CN212095367U - 一种冷轧辊加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷轧辊加工夹具，包括底座，所述底座两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设置有第一固定座，所述第一固定座上设置有固定筒体，所述固定筒体呈中空结构，所述固定筒体中固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱上设置有活动的第一固定杆，所述固定圆柱上环套有弹簧，所述弹簧一端固定在所述固定筒体上，所述弹簧另一端固定在所述第一固定杆上，所述第一固定杆上设置有固定板；本实用新型结构简单，设计合理，便于轧辊的固定，且在加工过程中，轧辊不会发生转动或者位移，增加了加工精度，值得推广与应用。

Description

一种冷轧辊加工夹具

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，尤其是一种冷轧辊加工夹具。

背景技术

我国的钢铁工业以每年递增超过20％～30％的速度发展，钢铁产量已经连续十多年排名世界第一。轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展。随着钢铁企业产出能力的大规模迅速扩张，国内各轧辊制造企业近年来也加快了技术改造、产能扩张的速度。而在冷轧技术中，冷轧辊的质量是十分重要的，因为冷轧辊需要直接接触金属。生产加工冷轧辊的过程十分复杂，而且在加工生产线上需要对其进行固定，从而保障冷轧辊的正常加工，而以往冷轧辊的夹具对其固定的步骤比较复杂，大大降低了冷轧辊的加工效率，且冷轧辊在加工过程中容易发生滑动，造成加工误差，甚至损坏轧辊，为此我们设计出一种冷轧辊加工夹具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷轧辊加工夹具以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷轧辊加工夹具，包括底座，所述底座两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设置有第一固定座，所述第一固定座上设置有固定筒体，所述固定筒体呈中空结构，所述固定筒体中固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱上设置有活动的第一固定杆，所述固定圆柱上环套有弹簧，所述弹簧一端固定在所述固定筒体上，所述弹簧另一端固定在所述第一固定杆上，所述第一固定杆上设置有固定板；所述第二支撑架上设置有第二固定座，所述第二固定座外侧固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠螺纹连接移动筒体，所述移动筒体上固定有两根限位杆，所述限位杆设置在所述第二固定座的槽道内，所述移动筒体中部设置有第二固定杆，且所述移动筒体上固定有三爪卡盘，所述第二固定杆设置在所述三爪卡盘中部，所述第一固定杆和所述第二固定杆设置在同一轴线上。

进一步优化地，所述底座中设置有称重块。

进一步优化地，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽用于放置杂屑收集箱。

进一步优化地，所述第一固定杆上设置有固定块，所述固定筒体中设置有限位块。

进一步优化地，在弹簧舒张状态下，所述固定块和所述限位块之间的距离和固定板和固定筒体之间的距离一致。

进一步优化地，所述第一支撑架和所述第一固定座之间设置有加强筋，所述第二支撑架和所述第二固定座之间设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型因设置有第一固定杆，弹簧，固定板以及第二固定杆，便于轧辊的初步放置，因设置有三爪卡盘便于将轧辊固定，通过设置的电机、丝杠、移动筒体、以及固定筒体等便于对轧辊的进一步固定；

本实用新型结构简单，设计合理，便于轧辊的固定，且在加工过程中，轧辊不会发生转动或者位移，增加了加工精度，值得推广与应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图中1.底座，2.第一支撑架，3.第一固定座，4.固定筒体，5.固定圆柱，6.弹簧，7.限位块，8.固定块，9.第一固定杆，10.固定板，11.第二支撑架，12.第二固定座，13.槽道，14.电机，15.移动筒体，16.限位杆，17.三爪卡盘，18.第二固定杆，19.称重块，20.凹槽，21.加强筋，22.丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种冷轧辊加工夹具，包括底座1，所述底座1中设置有称重块19，增加底座1的稳定性，所述底座1上设置有凹槽20，所述凹槽20用于放置杂屑收集箱，用于收集加工过程中产生的杂屑，所述底座1两侧分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架11，所述第一支撑架2上设置有第一固定座3，所述第一固定座3上设置有固定筒体4，所述固定筒体4呈中空结构，所述固定筒体4中固定连接有固定圆柱5，所述固定圆柱5上设置有活动的第一固定杆9，所述固定圆柱5上环套有弹簧6，所述弹簧6一端固定在所述固定筒体4上，所述弹簧6另一端固定在所述第一固定杆9上，所述第一固定杆9上设置有固定板10；所述第一固定杆9上设置有固定块8，所述固定筒体4中设置有限位块7，在弹簧6舒张状态下，所述固定块8和所述限位块7之间的距离和固定板10和固定筒体4之间的距离一致。

所述第二支撑架11上设置有第二固定座12，所述第二固定座12外侧固定有电机14，所述电机14的输出轴通过联轴器连接丝杠22，所述丝杠22螺纹连接移动筒体15，所述移动筒体15上固定有两根限位杆16，所述限位杆16设置在所述第二固定座12的槽道13内，所述移动筒体15中部设置有第二固定杆18，且所述移动筒体15上固定有三爪卡盘17，所述第二固定杆18设置在所述三爪卡盘17中部，所述第一固定杆9和所述第二固定杆18设置在同一轴线上。

为了进一步增加本夹具的稳定性，在所述第一支撑架2和所述第一固定座3之间设置有加强筋21，所述第二支撑架11和所述第二固定座12之间设置有加强筋21。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理：通过向后拨动固定板，压缩弹簧，将待加工轧辊两侧的圆孔分别防止到第一固定杆和第二固定杆上，释放弹簧，轧辊初步放置到第一固定杆和第二固定杆上，通过三爪卡盘将轧辊固定，电机工作，带动丝杠转动，带动移动筒体移动，带动轧辊以及固定板和第一固定杆移动，弹簧压缩，当固定块和限位块接触时，电机停止工作并自锁，完成轧辊的固定，可以进行加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种冷轧辊加工夹具，包括底座，其特征在于：所述底座两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设置有第一固定座，所述第一固定座上设置有固定筒体，所述固定筒体呈中空结构，所述固定筒体中固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱上设置有活动的第一固定杆，所述固定圆柱上环套有弹簧，所述弹簧一端固定在所述固定筒体上，所述弹簧另一端固定在所述第一固定杆上，所述第一固定杆上设置有固定板；所述第二支撑架上设置有第二固定座，所述第二固定座外侧固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接丝杠，所述丝杠螺纹连接移动筒体，所述移动筒体上固定有两根限位杆，所述限位杆设置在所述第二固定座的槽道内，所述移动筒体中部设置有第二固定杆，且所述移动筒体上固定有三爪卡盘，所述第二固定杆设置在所述三爪卡盘中部，所述第一固定杆和所述第二固定杆设置在同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧辊加工夹具，其特征在于：所述底座中设置有称重块。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧辊加工夹具，其特征在于：所述底座上设置有凹槽，所述凹槽用于放置杂屑收集箱。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧辊加工夹具，其特征在于：所述第一固定杆上设置有固定块，所述固定筒体中设置有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧辊加工夹具，其特征在于：在弹簧舒张状态下，所述固定块和所述限位块之间的距离和固定板和固定筒体之间的距离一致。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧辊加工夹具，其特征在于：所述第一支撑架和所述第一固定座之间设置有加强筋，所述第二支撑架和所述第二固定座之间设置有加强筋。

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