CN221158346U - 一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构,旨在解决当前不便对不规则形状的金属冲压元件进行固定的技术问题,包括加工台、固定组件、转动组件和限位组件;所述固定组件布置于所述加工台上;其中,所述固定组件包括固定块、螺栓、固定轴、固定架、齿轮和齿条;所述固定块固设于所述加工台上;所述螺栓穿设于所述固定块上;所述固定轴通过转动组件与所述螺栓端部连接;所述固定架与所述固定轴远离螺栓一端连接;所述齿轮通过转动轴与所述固定架连接;两个所述齿条对称设于所述齿轮两侧,且通过限位组件与所述固定块连接;其中,所述固定架呈U型结构,本实用新型具有便于对不规则形状的金属冲压元件进行固定的优点。

Description

一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构
技术领域
本实用新型涉及金属冲压元件固定技术领域,尤其涉及一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构。
背景技术
冲压元件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压元件)的成形加工方法。
金属冲压元件在冲压成型后,往往还需要对其进行后续的打磨加工等,使其满足成品的质量需求,在对金属冲压元件的打磨过程中,需要利用固定机构对金属冲压元件进行夹持,而现有的固定机构大多只能对规则形状的金属冲压元件进行夹持,并不能很好的对不规则形状的金属冲压元件进行夹持,使其局限性较大,鉴于此,我们提出一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构,以解决当前不便对不规则形状的金属冲压元件进行固定的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构,包括加工台、固定组件、转动组件和限位组件;所述固定组件布置于所述加工台上;其中,所述固定组件包括固定块、螺栓、固定轴、固定架、齿轮和齿条;所述固定块固设于所述加工台上;所述螺栓穿设于所述固定块上;所述固定轴通过转动组件与所述螺栓端部连接;所述固定架与所述固定轴远离螺栓一端连接;所述齿轮通过转动轴与所述固定架连接;两个所述齿条对称设于所述齿轮两侧,且通过限位组件与所述固定块连接;其中,所述固定架呈U型结构。
优选地,所述螺栓与固定块螺纹连接,所述齿轮与齿条啮合转动。
优选地,所述转动组件包括转动块和转动槽;所述转动块与所述螺栓靠近固定轴一端连接;所述转动槽开设于所述固定轴靠近螺栓一端;其中,所述转动块呈T型结构;其中,所述转动块与转动槽转动配合。
优选地,所述限位组件包括限位槽和限位块;两个所述限位槽对称设于所述固定块空腔内壁两侧;所述限位块固设于两个所述齿条相背离一侧;其中,所述限位块与限位槽滑动配合。
优选地,所述限位块呈等腰梯型结构,且两个所述限位块倾斜面相对设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置固定组件、转动组件和限位组件,利用固定组件、转动组件和限位组件的作用,使本实用新型提供的装置便于对不规则形状的金属冲压元件进行固定,从而解决了现有的固定机构大多只能对规则形状的金属冲压元件进行夹持,并不能很好的对不规则形状的金属冲压元件进行夹持,使其局限性较大的问题。
2.本实用新型通过设置转动块和转动槽,利用转动块与转动槽转动配合,使螺栓与固定块螺纹连接时,固定轴不会发生转动,且使齿轮可以通过固定架带动齿条发生移动,将转动块设置成T型结构,以避免转动块脱离与转动槽的配合。
3.本实用新型通过设置限位槽和限位块,利用限位块与限位槽滑动配合,使齿条能够稳定的进行移动,以方便齿条上的夹紧板抵住不规则形状的金属冲压元件,实现对不规则形状的金属冲压元件进行固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构夹紧状态示意图;
图3为本实用新型的整体结构剖视图;
图4为本实用新型的部分结构拆分剖视图;
图5为本实用新型的A处放大示意图;
图6为本实用新型的B处放大示意图;
图中:
1、加工台;2、固定组件;3、转动组件;4、限位组件;
201、固定块;202、螺栓;203、固定轴;204、固定架;205、齿轮;206、齿条;
301、转动块;302、转动槽;
401、限位槽;402、限位块。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构,参见图1至图6,包括加工台1、固定组件2、转动组件3和限位组件4;固定组件2布置于加工台1上;其中,固定组件2包括固定块201、螺栓202、固定轴203、固定架204、齿轮205和齿条206;固定块201固设于加工台1上;螺栓202穿设于固定块201上;固定轴203通过转动组件3与螺栓202端部连接;固定架204与固定轴203远离螺栓202一端连接;齿轮205通过转动轴与固定架204连接;两个齿条206对称设于齿轮205两侧,且通过限位组件4与固定块201连接;其中,固定架204呈U型结构。本实用新型通过设置固定组件2、转动组件3和限位组件4,利用固定组件2、转动组件3和限位组件4的作用,使本实用新型提供的装置便于对不规则形状的金属冲压元件进行固定,从而解决了现有的固定机构大多只能对规则形状的金属冲压元件进行夹持,并不能很好的对不规则形状的金属冲压元件进行夹持,使其局限性较大的问题。
具体的,螺栓202与固定块201螺纹连接,齿轮205与齿条206啮合转动。螺栓202与固定块201螺纹连接,齿轮205与齿条206啮合转动便于对不规则形状的金属冲压元件进行固定。
进一步的,转动组件3包括转动块301和转动槽302;转动块301与螺栓202靠近固定轴203一端连接;转动槽302开设于固定轴203靠近螺栓202一端;其中,转动块301呈T型结构;其中,转动块301与转动槽302转动配合。本实用新型通过设置转动块301和转动槽302,利用转动块301与转动槽302转动配合,使螺栓202与固定块201螺纹连接时,固定轴203不会发生转动,且使齿轮205可以通过固定架204带动齿条206发生移动,将转动块301设置成T型结构,以避免转动块301脱离与转动槽302的配合。
再进一步的,限位组件4包括限位槽401和限位块402;两个限位槽401对称设于固定块201空腔内壁两侧;限位块402固设于两个齿条206相背离一侧;其中,限位块402与限位槽401滑动配合。本实用新型通过设置限位槽401和限位块402,利用限位块402与限位槽401滑动配合,使齿条206能够稳定的进行移动,以方便齿条206上的夹紧板抵住不规则形状的金属冲压元件,实现对不规则形状的金属冲压元件进行固定的作用。
值得说明的是,限位块402呈等腰梯型结构,且两个限位块402倾斜面相对设置;限位块402尺寸与限位槽401内壁尺寸适配,齿条206上的夹紧板与固定块201接触时,齿轮205与齿条206仍处啮合状态。本实用新型通过将限位块402设置成等腰梯型结构,且将两个限位块402倾斜面相对设置,以避免限位块402脱离与限位槽401的配合,使齿条206移动不稳定,从而影响本实用新型的使用。
工作原理:当需要使用本实用新型提供的装置对不规则形状的金属冲压元件进行固定时,首先,将不规则形状的金属冲压元件放置在固定块201空腔内,且处于齿条206上夹紧板远离螺栓202一侧,随后,转动螺栓202上的转手,使螺栓202与固定块201螺纹连接,使转动块301在转动槽302内发生转动,使固定轴203发生移动,使固定架204带动齿轮205和两个齿条206进行移动,当其中一个齿条206上的夹紧板与不规则形状的金属冲压元件接触时,此时,继续转动螺栓202上的转手,齿轮205会通过转动轴发生转动,使另一个齿条206继续发生移动,直至另一个齿条206上的夹紧板与不规则形状的金属冲压元件接触,此时,两个齿条206上的夹紧板将不规则形状的金属冲压元件固定在固定块201上(如图2所示),随后,便可对不规则形状的金属冲压元件进行加工,当对不规则形状的金属冲压元件加工完成后,向相反方向转动螺栓202上的转手,使螺栓202与固定块201向相反方向螺纹连接,使使转动块301在转动槽302内向相反方向发生转动,使固定轴203向相反方向发生移动,使固定架204带动齿轮205和两个齿条206向相反方向进行移动,直至两个齿条206上的夹紧板与不规则形状的金属冲压元件不再接触,此时,便可将加工后的不规则形状的金属冲压元件从固定块201上取下,接着,继续向相反方向转动螺栓202上的转手,直至两个齿条206恢复至原来位置(如图1所示)。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有限位结构的金属冲压元件固定机构,其特征在于,包括:
加工台(1);
固定组件(2),布置于所述加工台(1)上;
其中,所述固定组件(2)包括固定块(201)、螺栓(202)、固定轴(203)、固定架(204)、齿轮(205)和齿条(206);所述固定块(201)固设于所述加工台(1)上;所述螺栓(202)穿设于所述固定块(201)上;所述固定轴(203)通过转动组件(3)与所述螺栓(202)端部连接;所述固定架(204)与所述固定轴(203)远离螺栓(202)一端连接;所述齿轮(205)通过转动轴与所述固定架(204)连接;两个所述齿条(206)对称设于所述齿轮(205)两侧,且通过限位组件(4)与所述固定块(201)连接;其中,所述固定架(204)呈U型结构。
2.如权利要求1所述的具有限位结构的金属冲压元件固定机构,其特征在于,所述螺栓(202)与固定块(201)螺纹连接,所述齿轮(205)与齿条(206)啮合转动。
3.如权利要求2所述的具有限位结构的金属冲压元件固定机构,其特征在于,所述转动组件(3)包括:
转动块(301),与所述螺栓(202)靠近固定轴(203)一端连接;
转动槽(302),开设于所述固定轴(203)靠近螺栓(202)一端;
其中,所述转动块(301)呈T型结构;
其中,所述转动块(301)与转动槽(302)转动配合。
4.如权利要求2所述的具有限位结构的金属冲压元件固定机构,其特征在于,所述限位组件(4)包括:
限位槽(401),数量为两个,对称设于所述固定块(201)空腔内壁两侧;
限位块(402),固设于两个所述齿条(206)相背离一侧;
其中,所述限位块(402)与限位槽(401)滑动配合。
5.如权利要求4所述的具有限位结构的金属冲压元件固定机构,其特征在于,所述限位块(402)呈等腰梯型结构,且两个所述限位块(402)倾斜面相对设置。
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