CN212095421U - 一种用于轧辊加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于轧辊加工专用夹具，包括固定板，所述固定板为两个，且两个所述固定板之间通过一组固定柱固定连接，所述两个固定板下端还设置有一组对称的销柱，两个所述销柱上分别设置有可以转动的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上端铰接第一移动套筒，所述第一连杆下端固定连接第一夹持块，所述第二连杆上端铰接第二移动套筒，所述第二连杆下端固定连接第二夹持块，所述第一移动套筒和第二移动套筒均与丝杠螺纹连接，所述丝杠上设置有对称的反向螺纹，所述丝杠中部设置齿轮。本实用新型结构简单，设计合理，便于轧辊的固定，保证轧辊在加工过程中不会发生晃动。

Description

一种用于轧辊加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，尤其是一种用于轧辊加工专用夹具。

背景技术

我国的钢铁工业以每年递增超过20％～30％的速度发展，钢铁产量已经连续十多年排名世界第一。轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展。随着钢铁企业产出能力的大规模迅速扩张，国内各轧辊制造企业近年来也加快了技术改造、产能扩张的速度。而在冷轧技术中，轧辊的质量是十分重要的，因为轧辊需要直接接触金属。生产加工轧辊的过程十分复杂，而且在加工生产线上需要对其进行固定，从而保障轧辊的正常加工，而以往轧辊的夹具对其固定的步骤比较复杂，大大降低了轧辊的加工效率，且轧辊在加工过程中容易发生滑动，造成加工误差，甚至损坏轧辊，为此我们设计出一种用于轧辊加工专用夹具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于轧辊加工专用夹具以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于轧辊加工专用夹具，包括固定板，所述固定板为两个，且两个所述固定板之间通过一组固定柱固定连接，所述两个固定板下端还设置有一组对称的销柱，两个所述销柱上分别设置有可以转动的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上端铰接第一移动套筒，所述第一连杆下端固定连接第一夹持块，所述第二连杆上端铰接第二移动套筒，所述第二连杆下端固定连接第二夹持块，所述第一移动套筒和第二移动套筒均与丝杠螺纹连接，所述丝杠上设置有对称的反向螺纹，所述丝杠中部设置齿轮。

进一步优化地，所述固定板上设置有滑槽，所述齿轮设置在滑槽中，所述滑槽中设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。

进一步优化地，所述齿条上端连接第二气缸，所述第二气缸固定在固定台上，所述固定台固定在两个固定板上端。

进一步优化地，所述固定板下端固定有第一气缸，所述第一气缸的输出轴连接压紧板。

进一步优化地，所述压紧板设置第一夹持块和第二夹持块中部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二气缸带动齿条移动，带动齿轮转动，带动丝杠转动，带动第一移动套筒和第二移动套筒向外侧移动，带动第一连杆和第二连杆上端向外侧移动，在销柱的作用下，第一连杆和第二连杆下端向内侧移动，带动第一夹持块和第二夹持块将轧辊夹紧固定。

在通过第一气缸带动压紧板向下移动，进一步将轧辊固定，防止轧辊在加工过程中发生晃动。

本实用新型结构简单，设计合理，便于轧辊的固定，保证轧辊在加工过程中不会发生晃动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外观示意图；

图3是本实用新型的两个固定板的侧视图；

图中1.固定板，2.固定柱，3.固定台，4.齿轮，5.丝杠，6.第一移动套筒，7.第二移动套筒，8.第一连杆，9.第二连杆，10.销柱，11.第一夹持块，12.第二夹持块，13.第一气缸，14.压紧板，15.滑槽，16.齿条，17.第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种用于轧辊加工专用夹具，包括固定板1，所述固定板1为两个，且两个所述固定板1之间通过一组固定柱2固定连接，所述两个固定板1下端还设置有一组对称的销柱10，两个所述销柱10上分别设置有可以转动的第一连杆8和第二连杆9，所述第一连杆8上端铰接第一移动套筒6，所述第一连杆8下端固定连接第一夹持块11，所述第二连杆9上端铰接第二移动套筒7，所述第二连杆9下端固定连接第二夹持块12，所述第一移动套筒6和第二移动套筒7均与丝杠5螺纹连接，所述丝杠5上设置有对称的反向螺纹，所述丝杠5中部设置齿轮4。在本实施例中，通过转动齿轮，带动丝杠转动，带动第一移动套筒和第二移动套筒向外侧移动，带动第一连杆和第二连杆上端向外侧移动，在销柱的作用下，第一连杆和第二连杆下端向内侧移动，带动第一夹持块和第二夹持块将轧辊夹紧固定。

如图2所示。为了便于对齿轮的移动，在所述固定板1上设置有滑槽15，所述齿轮4设置在滑槽15中，所述滑槽15中设置有齿条16，所述齿条16与所述齿轮4啮合。为了使齿条能限制在滑槽15中，齿条16两侧设置有卡块，滑槽上设置有卡块相配合的卡槽。(图中未示出)所述齿条16上端连接第二气缸17，所述第二气缸17固定在固定台3上，所述固定台3固定在两个固定板1上端。

如图1-3所示，为了进一步固定轧辊，在所述固定板1下端固定有第一气缸13，所述第一气缸13的输出轴连接压紧板14。所述压紧板14设置第一夹持块11和第二夹持块12中部。当第一夹持块11和第二夹持块12将轧辊固定后，在通过第一气缸13带动压紧板14向下移动，进一步将轧辊固定，防止轧辊在加工过程中发生晃动。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理：将轧辊放置在工作台上，将本夹具的第一夹持块和第二夹持块分别放置在轧辊的两侧，通过第二气缸带动齿条移动，带动齿轮转动，带动丝杠转动，带动第一移动套筒和第二移动套筒向外侧移动，带动第一连杆和第二连杆上端向外侧移动，在销柱的作用下，第一连杆和第二连杆下端向内侧移动，带动第一夹持块和第二夹持块将轧辊夹紧固定。在通过第一气缸带动压紧板向下移动，进一步将轧辊固定，防止轧辊在加工过程中发生晃动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于轧辊加工专用夹具，其特征在于：包括固定板，所述固定板为两个，且两个所述固定板之间通过一组固定柱固定连接，所述两个固定板下端还设置有一组对称的销柱，两个所述销柱上分别设置有可以转动的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上端铰接第一移动套筒，所述第一连杆下端固定连接第一夹持块，所述第二连杆上端铰接第二移动套筒，所述第二连杆下端固定连接第二夹持块，所述第一移动套筒和第二移动套筒均与丝杠螺纹连接，所述丝杠上设置有对称的反向螺纹，所述丝杠中部设置齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工专用夹具，其特征在于：所述固定板上设置有滑槽，所述齿轮设置在滑槽中，所述滑槽中设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于轧辊加工专用夹具，其特征在于：所述齿条上端连接第二气缸，所述第二气缸固定在固定台上，所述固定台固定在两个固定板上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工专用夹具，其特征在于：所述固定板下端固定有第一气缸，所述第一气缸的输出轴连接压紧板。

5.根据权利要求4所述的一种用于轧辊加工专用夹具，其特征在于：所述压紧板设置第一夹持块和第二夹持块中部。

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