200在滑动腔101a内侧对称设置有两组，其包括滑块201、活动柱202、活动块203和复位弹簧204，滑块201滑动设置在滑动腔101a内，活动柱202、活动块203和复位弹簧204均设置有两组，滑块201内对称开有两组竖直的安装槽，两组活动块203分别滑动设置在两组安装槽内，两组活动柱202分别固定连接在两组活动块203顶部，活动柱202与滑块201滑动连接并且贯穿安装槽槽壁，粘合台101顶部正对活动柱202的位置开有可供活动柱202滑动的滑槽101b，活动柱202顶部穿过滑槽101b，两组复位弹簧204分别设置在两组活动块203下方，复位弹簧204两端分别与安装槽槽壁以及活动块203抵接；

调节组件300，调节组件300与粘合台101转动连接，其用于调节两组滑块201沿滑动腔101a反向移动，调节组件300包括双向螺杆301，双向螺杆301与粘合台101转动连接并且贯穿粘合台101，双向螺杆301穿过滑动腔101a，两组滑块201分别与双向螺杆301螺纹旋向相反的两侧螺纹连接。

需要说明的是，粘合台101、支撑柱102、顶板103和压板105均为不锈钢材质，避免锈蚀，粘合台101和压板105表面光滑，避免对泡沫板造成损伤，双向螺杆301一端还固定连接有转盘302，转盘302与双向螺杆301轴线重合设置，转盘302用于方便调节装置，双向螺杆301的螺纹为双头螺纹，利于提高调节速度，转盘302表面粗糙，防止使用时打滑。

工作原理：将两组泡沫板涂抹胶水后粘合在一起，再将粘合的泡沫板如图5所示放置在两组定位组件200之间，转动转盘302，转盘302带动双向螺杆301转动，双向螺杆301带动两组滑块201反向移动，两组滑块201带动对应活动柱202移动，转动至四组活动柱202抵住泡沫板，此时泡沫板位于压板105正下方，确保压板105下压时泡沫板受力均匀，液压缸104带动压板105下压，下压过程中，当压板105抵住活动柱202时，继续下压将推动活动柱202向下移动，活动柱202推动活动块203向下移动，复位弹簧204压缩，当压板105抵住泡沫板时，继续下压将压紧两组泡沫板，四组活动柱202抵住两组泡沫板，防止两组泡沫板滑移错位，待胶水凝固后，液压缸104带动压板105复位，各组复位弹簧204回弹，带动各组活动柱202复位，可将粘合的泡沫板取出。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其特征在于，包括：

主体（100），其包括粘合台（101）、支撑柱（102）、顶板（103）和压紧组件，所述支撑柱（102）设置有四组并且分别固定连接在粘合台（101）顶部四角，所述顶板（103）固定连接在四组支撑柱（102）顶部，所述压紧组件设置在粘合台（101）正上方，其用于压紧泡沫板，所述粘合台（101）内部沿粘合台（101）中轴线方向开设有滑动腔（101a）；

定位组件（200），所述定位组件（200）在滑动腔（101a）内侧对称设置有两组，其包括滑块（201）、活动柱（202）、活动块（203）和复位弹簧（204），所述滑块（201）滑动设置在滑动腔（101a）内，所述活动柱（202）、活动块（203）和复位弹簧（204）均设置有两组，所述滑块（201）内对称开有两组竖直的安装槽，两组所述活动块（203）分别滑动设置在两组安装槽内，两组所述活动柱（202）分别固定连接在两组活动块（203）顶部，所述活动柱（202）与滑块（201）滑动连接并且贯穿安装槽槽壁，所述粘合台（101）顶部正对活动柱（202）的位置开有可供活动柱（202）滑动的滑槽（101b），所述活动柱（202）顶部穿过滑槽（101b），两组所述复位弹簧（204）分别设置在两组活动块（203）下方，所述复位弹簧（204）两端分别与安装槽槽壁以及活动块（203）抵接；

调节组件（300），所述调节组件（300）与粘合台（101）转动连接，其用于调节两组滑块（201）沿滑动腔（101a）反向移动。

2.如权利要求1所述的一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其特征在于：所述压紧组件包括液压缸（104）和压板（105），所述液压缸（104）固定连接在顶板（103）顶部，所述液压缸（104）的活塞杆与顶板（103）滑动连接并且贯穿顶板（103），所述压板（105）固定连接在液压缸（104）活塞杆底端。

3.如权利要求1所述的一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其特征在于：所述调节组件（300）包括双向螺杆（301），所述双向螺杆（301）与粘合台（101）转动连接并且贯穿粘合台（101），所述双向螺杆（301）穿过滑动腔（101a），两组所述滑块（201）分别与双向螺杆（301）螺纹旋向相反的两侧螺纹连接。

4.如权利要求2所述的一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其特征在于：所述粘合台（101）、支撑柱（102）、顶板（103）和压板（105）均为不锈钢材质，所述粘合台（101）和压板（105）表面光滑。

5.如权利要求3所述的一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其特征在于：所述双向螺杆（301）一端还固定连接有转盘（302），所述转盘（302）与双向螺杆（301）轴线重合设置。

6.如权利要求5所述的一种具有定位结构的泡沫板粘合设备，其特征在于：所述双向螺杆（301）的螺纹为双头螺纹，所述转盘（302）表面粗糙。