CN220658809U - 一种铝型材加工用的拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用的拉直装置，涉及铝材加工领域，包括工作台，工作台的上侧设置有拉直机构和压持机构，拉直机构的外侧设置有限位机构，压持机构的下侧设置有移动机构，限位机构包括固定连接在工作台上侧的固定板，固定板的一侧设置有第二限位杆和双向螺杆，第二限位杆与固定板之间固定连接，双向螺杆与固定板之间转动连接，改善了铝材的周围两侧并未设置限位装置，这使得铝材在被拉直时可能会产生一定的偏移，从而导致被拉直后的铝材可能会出现一定的弯曲的问题，限位机构能够有效的对铝材进行限位，从而减少因铝材发生偏移，而导致拉直后的铝材发生弯曲、形变的可能性。

Description

一种铝型材加工用的拉直装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，更具体地说，涉及一种铝型材加工用的拉直装置。

背景技术

铝材由和其它制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

公开号为CN211757736U的实用新型，公开了一种铝型材加工用拉直装置，涉及机械设备领域。该铝型材加工用拉直装置，包括操作台，所述操作台的顶部焊接有支撑柱，所述操作台的上表面开设有滑动槽，所述操作台的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴远离电机的一端穿过操作台的侧壁并向滑动槽的内部延伸且固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端转动连接在滑动槽的侧壁上，所述第一螺纹杆的外表面上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部设置有夹紧组件，且所述操作台的顶部设置有矫直组件。该铝型材加工用拉直装置，通过矫直组件和夹紧组件，将铝材的一端进行夹紧后进行矫直，避免了铝材两端受力被破坏。

对于上述方案，本申请人认为，上述方案在对铝材进行拉拽时，铝材的周围两侧并未设置限位装置，这使得铝材在被拉直时可能会产生一定的偏移，从而导致被拉直后的铝材可能会出现一定的弯曲，同时仅靠压块对铝材进行限位，可能会出现因限位力度不够，而导致铝材从活动块上发生滑落的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用的拉直装置，它可有效的解决铝材的周围两侧并未设置限位装置，这使得铝材在被拉直时可能会产生一定的偏移，从而导致被拉直后的铝材可能会出现一定的弯曲的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铝型材加工用的拉直装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有拉直机构和压持机构，所述拉直机构的外侧设置有限位机构，所述压持机构的下侧设置有移动机构；

所述限位机构包括固定连接在所述工作台上侧的固定板，所述固定板的一侧设置有第二限位杆和双向螺杆，所述第二限位杆与所述固定板之间固定连接，所述双向螺杆与所述固定板之间转动连接，所述双向螺杆两侧螺纹相反，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板均滑动连接在所述第二限位杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉直机构包括固定连接在所述工作台上侧的固定架，所述固定架的上侧固定连接有油缸，所述油缸的输出轴贯穿所述固定架，所述油缸的输出轴固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有上压辊，所述工作台的上侧转动连接有下压辊，且所述下压辊设置在所述连接架的下侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压持机构包括设置在所述工作台上侧的移动块，所述移动块的上侧设置有第一限位杆和第一螺杆，所述第一限位杆与所述第一螺杆的一端均贯穿所述移动块，所述第一限位杆的下侧固定连接有压制板，且所述第一螺杆与所述压制板之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动机构包括固定连接在所述工作台一侧的放置板，所述工作台的上侧开设有空心槽，所述工作台位于所述空心槽的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有螺纹块，且所述螺纹块滑动连接在所述空心槽的内部，所述螺纹块固定连接在所述移动块的下侧，所述放置板的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述工作台，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述第二螺杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，述移动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有辅助板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一限位杆的上端固定连接有固定环块，所述双向螺杆的一侧固定连接有延长杆，且所述延长杆的一端贯穿所述固定板，所述延长杆与所述固定板之间转动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中压持机构能够对需要拉直的铝材进行限位，而当铝材在被限位后，移动机构则可带动压持机构进行移动，并通过拉直机构对需要拉直的铝材进行拉直，而铝材在被拉直的同时，限位机构能够有效的对铝材进行限位，从而减少因铝材发生偏移，而导致拉直后的铝材发生弯曲、形变的可能性。

2.本装置中延长杆的设置，则使得工作人员在需要转动双向螺杆时，能够足够方便、顺手，手部不需要直接与双向螺杆相接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中螺纹块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中气缸和辅助板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第一限位板和第二限位板的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；21、固定架；22、油缸；23、连接架；24、上压辊；25、下压辊；31、移动块；32、第一限位杆；33、第一螺杆；34、压制板；41、连接板；42、气缸；43、辅助板；51、空心槽；52、第二螺杆；53、螺纹块；54、放置板；55、伺服电机；61、固定板；62、第二限位杆；63、双向螺杆；64、第一限位板；65、第二限位板；7、延长杆；8、固定环块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种铝型材加工用的拉直装置，包括工作台1，工作台1的上侧设置有拉直机构和压持机构，拉直机构的外侧设置有限位机构，压持机构的下侧设置有移动机构，压持机构能够对需要拉直的铝材进行限位，而当铝材在被限位后，移动机构则可带动压持机构进行移动，并通过拉直机构对需要拉直的铝材进行拉直，而铝材在被拉直的同时，限位机构能够有效的对铝材进行限位，从而减少因铝材发生偏移，而导致拉直后的铝材发生弯曲、形变的可能性。

具体的，限位机构包括固定连接在工作台1上侧的固定板61，固定板61的一侧设置有第二限位杆62和双向螺杆63，第二限位杆62与固定板61之间固定连接，双向螺杆63与固定板61之间转动连接，双向螺杆63两侧螺纹相反，工作台1可通过固定板61对第二限位杆62和双向螺杆63起到安装和连接的作用，使得第二限位杆62与双向螺杆63能够顺利的进行使用，双向螺杆63的外侧螺纹连接有第一限位板64和第二限位板65，第一限位板64与第二限位板65均滑动连接在第二限位杆62的外侧，双向螺杆63可对第一限位板64和第二限位板65起到连接作用，而第二限位杆62则可对第一限位板64和第二限位板65进行限位，这使得当双向螺杆63在旋转时，双向螺杆63可通过自身两侧螺纹的反向，以及第二限位杆62对第一限位板64和第二限位板65的限位，带动第一限位板64和第二限位板65向相反的方向进行移动，当第一限位板64与第二限位板65在移动至一定的距离后，即可对被拉直的铝材进行限位，从而实现减少铝材在被拉直时发生偏移的可能性。

具体的，拉直机构包括固定连接在工作台1上侧的固定架21，固定架21的上侧固定连接有油缸22，油缸22的输出轴贯穿固定架21，油缸22的输出轴固定连接有连接架23，固定架21可通过油缸22对连接架23起到安装和连接的作用，同时油缸22可通过自身的运作，带动连接架23进行上下移动，连接架23的内侧转动连接有上压辊24，工作台1的上侧转动连接有下压辊25，且下压辊25设置在连接架23的下侧，连接架23在上下移动时，能够带动上压辊24一起进行移动，同时当上压辊24在移动至一定的距离后，即可与下压辊25相互配合，并在压持机构的移动下，对铝材进行拉直。

具体的，压持机构包括设置在工作台1上侧的移动块31，移动块31的上侧设置有第一限位杆32和第一螺杆33，第一限位杆32与第一螺杆33的一端均贯穿移动块31，第一限位杆32的下侧固定连接有压制板34，且第一螺杆33与压制板34之间转动连接，移动块31可对第一限位杆32和第一螺杆33起到连接作用，同时第一限位杆32可通过自身与移动块31的连接关系，对压制板34起到连接和限位的作用，当第一螺杆33在被转动时，第一螺杆33将通过第一限位杆32对压制板34的限位，带动压制板34向下移动，从而实现对放置在移动块31上侧的铝材的限位与夹持。

具体的，移动机构包括固定连接在工作台1一侧的放置板54，工作台1的上侧开设有空心槽51，工作台1位于空心槽51的内部转动连接有第二螺杆52，第二螺杆52的外侧螺纹连接有螺纹块53，且螺纹块53滑动连接在空心槽51的内部，螺纹块53固定连接在移动块31的下侧，工作台1可通过空心槽51对螺纹块53起到限位的作用，同时工作台1还可可通过空心槽51对第二螺杆52起到安装和连接的作用，而第二螺杆52在旋转时将带动螺纹块53进行移动，而螺纹块53移动时将通过压制板34带动所需要被拉直的铝材一起进行移动，从而配合压持机构与拉直机构实现对铝材的拉直，并且在限位机构的作用下，减少铝材在被拉直时发生偏移的可能性，放置板54的上侧固定连接有伺服电机55，伺服电机55的输出轴贯穿工作台1，伺服电机55的输出轴通过联轴器与第二螺杆52之间固定连接，放置板54能够对伺服电机55进行安装、固定，同时伺服电机55可通过自身的运作，带动第二螺杆52进行旋转，使得工作人员在需要转动第二螺杆52时能够足够简单、方便。

具体的，移动块31的一侧固定连接有连接板41，连接板41的上侧固定连接有气缸42，气缸42的输出轴固定连接有辅助板43，移动块31可通过连接板41对气缸42起到安装和固定的作用，而气缸42则能够对辅助板43进行连接，气缸42可通过自身的运作推动辅助板43，辅助板43在被推动至一定的距离后，即可夹持在移动块31上侧的铝材的外侧，实现进一步对铝材的限制，增加铝材在被拉直时的稳定性，减少铝材在被拉直时从移动块31的上侧发生滑落的可能。

具体的，第一限位杆32的上端固定连接有固定环块8，双向螺杆63的一侧固定连接有延长杆7，且延长杆7的一端贯穿固定板61，延长杆7与固定板61之间转动连接，固定环块8的设置，使得第一限位杆32在跟随压制板34向下移动时，不易因移动过多，而从移动块31的内部滑出，同时延长杆7的设置，则使得工作人员在需要转动双向螺杆63时，能够足够方便、顺手，手部不需要直接与双向螺杆63相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时工作人员可将需要拉直的铝材放置到下压辊25与上压辊24之间，并将其中一端放置到移动块31的上侧，之后工作人员即可转动第一螺杆33和延长杆7，第一螺杆33在被转动时将带动压制板34向下移动，从而通过压制板34实现对铝材的限位，而延长杆7在旋转时将带动双向螺杆63进行旋转，双向螺杆63的旋转将可通过自身两侧螺纹的反向，以及第二限位杆62对第一限位板64和第二限位板65的限位，带动第一限位板64和第二限位板65向相反的方向进行移动，当第一限位板64与第二限位板65在移动至一定的距离后，即可对被拉直的铝材进行限位，从而实现减少铝材在被拉直时发生偏移的可能性，与此同时工作人员可启动气缸42，通过气缸42的运作，推动辅助板43，使辅助板43起到辅助压制板34的作用，增加铝材的稳定性。

之后工作人员即可启动油缸22，油缸22将通过自身的运作带动上压辊24进行移动，当上压辊24在移动至一定的距离后，工作人员最终可启动伺服电机55，伺服电机55的运作将带动第二螺杆52进行旋转，第二螺杆52在旋转时将会带动移动块31进行移动，这时移动块31的移动将配合上压辊24实现对铝材的拉直，至此即可解决铝材的周围两侧并未设置限位装置，这使得铝材在被拉直时可能会产生一定的偏移，从而导致被拉直后的铝材可能会出现一定的弯曲的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用的拉直装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧设置有拉直机构和压持机构，所述拉直机构的外侧设置有限位机构，所述压持机构的下侧设置有移动机构；

所述限位机构包括固定连接在所述工作台(1)上侧的固定板(61)，所述固定板(61)的一侧设置有第二限位杆(62)和双向螺杆(63)，所述第二限位杆(62)与所述固定板(61)之间固定连接，所述双向螺杆(63)与所述固定板(61)之间转动连接，所述双向螺杆(63)两侧螺纹相反，所述双向螺杆(63)的外侧螺纹连接有第一限位板(64)和第二限位板(65)，所述第一限位板(64)与所述第二限位板(65)均滑动连接在所述第二限位杆(62)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述拉直机构包括固定连接在所述工作台(1)上侧的固定架(21)，所述固定架(21)的上侧固定连接有油缸(22)，所述油缸(22)的输出轴贯穿所述固定架(21)，所述油缸(22)的输出轴固定连接有连接架(23)，所述连接架(23)的内侧转动连接有上压辊(24)，所述工作台(1)的上侧转动连接有下压辊(25)，且所述下压辊(25)设置在所述连接架(23)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述压持机构包括设置在所述工作台(1)上侧的移动块(31)，所述移动块(31)的上侧设置有第一限位杆(32)和第一螺杆(33)，所述第一限位杆(32)与所述第一螺杆(33)的一端均贯穿所述移动块(31)，所述第一限位杆(32)的下侧固定连接有压制板(34)，且所述第一螺杆(33)与所述压制板(34)之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述移动机构包括固定连接在所述工作台(1)一侧的放置板(54)，所述工作台(1)的上侧开设有空心槽(51)，所述工作台(1)位于所述空心槽(51)的内部转动连接有第二螺杆(52)，所述第二螺杆(52)的外侧螺纹连接有螺纹块(53)，且所述螺纹块(53)滑动连接在所述空心槽(51)的内部，所述螺纹块(53)固定连接在所述移动块(31)的下侧，所述放置板(54)的上侧固定连接有伺服电机(55)，所述伺服电机(55)的输出轴贯穿所述工作台(1)，所述伺服电机(55)的输出轴通过联轴器与所述第二螺杆(52)之间固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述移动块(31)的一侧固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)的上侧固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的输出轴固定连接有辅助板(43)。

6.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用的拉直装置，其特征在于：所述第一限位杆(32)的上端固定连接有固定环块(8)，所述双向螺杆(63)的一侧固定连接有延长杆(7)，且所述延长杆(7)的一端贯穿所述固定板(61)，所述延长杆(7)与所述固定板(61)之间转动连接。