CN216464809U - 一种成品pvc板材的定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种成品PVC板材的定长切割装置,其包括机架、设置在机架上的支撑架和设置在支撑架上的切割组件,所述支撑架上设置有用于驱动切割组件移动的驱动组件,所述支撑架上设置有用于压紧板材的下压组件和辅压组件,所述下压组件和辅压组件分别设置在切割组件两侧。本申请具有提高板材被切割时的稳定性、从而提高切割精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及板材切割的领域,尤其是涉及一种成品PVC板材的定长切割装置。
背景技术
PVC板材是一种常用的装饰板材,板材切割是PVC加工过程的必要环节,其目的是将连续板材切割成多个等长的PVC板。
相关技术中,板材生产线的切割装置包括机架以及沿板材输送方向滑动设置在机架上的支撑架,支撑架上滑动安装有用于切割板材的切割组件;切割组件一侧设置有压料块,压料块滑动设置在支撑架上,压料块能够压紧板材以辅助切割组件对板材进行切割。
在上述相关技术中,板材切割时仅通过压料块进行压紧,板材位置容易发生偏斜,导致板材切割精度不高。
实用新型内容
为了提高板材切割时的稳定性,从而提高板材切割精度,本申请提供一种成品PVC板材的定长切割装置。
本申请提供的一种成品PVC板材的定长切割装置采用如下的技术方案:
一种成品PVC板材的定长切割装置,包括机架、设置在机架上的支撑架和设置在支撑架上的切割组件,所述支撑架上设置有用于驱动切割组件移动的驱动组件,所述支撑架上设置有用于压紧板材的下压组件和辅压组件,所述下压组件和辅压组件分别设置在切割组件两侧。
通过采用上述技术方案,切割组件对板材进行切割时,下压组件和辅压组件分别对板材位于切割组件的两侧进行压紧,以使得板材的位置较为稳定,切割精度更高;另外,切割完成的PVC板位置保持不变,也更有利于工作人员对切割完成的多个PVC板进行整理。
可选的,所述下压组件包括下压板以及用于驱动下压板滑动的伸缩件,所述伸缩件安装在支撑架上,所述辅压组件包括辅压件,所述辅压件安装在下压板上。
通过采用上述技术方案,下压板在伸缩件的作用下实现对板材的压紧和脱离,通过将辅压件安装在下压板上,下压板和辅压件共用一个动力,更加节省能源。
可选的,所述辅压件上设置有用于保护板材的防护件。
通过采用上述技术方案,由于板材在被压紧时需要承受一定的压力,通过设置防护件,能够降低板材在被压紧时被刮伤、压伤的可能性。
可选的,所述防护件滑动设置在辅压件上,所述防护件和辅压件之间设置有用于使防护件压紧板材的弹性件。
通过采用上述技术方案,由于辅压件距离板材的高度与下压板距离板材的高度可能会出现不等的现象,导致下压板或者辅压件无法与板材紧密贴合;通过设置弹性件,在弹性件作用下,随着下压板和辅压件向板材靠近,使得防护件和下压板先后压紧板材,压紧效果更高。
可选的,所述辅压件上设置有调节杆且所述调节杆用于调节弹性件通过防护件对板材施加的作用力。
通过采用上述技术方案,当PVC板厚度不同时,通过调节防护件在弹性件作用下给予板材的作用力,以使得防护件给予板材的压力适当,在防护件压紧板材的同时,降低防护件压力过大对板材造成损坏的可能性。
可选的,所述辅压件上滑动设置有安装板,所述防护件通过弹性件与安装板连接,所述调节杆转动安装在安装板上,所述调节杆螺纹穿设在辅压件上。
通过采用上述技术方案,转动调节杆,通过调节杆与辅压件的螺纹配合,以带动安装板移动,安装板通过弹性件带动防护件移动,以调节防护件的初始位置,从而调节防护件对板材的压力。
可选的,所述防护件设置有多个,所述调节杆、安装板均与防护件对应设置。
通过采用上述技术方案,当防护板靠近板材的侧面出现高低不平、凹凸不平等现象时,防护板无法完全与板材贴合,可能会出现板材在切割过程中发生移动的现象,导致切割精度降低;通过将防护件设置有多个,调节杆、安装板均与防护件均对应设置,多个防护件均独立与板材紧密贴合,压紧效果更好。
可选的,所述驱动组件包括链条、至少两个链轮以及用于驱动链轮转动的驱动件,至少两个所述链轮转动安装在支撑架上,所述链条绕设在至少两个链轮上,所述切割组件与链条连接。
通过采用上述技术方案,在驱动件作用下,链条转动以带动链轮传动,从而带动切割组件滑动,以对板材进行切割。
附图说明
图1是本申请实施例1成品PVC板材的定长切割装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1成品PVC板材的定长切割装置另一视角的整体结构示意图(为示出辅压组件)。
图3是本申请实施例1中辅压组件的结构示意图。
图4是本申请实施例2中辅压组件的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、支撑架;21、支撑台;3、切割组件;4、下压组件;41、下压板;42、伸缩件;5、辅压组件;51、辅压件;511、容纳腔;52、防护件;53、安装板;54、弹性件;6、驱动组件;61、驱动件;62、链条;63、链轮;7、连接件;8、调节杆;81、旋钮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种成品PVC板材的定长切割装置。
实施例1
参照图1和图2,成品PVC板材的定长切割装置包括机架1、支撑架2、切割组件3、下压组件4以及辅压组件5,下压组件4和辅压组件5分别设置在切割组件3两侧,从而对切割组件3的切割轨迹两侧的板材进行压紧,以使得板材在被切割时的位置更加稳定,切割精度更高。
参照图1和图2,支撑架2上设置有用于支撑板材的支撑台21,支撑台21通过直线导轨滑动安装在机架1上,且机架1上设置有用于控制支撑台21滑动的控制件;切割组件3对板材进行切割时,支撑架2随支撑台21在机架1上滑动,从而在不影响板材输送的同时对板材进行切割。
参照图1和图2,切割组件3也通过直线滑轨滑动安装在支撑架2上,切割组件3的滑动方向与板材的输送方向垂直;支撑架2上设置有用于驱动切割组件3滑动的驱动组件6,驱动组件6包括驱动件61、链条62和两个链轮63,链轮63的轴线沿板材的输送方向设置,两个链轮63分别设置在支撑架2沿板材宽度方向的两侧,且通过分别安装座转动安装在支撑架2上;链条62为闭合型,且绕设在两个链轮63上,链条62上侧靠近切割组件3的位置与切割组件3固定连接;驱动件61安装在其中一个安装座上,本实施例中驱动件61选用电机,电机的输出轴与链轮63同轴固定设置,电机用于驱动链轮63转动,通过链条62带动切割组件3滑动,从而完成对板材的切割。
参照图1和图2,下压组件4位于切割组件3靠近板材输送方向来源的一侧,下压组件4包括下压板41和伸缩件42,下压板41呈长条形矩形体状,下压板41水平设置,且其长度方向与板材的输送方向垂直,下压板41沿自身长度方向的两端面分别通过直线导轨上下滑动安装在支撑架2上;本实施例中伸缩件42选用气缸,气缸的缸体固定安装在支撑架2上,气缸的伸缩杆通过螺栓固定安装在下压板41的上侧面,启动伸缩件42能够控制下压板41向下移动,以对板材进行压紧。
参照图2和图3,辅压组件5设置在切割组件3远离下压组件4的一侧,辅压组件5包括辅压件51和防护件52,辅压件51呈长条形、矩形壳体状,且与下压板41平行设置(下压板41可参照图1,下文中的下压板41也可参照图1);辅压件51和下压板41之间设置有两个连接件7,本实施例中连接件7由角钢制成,连接件7与辅压件51相互垂直,连接件7两端分别通过螺栓与下压板41上侧面以及辅压件51上侧壁连接,两个连接件7分别靠近辅压件51长度方向的两端设置,从而将辅压件51稳定安装在下压板41上,辅压件51能够随下压板41向下移动,二者同时板材进行压紧以使得板材的位置更加稳定。
参照图2和图3,辅压件51的内部空腔为容纳腔511,容纳腔511下侧壁呈开通状态,以便于安装防护件52;防护件52呈矩形体状,且由容纳腔511下侧壁嵌入辅压件51内,防护件52垂直于板材板面的四个侧壁分别与容纳腔511相应的侧壁贴合,即防护件52沿竖直方向滑动配合在容纳腔511内,防护件52下侧始终凸出于容纳腔511,当辅压件51向下移动时,防护件52与板材上表面紧密贴合,以对板材进行压紧。
参照图2和图3,防护件52与容纳腔511上侧壁之间设置有安装板53,安装板53呈矩形板状,安装板53竖直滑动配合在容纳腔511内;安装板53与防护件52之间设置有多个弹性件54,多个弹性件54沿辅压件51的长度方向均匀间隔设置;本实施例中弹性件54选用弹簧,安装板53和防护件52相对的侧面上均开设有用于安装弹簧的圆形凹槽,弹簧两端分别固定在安装板53和防护件52的圆形凹槽内;防护件52未压紧板材时,弹簧在防护件52的重力作用下处于拉伸状态,当防护件52随辅压件51向下移动,防护件52与板材接触后,弹簧被压缩,在弹簧作用下,防护件52与板材紧密接触。
参照图2和图3,为能够调整防护件52给予板材的压力,以适应不同厚度的PVC板材,在辅压件51上设置有调节杆8,调节杆8呈圆杆状,且竖直设置,调节杆8螺纹穿设在辅压件51上侧壁上;安装板53靠近调节杆8的侧面嵌设安装有轴承,用于安装轴承的槽与用于安装弹簧的圆形凹槽互不连通,调节杆8下端通过轴承转动安装在安装板53上;调节杆8上端固定安装有旋钮81,转动旋钮81,在调节杆8和辅压件51的螺纹配合作用下,安装板53带动防护件52上下滑动,以改变防护件52与板材之间的初始距离,当防护件52随辅压件51向下移动相同距离时,防护件52给予板材的压力发生改变。
参照图1和图2,为降低防护件52损伤PVC板的可能性,本实施例中的防护件52采用木材、橡胶或者其他硬度低于PVC板的材料制成;另外,下压板41下方也可通过胶粘、螺钉连接等方式固定一个由木材、橡胶或者其他硬度低于PVC板的材料制成的矩形板,以降低下压板41刮伤PVC板的可能性。
本申请实施例一种成品PVC板材的定长切割装置的实施原理为:当PVC板材被输送至支撑台21上的相应位置后,伸缩件42工作,下压板41和辅压件51同时向下移动,防护件52首先与板材接触,以使得弹性件54处于压缩状态,直至防护件52和下压板41均与板材紧密抵接,防护件52和下压板41能够对切割组件3两侧的板材进行压紧,使得板材被切割时位置更加稳定,切割精确度更高。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,将防护件52和安装板53的数量均设置为多个,多个防护件52沿辅压件51的长度方向均匀间隔设置,防护件52、安装板53以及调节杆8三者一一对应设置,每个防护件52与安装板53之间均设置有至少一个弹性件54;当防护件52靠近板材的一侧面不平整,导致防护件52无法与板材完全贴合时,通过设置多个防护件52,每个防护件52在弹性件54作用下均能够与板材紧密贴合,压紧效果更好。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种成品PVC板材的定长切割装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上的支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的切割组件(3),其特征在于:所述支撑架(2)上设置有用于驱动切割组件(3)移动的驱动组件(6),所述支撑架(2)上设置有用于压紧板材的下压组件(4)和辅压组件(5),所述下压组件(4)和辅压组件(5)分别设置在切割组件(3)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种成品PVC板材的定长切割装置,其特征在于:所述下压组件(4)包括下压板(41)以及用于驱动下压板(41)滑动的伸缩件(42),所述伸缩件(42)安装在支撑架(2)上,所述辅压组件(5)包括辅压件(51),所述辅压件(51)安装在下压板(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种成品PVC板材的定长切割装置,其特征在于:所述辅压件(51)上设置有用于保护板材的防护件(52)。
4.根据权利要求3所述的一种成品PVC板材的定长切割装置,其特征在于:所述防护件(52)滑动设置在辅压件(51)上,所述防护件(52)和辅压件(51)之间设置有用于使防护件(52)压紧板材的弹性件(54)。
5.根据权利要求4所述的一种成品PVC板材的定长切割装置,其特征在于:所述辅压件(51)上设置有调节杆(8)且所述调节杆(8)用于调节弹性件(54)通过防护件(52)对板材施加的作用力。
6.根据权利要求5所述的一种成品PVC板材的定长切割装置,其特征在于:所述辅压件(51)上滑动设置有安装板(53),所述防护件(52)通过弹性件(54)与安装板(53)连接,所述调节杆(8)转动安装在安装板(53)上,所述调节杆(8)螺纹穿设在辅压件(51)上。
7.根据权利要求6所述的一种成品PVC板材的定长切割装置,其特征在于:所述防护件(52)设置有多个,所述调节杆(8)、安装板(53)均与防护件(52)对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种成品PVC板材的定长切割装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括链条(62)、至少两个链轮(63)以及用于驱动链轮(63)转动的驱动件(61),至少两个所述链轮(63)转动安装在支撑架(2)上,所述链条(62)绕设在至少两个链轮(63)上,所述切割组件(3)与链条(62)连接。
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CN202122983760.7U CN216464809U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种成品pvc板材的定长切割装置 |
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CN115157385A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-11 | 德清蜂巢智能家居有限公司 | 用于家具生产板材处理加工系统 |
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