CN110576483B - 一种高效率封边机及其使用方法 - Google Patents

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    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

Abstract

本发明公开了一种高效率封边机及其使用方法。包括机体,机体上方固设工作台,工作台上开设进料通槽和储胶槽,工作台上设置防护组件、压紧升降装置和进料组件;防护组件包括防护板、电磁铁、铁块、第一限位条和第二限位条;压紧升降装置包括支撑架、电机、传动杆、丝杠、连接架、压紧横梁和橡胶压辊;进料组件包括支撑块、存料板、送料条、挡板和气缸。本发明优化封边工艺,封边工艺每个步骤均从操作省力出发,极大的降低功操作人员操作过程中的疲劳度,从而消除因操作人员过度疲劳造成的相关问题,如产品损坏、产品不合格或发生安全事故,结构简单,操作维护方便,配件制作或采购方便且价格低廉,适用于无法承担高昂设备成本的企业。

Description

一种高效率封边机及其使用方法
技术领域
本发明涉及封边机领域,尤其是一种高效率封边机及其使用方法。
背景技术
封边机是一种木工机械,用于对木板边缘进行封边作业,现有功能较为完整的封边机通常价格昂贵,如德国伊玛的进口封边机,一般企业难以承受如此高昂的成本,也存在一些功能相对不够完整的封边机,其通常需要人工手持待封边木板,并通过压紧推送的方式进行封边作业,对于作业人员来说,操作难度较大,长时间的作业易让人疲乏,疲乏状态下工作不仅易损坏产品,易出现不合格产品,且对于人生安全也存在安全隐患,因此,需要设计一种成本低廉,操作方便省力的封边机。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种高效率封边机及其使用方法。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种高效率封边机,包括机体,所述机体上方固设有工作台,所述工作台上开设有垂直方向的进料通槽以及水平方向的若干储胶槽,所有所述储胶槽均通过对应的出胶孔与所述进料通槽连通,所述工作台侧壁位于所述储胶槽开口处设置有防护组件,所述工作台上设置有压紧升降装置,所述机体侧边位于所述工作台下方设置有进料组件;
所述防护组件包括防护板以及分别设置在所述防护板两端的定位组件,所述定位组件包括电磁铁、铁块、第一限位条和第二限位条,所述铁块滑动设置在所述工作台侧壁上并与所述防护板端部固连,所述第一限位条固设在所述铁块侧壁上,所述第二限位条固设在所述工作台侧壁上并位于所述第一限位条正下方,所述电磁铁固设在所述工作台侧壁上并位于所述铁块正上方;
所述压紧升降装置包括支撑架,所述支撑架固设在所述工作台侧壁上,所述支撑架上设置有电机,所述电机输出轴通过联轴器连接有传动杆,所述工作台顶面两侧均通过轴承设置有丝杠,所述丝杠的顶端通过斜齿轮与所述传动杆形成传动配合,两个所述丝杠的外壁均螺纹连接有连接架,两个所述连接架的一端设置有同一个压紧横梁,所述压紧横梁上设置有若干橡胶压辊,所有所述橡胶压辊均位于所述进料通槽正上方;
所述进料组件包括支撑块、存料板、送料条、挡板和气缸,所述支撑块和所述气缸均位于所述机体侧边,所述存料板设置在所述支撑块上,所述送料条滑动设置在机体上并由所述气缸控制作上下运动,且所述送料条位于所述进料通槽正下方,当所述气缸回复到初始状态时,所述送料条与所述存料板贴靠并相互齐平,所述挡板固设在所述送料条上,且在所述挡板面向所述存料板的侧壁上设置有与所述电磁铁电性连接的按钮开关。
上述技术方案中,优选的,所述存料板两侧设置有第三限位条。
上述技术方案中,优选的,所述送料条一侧设置有第四限位条,且所述第四限位条与对应的所述第三限位条相齐平。
上述技术方案中,优选的,每个所述储胶槽内均滑动设置有推杆,每个所述推杆位于所述储胶槽内一端的端部处均设置有与所述储胶槽形状大小相匹配的推板,所有所述推杆外端端部处均与同一个连杆相连,所述连杆位于所述防护板与所述工作台之间形成的间隙处。
上述技术方案中,优选的,所述工作台顶面上开设有若干注胶孔,每个所述注胶孔均与对应的储胶槽连通,且在所述注胶孔处设置有密封塞。
使用如上述一种高效率封边机的方法,其步骤如下:
①、准备工作:将需要封边的板件垂直并排放置到存料板上,往储胶槽内注入胶水;
②、送料:将一块板件推至送料条上,此时,该板件与挡板相靠,按下按钮开关,电磁铁断电,受重力影响,防护板落下,露出连杆,此时,防护板由第二限位条支撑;
③、注胶:手动推动连杆,将所有储胶槽内的胶水通过对应的出胶孔挤出落入到需要封边的板件的侧壁上;
④、抬升:启动气缸,将需要封边的板件抬升使其穿过进料通槽并至少上部移动至工作台上方;
⑤、刷胶:通过毛刷工具将胶水抹匀;
⑥、贴封边:将封边条贴至板件涂覆有胶水的侧壁上;
⑦、压紧:启动电机,通过机械传动后使得所有橡胶压辊下降并压紧封边条,压紧时间持续1-2分钟;
⑧、回复:电机将橡胶压辊收回至原处,气缸的气缸杆收回,板件回复至工作台下方;
⑨、抽离:将封边完成的板件从送料条一侧抽离,完成一次封边作业。
本发明的有益效果是:本发明优化封边工艺,封边工艺每个步骤均从操作省力出发,极大的降低功操作人员操作过程中的疲劳度,从而消除因操作人员过度疲劳造成的相关问题,如产品损坏、产品不合格或发生安全事故,结构简单,操作维护方便,配件制作或采购方便且价格低廉,适用于无法承担高昂设备成本的企业。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明送料条和挡板的配合示意图。
图3为本发明防护板、防护组件和工作台的配合示意图。
图4为本发明防护板和铁块的配合示意图。
图5为本发明推杆和连杆安装后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1-图5,一种高效率封边机,包括机体1,所述机体1上方固设有工作台2,其中,工作台2部分位置悬空,所述工作台2上开设有垂直方向的进料通槽21以及水平方向的若干储胶槽22,所有所述储胶槽22均通过对应的出胶孔与所述进料通槽21连通,所述工作台2侧壁位于所述储胶槽22开口处设置有防护组件,所述工作台2上设置有压紧升降装置,所述机体1侧边位于所述工作台2下方设置有进料组件。
优选的,所述工作台2顶面上开设有若干注胶孔23,每个所述注胶孔23均与对应的储胶槽22连通,且在所述注胶孔23处设置有密封塞,打开密封塞后,往对应的储胶槽22内加入胶水即可。
优选的,每个所述储胶槽22内均滑动设置有推杆31,每个所述推杆31位于所述储胶槽22内一端的端部处均设置有与所述储胶槽22形状大小相匹配的推板,所有所述推杆31外端端部处均与同一个连杆32相连。
优选的,在推杆31上设置刻度,一次作业推一个刻度,优选一个刻度为1CM。
所述防护组件包括防护板41以及分别设置在所述防护板41两端的定位组件,所述定位组件包括电磁铁42、铁块43、第一限位条44和第二限位条45,所述铁块43滑动设置在所述工作台2侧壁上并与所述防护板41端部固连,所述第一限位条44固设在所述铁块43侧壁上,所述第二限位条45固设在所述工作台2侧壁上并位于所述第一限位条44正下方,所述电磁铁42固设在所述工作台2侧壁上并位于所述铁块43正上方,电磁铁42在通电状态下磁性吸引铁块43,将防护板41上拉。
防护板41受其两端设置的铁块43影响,其与工作台2侧壁之间形成由间隙,该间隙用于容纳所述连杆32和外露的推杆31,在不需要进行注胶操作时起到防护作用,避免误操作导致胶水的浪费以及增加额外的清洁工作。
所述压紧升降装置包括支撑架51,所述支撑架51固设在所述工作台2侧壁上,所述支撑架51上设置有电机52,电机为交流电机,其通过设置在工作台上的一个开关控制启动或关闭,所述电机52输出轴通过联轴器连接有传动杆53,所述工作台2顶面两侧均通过轴承设置有丝杠54,所述丝杠54的顶端通过斜齿轮与所述传动杆53形成传动配合,两个所述丝杠54的外壁均螺纹连接有连接架55,两个所述连接架55的一端设置有同一个压紧横梁56,所述压紧横梁56上设置有若干橡胶压辊57,所有所述橡胶压辊57均位于所述进料通槽21正上方。
所述进料组件包括支撑块61、存料板62、送料条63、挡板64和气缸65,所述支撑块61和所述气缸65均位于所述机体1侧边,且气缸65位于支撑块61与机体1之间,气缸为单作用气缸,其通过设置在工作台上的另一个开关控制启动或关闭,所述存料板62设置在所述支撑块61上,所述送料条63滑动设置在机体1上并由所述气缸65控制作上下运动,且所述送料条63位于所述进料通槽21正下方,当所述气缸65回复到初始状态时,所述送料条63与所述存料板62贴靠并相互齐平,所述挡板64固设在所述送料条63上,且在所述挡板64面向所述存料板62的侧壁上设置有与所述电磁铁42电性连接的按钮开关66,在按钮开关66被按下时,电磁铁42断电,在无外力作用与该按钮开关66处时,电磁铁42处于通电状态。
优选的,所述存料板62两侧设置有第三限位条621,所述送料条63一侧设置有第四限位条631,且所述第四限位条631与对应的所述第三限位条621相齐平,送料条63另一侧开口,便于取出加工完成后的板件。
使用如上述一种高效率封边机的方法,其步骤如下:
①、准备工作:将需要封边的板件垂直并排放置到存料板62上,往储胶槽22内注入胶水。
②、送料:将一块板件推至送料条63上,此时,该板件与挡板64相靠,按下按钮开关66,电磁铁42断电,受重力影响,防护板41落下,露出连杆32,此时,防护板41由第二限位条45支撑。
③、注胶:手动推动连杆32,将所有储胶槽22内的胶水通过对应的出胶孔挤出落入到需要封边的板件的侧壁上。
④、抬升:启动气缸65,将需要封边的板件抬升使其穿过进料通槽21并至少其上部移动至工作台2上方。
⑤、刷胶:通过毛刷工具将胶水抹匀,抹匀时使用毛刷工具来回刷一遍即可。
⑥、贴封边:将封边条贴至板件涂覆有胶水的侧壁上。
⑦、压紧:启动电机52,通过机械传动后使得所有橡胶压辊57下降并压紧封边条,压紧时间持续1-2分钟。
⑧、回复:电机将橡胶压辊57收回至原处,气缸65的气缸杆收回,板件回复至工作台2下方。
⑨、抽离:将封边完成的板件从送料条63一侧抽离,完成一次封边作业。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效率封边机,包括机体,其特征在于:所述机体上方固设有工作台,所述工作台上开设有垂直方向的进料通槽以及水平方向的若干储胶槽,所有所述储胶槽均通过对应的出胶孔与所述进料通槽连通,所述工作台侧壁位于所述储胶槽开口处设置有防护组件,所述工作台上设置有压紧升降装置,所述机体侧边位于所述工作台下方设置有进料组件;
所述防护组件包括防护板以及分别设置在所述防护板两端的定位组件,所述定位组件包括电磁铁、铁块、第一限位条和第二限位条,所述铁块滑动设置在所述工作台侧壁上并与所述防护板端部固连,所述第一限位条固设在所述铁块侧壁上,所述第二限位条固设在所述工作台侧壁上并位于所述第一限位条正下方,所述电磁铁固设在所述工作台侧壁上并位于所述铁块正上方;
所述压紧升降装置包括支撑架,所述支撑架固设在所述工作台侧壁上,所述支撑架上设置有电机,所述电机输出轴通过联轴器连接有传动杆,所述工作台顶面两侧均通过轴承设置有丝杠,所述丝杠的顶端通过斜齿轮与所述传动杆形成传动配合,两个所述丝杠的外壁均螺纹连接有连接架,两个所述连接架的一端设置有同一个压紧横梁,所述压紧横梁上设置有若干橡胶压辊,所有所述橡胶压辊均位于所述进料通槽正上方;
所述进料组件包括支撑块、存料板、送料条、挡板和气缸,所述支撑块和所述气缸均位于所述机体侧边,所述存料板设置在所述支撑块上,所述送料条滑动设置在机体上并由所述气缸控制作上下运动,且所述送料条位于所述进料通槽正下方,当所述气缸回复到初始状态时,所述送料条与所述存料板贴靠并相互齐平,所述挡板固设在所述送料条上,且在所述挡板面向所述存料板的侧壁上设置有与所述电磁铁电性连接的按钮开关。
2.根据权利要求1所述的一种高效率封边机,其特征在于:所述存料板两侧设置有第三限位条。
3.根据权利要求2所述的一种高效率封边机,其特征在于:所述送料条一侧设置有第四限位条,且所述第四限位条与对应的所述第三限位条相齐平。
4.根据权利要求1所述的一种高效率封边机,其特征在于:每个所述储胶槽内均滑动设置有推杆,每个所述推杆位于所述储胶槽内一端的端部处均设置有与所述储胶槽形状大小相匹配的推板,所有所述推杆外端端部处均与同一个连杆相连,所述连杆位于所述防护板与所述工作台之间形成的间隙处。
5.根据权利要求1所述的一种高效率封边机,其特征在于:所述工作台顶面上开设有若干注胶孔,每个所述注胶孔均与对应的储胶槽连通,且在所述注胶孔处设置有密封塞。
6.使用如权利要求4所述一种高效率封边机的方法,其特征在于:其步骤如下:
①、准备工作:将需要封边的板件垂直并排放置到存料板上,往储胶槽内注入胶水;
②、送料:将一块板件推至送料条上,此时,该板件与挡板相靠,按下按钮开关,电磁铁断电,受重力影响,防护板落下,露出连杆,此时,防护板由第二限位条支撑;
③、注胶:手动推动连杆,将所有储胶槽内的胶水通过对应的出胶孔挤出落入到需要封边的板件的侧壁上;
④、抬升:启动气缸,将需要封边的板件抬升使其穿过进料通槽并至少上部移动至工作台上方;
⑤、刷胶:通过毛刷工具将胶水抹匀;
⑥、贴封边:将封边条贴至板件涂覆有胶水的侧壁上;
⑦、压紧:启动电机,通过机械传动后使得所有橡胶压辊下降并压紧封边条,压紧时间持续1-2分钟;
⑧、回复:电机将橡胶压辊收回至原处,气缸的气缸杆收回,板件回复至工作台下方;
⑨、抽离:将封边完成的板件从送料条一侧抽离,完成一次封边作业。
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