CN214770422U - 阀门三法兰同步加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀门三法兰同步加工工装，工装本体，所述工装本体包括工装下体和工装上体，工装下体上端设有工装上体，所述工装下体包括工装下件和卡接槽，工装下件上端开设卡接槽，且卡接槽呈“冂”字形，工装下体后端固定安装驱动装置，驱动装置包括驱动组和驱动螺纹杆，驱动组固定安装在工装下体后端，驱动螺纹杆固定安装在工装下体上端后部左右两侧，且驱动螺纹杆与驱动组对应设置。本实用新型使用时，通过电动推杆带动的的夹具件在滑动槽内进行滑动，从而利用限位板对夹具件的限位，减少了夹具件在对阀体进行限位时导致偏差，从而增加夹持的稳定性，便于更好的进行稳固加工。

Description

阀门三法兰同步加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体是阀门三法兰同步加工工装。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。

工厂在加工管道阀门阀体的驱动轴孔是需要将阀门阀体固定在数控机床中，由于管道阀门阀体形状的特异性需要合适的卡具将其固定，能够将阀门阀体固定，便于机床加工。

但是，现有技术中，用来固定阀体的加工工装只有结构较为简单的一个工装夹具，导致阀门阀体固定并不牢固。因此，本领域技术人员提供了阀门三法兰同步加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀门三法兰同步加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

阀门三法兰同步加工工装，包括工装本体，所述工装本体包括工装下体和工装上体，工装下体上端设有工装上体；

所述工装下体包括工装下件和卡接槽，工装下件上端开设卡接槽，且卡接槽呈“冂”字形；

所述工装上体包括工装上件、卡合块、加工装置和螺纹槽，工装上件下端固定安装卡合块，且卡合块与卡接槽对应设置，工装上件内侧壁中部固定安装加工装置；

所述工装本体内中部固定安装夹具装置，夹具装置包括固定板、电动推杆、夹具件和限位槽，工装下体和工装上体内侧前端左右对称固定安装固定板，固定板前端固定安装电动推杆，电动推杆前端固定夹具件。

作为本实用新型进一步的方案：所述工装下体后端固定安装驱动装置，驱动装置包括驱动组和驱动螺纹杆，驱动组固定安装在工装下体后端，驱动螺纹杆固定安装在工装下体上端后部左右两侧，且驱动螺纹杆与驱动组对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装上件下端后侧左右对称开设螺纹槽，且螺纹槽与驱动螺纹杆对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具件分为上下两部分，夹具件呈“冂”字状，夹具件上下两部中部均开设限位槽，限位槽呈半圆状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具装置中部设有阀体，且阀体的法兰和加工装置对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装下体上端中部和工装上体下端中部左右对称固定安装限位板，限位板上开设滑动槽，且滑动槽与夹具件滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，利用电动推杆对阀体进行简单对接，将阀体放置在限位槽内，再打开驱动组，转动驱动螺纹杆，通过工装上件与驱动螺纹杆的螺纹啮合连接，将工装下体与工装上体拼合，卡合块与卡接槽进行卡合，从而对阀体进行夹持固定，进而增加了夹具夹持的稳固性，减少加工过程中出现震动抖动等情况对阀体加工的影响。

2、本实用新型使用时，通过电动推杆带动的的夹具件在滑动槽内进行滑动，从而利用限位板对夹具件的限位，减少了夹具件在对阀体进行限位时导致偏差，从而增加夹持的稳定性，便于更好的进行稳固加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中工装下体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中工装上体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、工装本体；11、工装下体；111、工装下件；112、卡接槽；12、工装上体；121、工装上件；122、卡合块；123、加工装置；124、螺纹槽；2、夹具装置；21、固定板；22、电动推杆；23、夹具件；24、限位槽；25、限位板；26、滑动槽；3、阀体；4、驱动装置；41、驱动组；42、驱动螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，阀门三法兰同步加工工装，包括工装本体1，所述工装本体1包括工装下体11和工装上体12，工装下体11上端设有工装上体12；

所述工装下体11包括工装下件111和卡接槽112，工装下件111上端开设卡接槽112，且卡接槽112呈“冂”字形，工装下体11后端固定安装驱动装置4，驱动装置4包括驱动组41和驱动螺纹杆42，驱动组41固定安装在工装下体11后端，驱动螺纹杆42固定安装在工装下体11上端后部左右两侧，且驱动螺纹杆42与驱动组41对应设置；

所述工装上体12包括工装上件121、卡合块122、加工装置123和螺纹槽124，工装上件121下端固定安装卡合块122，且卡合块122与卡接槽112对应设置，工装上件121内侧壁中部固定安装加工装置123，工装上件121下端后侧左右对称开设螺纹槽124，且螺纹槽124与驱动螺纹杆42对应设置；

所述工装本体1内中部固定安装夹具装置2，夹具装置2包括固定板21、电动推杆22、夹具件23和限位槽24，工装下体11和工装上体12内侧前端左右对称固定安装固定板21，固定板21前端固定安装电动推杆22，电动推杆22前端固定夹具件23，且夹具件23分为上下两部分，夹具件23呈“冂”字状，夹具件23上下两部中部均开设限位槽24，限位槽24呈半圆状，夹具装置2中部设有阀体3，且阀体3的法兰和加工装置123对应设置。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，利用电动推杆22对阀体3进行简单对接，将阀体3放置在限位槽24内，再打开驱动组41，转动驱动螺纹杆42，通过工装上件121与驱动螺纹杆42的螺纹啮合连接，将工装下体11与工装上体12拼合，卡合块122与卡接槽112进行卡合，从而对阀体3进行夹持固定，进而增加了夹具夹持的稳固性，减少加工过程中出现震动抖动等情况对阀体3加工的影响。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述工装下体11上端中部和工装上体12下端中部左右对称固定安装限位板25，限位板25上开设滑动槽26，且滑动槽26与夹具件23滑动连接；

使用时，通过电动推杆22带动的的夹具件23在滑动槽26内进行滑动，从而利用限位板25对夹具件23的限位，减少了夹具件23在对阀体3进行限位时导致偏差，从而增加夹持的稳定性，便于更好的进行稳固加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.阀门三法兰同步加工工装，包括工装本体（1），其特征在于，所述工装本体（1）包括工装下体（11）和工装上体（12），工装下体（11）上端设有工装上体（12）；

所述工装下体（11）包括工装下件（111）和卡接槽（112），工装下件（111）上端开设卡接槽（112），且卡接槽（112）呈“冂”字形；

所述工装上体（12）包括工装上件（121）、卡合块（122）、加工装置（123）和螺纹槽（124），工装上件（121）下端固定安装卡合块（122），且卡合块（122）与卡接槽（112）对应设置，工装上件（121）内侧壁中部固定安装加工装置（123）；

所述工装本体（1）内中部固定安装夹具装置（2），夹具装置（2）包括固定板（21）、电动推杆（22）、夹具件（23）和限位槽（24），工装下体（11）和工装上体（12）内侧前端左右对称固定安装固定板（21），固定板（21）前端固定安装电动推杆（22），电动推杆（22）前端固定夹具件（23）。

2.根据权利要求1所述的阀门三法兰同步加工工装，其特征在于，所述工装下体（11）后端固定安装驱动装置（4），驱动装置（4）包括驱动组（41）和驱动螺纹杆（42），驱动组（41）固定安装在工装下体（11）后端，驱动螺纹杆（42）固定安装在工装下体（11）上端后部左右两侧，且驱动螺纹杆（42）与驱动组（41）对应设置。

3.根据权利要求1所述的阀门三法兰同步加工工装，其特征在于，所述工装上件（121）下端后侧左右对称开设螺纹槽（124），且螺纹槽（124）与驱动螺纹杆（42）对应设置。

4.根据权利要求1所述的阀门三法兰同步加工工装，其特征在于，所述夹具件（23）分为上下两部分，夹具件（23）呈“冂”字状，夹具件（23）上下两部中部均开设限位槽（24），限位槽（24）呈半圆状。

5.根据权利要求1所述的阀门三法兰同步加工工装，其特征在于，所述夹具装置（2）中部设有阀体（3），且阀体（3）的法兰和加工装置（123）对应设置。

6.根据权利要求1所述的阀门三法兰同步加工工装，其特征在于，所述工装下体（11）上端中部和工装上体（12）下端中部左右对称固定安装限位板（25），限位板（25）上开设滑动槽（26），且滑动槽（26）与夹具件（23）滑动连接。

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