CN219582211U - 一种薄壁结构件装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁结构件装夹工装，包括驱动装置和其一侧滑动连接的夹持工装，所述驱动装置包括固定箱和其顶部固定连接的转动箱，所述转动箱内固定连接有驱动电机，所述转动箱内转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的顶部通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接本实用新型涉及装夹工装技术领域。该薄壁结构件装夹工装，通过在驱动组件的一侧设置夹持工装，使得夹持工装能够对薄壁进行柔性夹持，且卡钳的底部设置有夹持板，使得一次对薄壁工件的夹持面积扩大进而使得使得工件在加工完成后不会因为点应力集中而导致工件变形或形变，提高加工完成后的产品精度，减少废品率。

Description

一种薄壁结构件装夹工装

技术领域

本实用新型涉及装夹工装技术领域，具体为一种薄壁结构件装夹工装。

背景技术

现有的装夹工装在针对薄壁装夹时会导致点应力集中，进而使得在完成加工后会导致工件变形回弹，且在切削的过程中因切削过程中进给力薄壁工件容易发生形变；这些因素影响都严重影响加工完成后的产品精度，从而导致薄壁工件加工尺寸超差，废品率较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄壁结构件装夹工装，解决了装夹工装在针对薄壁装夹时会导致点应力集中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄壁结构件装夹工装，包括驱动装置和其一侧滑动连接的夹持工装，所述驱动装置包括固定箱和其顶部固定连接的转动箱，所述转动箱内固定连接有驱动电机，所述转动箱内转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的顶部通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述固定箱的一侧表面固定连接有限位块，所述双螺纹丝杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块与夹持工装的背部固定连接。

优选的，所述夹持工装包括与升降块固定连接的连接箱，所述连接箱内开设有内腔，所述内腔的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有支撑弹簧，所述滑动块内滑动连接有连接块。

优选的，所述支撑弹簧的顶部与连接块固定连接，所述连接块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有滑动套筒，所述滑动套筒的内壁上滑动连接有滑动连接板。

优选的，所述连接杆的一端延伸进入滑动套筒内且与滑动连接板固定连接。

优选的，所述滑动连接板的一端固定连接有凸件，且凸件的外表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有卡钳，所述卡钳的顶部固定连接有夹持板。

有益效果

本实用新型提供了一种薄壁结构件装夹工装。与现有技术相比具备以下有益效果：该薄壁结构件装夹工装，通过在驱动组件的一侧设置夹持工装，使得夹持工装能够对薄壁进行柔性夹持，且卡钳的底部设置有夹持板，使得一次对薄壁工件的夹持面积扩大进而使得使得工件在加工完成后不会因为点应力集中而导致工件变形或形变，提高加工完成后的产品精度，减少废品率。

附图说明

图1为本实用新型的夹持工装外部结构主视图；

图2为本实用新型的夹持工装内部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的驱动组件主视图；

图5为本实用新型的局部放大图。

图中：1-驱动装置、2-夹持工装、11-固定箱、12-转动箱、13-驱动电机、14-双螺纹丝杆、15-限位块、16-升降块、21-连接箱、22-内腔、23-滑动块、24-支撑弹簧、25-连接块、26-连接杆、27-滑动套筒、28-滑动连接板、29-连接弹簧、29-1-卡钳、29-2-夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案；具体包括以下实施例：

实施例一

一种薄壁结构件装夹工装，包括驱动装置1和其一侧滑动连接的夹持工装2，驱动装置1包括固定箱11和其顶部固定连接的转动箱12，转动箱12内固定连接有驱动电机13，驱动电机13为三相异步电动机可以正反转且与外部电源电性连接，转动箱12内转动连接有双螺纹丝杆14，双螺纹丝杆14的顶部通过联轴器与驱动电机13的输出端固定连接，固定箱11的一侧表面固定连接有限位块15，限位块15对夹持工装2的升降进行限位，双螺纹丝杆14的表面螺纹连接有升降块16，升降块16与夹持工装2的背部固定连接，升降块16用于带动夹持工装2升降，从而对薄壁件进行夹持。

本实施例中，夹持工装2包括与升降块16固定连接的连接箱21，连接箱21内开设有内腔22，内腔22的两侧均固定连接有滑动块23，滑动块23的底部固定连接有支撑弹簧24，支撑弹簧24的可以根据实际的使用情况进行更换，滑动块23内滑动连接有连接块25，支撑弹簧24的顶部与连接块25固定连接，连接块25的表面固定连接有连接杆26，连接杆26的一端设置有滑动套筒27，滑动套筒27的内壁上滑动连接有滑动连接板28，连接杆26的一端延伸进入滑动套筒27内且与滑动连接板28固定连接，滑动连接板28的一端固定连接有凸件，凸件用于对连接弹簧29与滑动连接板28固定，使得其连接更加稳定，且凸件的外表面固定连接有连接弹簧29，连接弹簧29的顶部固定连接有卡钳29-1，卡钳29-1的顶部固定连接有夹持板29-2，使得其对薄壁工件进行夹持时不会因为点应力集中而导致工件变形或形变。

实施例二

一种薄壁结构件装夹工装，包括驱动装置1和其一侧滑动连接的夹持工装2，驱动装置1包括固定箱11和其顶部固定连接的转动箱12，转动箱12内固定连接有驱动电机13，驱动电机13为三相异步电动机可以正反转且与外部电源电性连接，转动箱12内转动连接有双螺纹丝杆14，双螺纹丝杆14的顶部通过联轴器与驱动电机13的输出端固定连接，固定箱11的一侧表面固定连接有限位块15，限位块15对夹持工装2的升降进行限位，双螺纹丝杆14的表面螺纹连接有升降块16，升降块16与夹持工装2的背部固定连接，升降块16用于带动夹持工装2升降，从而对薄壁件进行夹持。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将薄壁工件放置在两个卡钳29-1之间，接着启动驱动电机13使得驱动电机13带动双螺纹丝杆14转动，进而使得两个升降块16进行相对运动，升降块16运动的同时会带动与之固定连接的连接箱21移动，连接箱21移动带动夹持块进行移动，当夹持块的表面接触薄壁工件时夹持块会带动卡钳29-1在滑动套筒27内收缩，且在收缩的同时会挤压连接弹簧29，连接弹簧29受到挤压会推动滑动连接板28在滑动套筒27内移动，滑动套筒27移动会挤压连接杆26，使得连接杆26推动连接块25，连接块25被推动会使得其在滑动块23内滑动进而挤压支撑弹簧24，当支撑弹簧24不在收缩时使得夹持块对薄壁工件进行柔性固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种薄壁结构件装夹工装，包括驱动装置和其一侧滑动连接的夹持工装，其特征在于：所述驱动装置包括固定箱和其顶部固定连接的转动箱，所述转动箱内固定连接有驱动电机，所述转动箱内转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的顶部通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述夹持工装包括与升降块固定连接的连接箱，所述连接箱内开设有内腔，所述内腔的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有支撑弹簧，所述滑动块内滑动连接有连接块，所述支撑弹簧的顶部与连接块固定连接，所述连接块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有滑动套筒，所述滑动套筒的内壁上滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板的一端固定连接有凸件，且凸件的外表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有卡钳，所述卡钳的顶部固定连接有夹持板。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁结构件装夹工装，其特征在于：所述固定箱的一侧表面固定连接有限位块，所述双螺纹丝杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块与夹持工装的背部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁结构件装夹工装，其特征在于：所述连接杆的一端延伸进入滑动套筒内且与滑动连接板固定连接。