CN212820877U - 一种用于pe发泡膜涂胶的覆压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，包括覆压机架和滑移机架，滑移机架包括带有T型滑槽且平行设置的两立柱、分别设置在两立柱的滑槽内的两滑块、两端分别固定在两滑块上的横杆以及丝杆和驱动马达，丝杆设置在其一立柱的滑槽内且与该滑槽内的滑块为螺纹连接、与该滑槽上下两端面通过轴承连接，驱动马达通过支架固定在丝杆所在立柱的上端，驱动马达的主轴与丝杆通过联轴器连接，覆压机架包括覆压板和若干纵杆，覆压板中设有贯穿其上下两端面的涂胶槽，覆压板通过若干纵杆水平固定在横杆下方，每一纵杆下端与覆压板侧面连接，使覆压机架呈L型。采用机械覆压替代手动按压，按压均匀、长效，无安全隐患，同时无碍涂胶机械臂正常运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车车门配件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置。
背景技术
在PE发泡膜的生产过程中，机器人涂胶工作站的功能是在成型的PE发泡膜产品上进行涂胶，在这一过程中，作业员首先需要将PE发泡膜产品放置在涂胶工作台上并使其与模具贴合，随后等待机器人按照预设轨迹涂胶，涂胶完成后取下PE发泡膜涂胶成品并码垛放置。
由于PE发泡膜产品具有一定弹性，使其与模具无法完全贴合，从而导致涂胶位点产生偏差，为了解决这一问题，在机器人按照预设轨迹涂胶的过程中，作业员需要随着涂胶机械臂的运转手动按压涂胶头前方和侧面的区域。但是，手动按压存在按压过重或过轻的问题，无法保证按压的均匀程度，而且人工操作的连续性难以保持，此外，涂胶机械臂的速度较快，人为参与加工存在极大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，机械覆压替代手动按压，按压均匀、长效，无安全隐患，同时无碍涂胶机械臂正常运转。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，包括覆压机架和滑移机架，覆压机架设置在滑移机架上，所述滑移机架用于调节覆压机架的纵向高度，所述覆压机架用于压紧PE发泡膜使其与模具保持贴合；
所述滑移机架包括带有T型滑槽且平行设置的两立柱、分别设置在两立柱的滑槽内的两滑块、两端分别固定在两滑块上的横杆以及丝杆和驱动马达，丝杆设置在其一立柱的滑槽内且与该滑槽内的滑块为螺纹连接、与该滑槽上下两端面通过轴承连接，驱动马达通过支架固定在丝杆所在立柱的上端，驱动马达的主轴与丝杆通过联轴器连接；
所述覆压机架包括覆压板和若干纵杆，覆压板中设有贯穿其上下两端面的涂胶槽，覆压板通过若干纵杆水平固定在横杆下方，每一纵杆下端与覆压板侧面连接，使覆压机架呈L型。
进一步的，所述覆压板中还设有若干安装槽，每一安装槽内均设有弹性覆压套件。
进一步的，所述安装槽为T型，所述弹性覆压套件包括由下至上依次设置在安装槽内的T型覆压钉、弹簧、锁紧螺母，覆压钉下端伸出安装槽下端口。
进一步的，所述覆压钉上端面设有用于弹簧定位的下凹圆槽。
进一步的，所述覆压钉下端设有圆状覆压盘，覆压盘与覆压钉为螺纹连接。
进一步的，所述覆压盘下端面设有采用橡胶制作的覆压垫。
进一步的，所述覆压板下端面两侧均设有限位条，限位条的高度小于覆压钉下端伸出安装槽下端口的长度。
本实用新型的有益效果为：
相比于现有技术，其用于PE发泡膜涂胶的覆压装置通过滑移机架驱动覆压机架向下压紧PE发泡膜使其与模具保持贴合，机械覆压替代手动按压，按压均匀、长效无安全隐患，同时，覆压板中设有涂胶槽，覆压机架呈L型，无碍涂胶机械臂正常运转。
附图说明
附图1为本实用新型覆压机架与滑移机架装配后的结构示意图；
附图2为本实用新型覆压机架的结构示意图；
附图3为本实用新型覆压板的仰视图；
附图4为本实用新型覆压板的剖面图(无限位条)；
附图5为本实用新型弹性覆压套件的结构示意图；
附图6为本实用新型覆压钉的剖面图。
标注说明：1、立柱，2、滑槽，3、滑块，4、横杆，5、丝杆，6、支架，7、驱动马达，8、联轴器，9、纵杆，10、覆压板，11、限位条，12、安装槽，13、涂胶槽，14、锁紧螺母，15、弹簧，16、覆压钉，17、覆压盘，18、覆压垫，19、下凹圆槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-3所示，一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，包括覆压机架和滑移机架，覆压机架设置在滑移机架上，涂胶机器人设置在涂胶工作台后方，滑移机架设置在涂胶工作台前侧，所述滑移机架用于调节覆压机架的纵向高度，所述覆压机架用于压紧PE发泡膜使其与模具保持贴合。
所述滑移机架包括带有T型滑槽2且平行设置的两立柱1、分别设置在两立柱1的滑槽2内的两滑块3、两端分别固定在两滑块3上的横杆4以及丝杆5和驱动马达7，丝杆5设置在其一立柱1的滑槽2内且与该滑槽2内的滑块3为螺纹连接、与该滑槽2上下两端面通过轴承连接，驱动马达7通过支架6固定在丝杆5所在立柱1的上端，驱动马达7的主轴与丝杆5通过联轴器8连接。驱动马达7带动丝杆5转动，丝杆5转动使其所在立柱1的滑槽2内的滑块3上下滑动，进而改变横杆4的纵向高度，另一立柱1起支撑作用。
所述覆压机架包括覆压板10和若干纵杆9，覆压板10中设有贯穿其上下两端面的涂胶槽13，涂胶槽13的形状与预设轨迹一致，图3所示涂胶槽13为圆形(仅为示例，涂胶轨迹一般为不规则形状)，覆压板10通过若干纵杆9水平固定在横杆4下方，图1所示纵杆9的数量为2，每一纵杆9下端与覆压板10侧面连接，使覆压机架呈L型，覆压板10压紧PE发泡膜产品后，涂胶机械臂沿涂胶槽13运转并涂胶。
请参阅图4-6所示，所述覆压板10中还设有若干安装槽12，图3所示安装槽12的数量为4，安装槽12可以布置在涂胶槽13内和/或外，每一安装槽12内均设有弹性覆压套件，弹性覆压套件可伸缩，能够避免覆压力过大造成PE发泡膜产品变形。所述安装槽12为T型，所述弹性覆压套件包括由下至上依次设置在安装槽12内的T型覆压钉16、弹簧15、锁紧螺母14，覆压钉16下端伸出安装槽12下端口。所述覆压钉16上端面设有用于弹簧15定位的下凹圆槽19。所述覆压钉16下端设有圆状覆压盘17，覆压盘17与覆压钉16为螺纹连接，增设圆状覆压盘17的作用在于增大覆压面积。所述覆压盘17下端面设有采用橡胶制作的覆压垫18，覆压垫18的作用在于减轻覆压盘17对PE发泡膜产品的磨损。
弹性覆压套件的安装顺序如下：将覆压钉16和弹簧15先后置入安装槽12并使覆压钉16下端伸出安装槽12下端口、弹簧15处于下凹圆槽19内，随后将锁紧螺母14拧入安装槽12上端口，最后将覆压盘17拧在覆压钉16下端。
作为优选的，所述覆压板10下端面两侧均设有限位条11，限位条11的高度小于覆压钉16下端伸出安装槽12下端口的长度，限位条11用于限定弹性覆压套件的压缩程度，避免弹簧失效。
采用上述覆压装置后，在成型的PE发泡膜产品上进行涂胶的过程如下：
S1、覆压板10处于最高处，作业员从两立柱1之间将PE发泡膜产品放置在涂胶工作台上并使其与模具贴合；
S2、通过滑移机架调节覆压板10的高度，使覆压板10下降并压紧PE发泡膜产品；
S3、涂胶机器人启动，使涂胶机械臂沿涂胶槽13运转并涂胶；
S4、涂胶完成后，通过滑移机架调节覆压板10的高度，使覆压板10上升至最高处，取下已涂胶的PE发泡膜涂胶成品并码垛放置。
相比于现有技术，其用于PE发泡膜涂胶的覆压装置通过滑移机架驱动覆压机架向下压紧PE发泡膜使其与模具保持贴合，机械覆压替代手动按压，按压均匀、长效无安全隐患，同时，覆压板10中设有涂胶槽，覆压机架呈L型，无碍涂胶机械臂正常运转。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，其特征在于：包括覆压机架和滑移机架，覆压机架设置在滑移机架上，所述滑移机架用于调节覆压机架的纵向高度，所述覆压机架用于压紧PE发泡膜使其与模具保持贴合；
所述滑移机架包括带有T型滑槽且平行设置的两立柱、分别设置在两立柱的滑槽内的两滑块、两端分别固定在两滑块上的横杆以及丝杆和驱动马达，丝杆设置在其一立柱的滑槽内且与该滑槽内的滑块为螺纹连接、与该滑槽上下两端面通过轴承连接，驱动马达通过支架固定在丝杆所在立柱的上端，驱动马达的主轴与丝杆通过联轴器连接；
所述覆压机架包括覆压板和若干纵杆，覆压板中设有贯穿其上下两端面的涂胶槽，覆压板通过若干纵杆水平固定在横杆下方，每一纵杆下端与覆压板侧面连接，使覆压机架呈L型。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，其特征在于：所述覆压板中还设有若干安装槽，每一安装槽内均设有弹性覆压套件。
3.根据权利要求2所述的一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，其特征在于：所述安装槽为T型，所述弹性覆压套件包括由下至上依次设置在安装槽内的T型覆压钉、弹簧、锁紧螺母，覆压钉下端伸出安装槽下端口。
4.根据权利要求3所述的一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，其特征在于：所述覆压钉上端面设有用于弹簧定位的下凹圆槽。
5.根据权利要求3所述的一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，其特征在于：所述覆压钉下端设有圆状覆压盘，覆压盘与覆压钉为螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，其特征在于：所述覆压盘下端面设有采用橡胶制作的覆压垫。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种用于PE发泡膜涂胶的覆压装置，其特征在于：所述覆压板下端面两侧均设有限位条，限位条的高度小于覆压钉下端伸出安装槽下端口的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020970210.4U CN212820877U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种用于pe发泡膜涂胶的覆压装置 |
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| CN202020970210.4U CN212820877U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种用于pe发泡膜涂胶的覆压装置 |
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| CN (1) | CN212820877U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400382A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-17 | 陈柏良 | 一种保温包装袋及其加工方法与加工系统 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020970210.4U patent/CN212820877U/zh active Active
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