CN220372358U - 一种圆锯机挡盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆锯机挡盘技术领域，且公开了一种圆锯机挡盘机构，包括加工台，所述加工台底端的四个边角处均固定连接有支柱，所述加工台的中部安装有圆锯机本体，所述加工台的一侧设置有挡盘组件，所述挡盘组件的底部设置有固定组件。该圆锯机挡盘机构，通过设置挡盘组件，能够实现在使用该圆锯机挡盘机构的过程中，可以将工件固定在挡盘组件的一侧，并通过防滑垫和硅胶垫增加工件与挡盘组件之间的摩擦力，工作人员通过对压杆施加力将工件进行固定，增大了手部与圆锯机本体之间的距离，使工作人员在使用圆锯机进行加工时更加的安全，更不易损伤到自身的身体。

Description

一种圆锯机挡盘机构

技术领域

本实用新型涉及圆锯机挡盘技术领域，具体为一种圆锯机挡盘机构。

背景技术

棒料、管材等细长圆柱形的工件加工过程中，需要对圆柱形工件进行切割，现有技术主要是利用圆锯机完成上述切割作业，它切割速度快且能够有效保证加工精度。

圆锯机切割的过程中，需要工作人员手动对工件进行固定，圆锯机的切速较高，长时间机械的工作容易造成工作人员精神疲累，稍有不慎就容易伤害到工作人员的身体，具有一定的安全隐患，因此设计一种圆锯机挡盘机构，帮助工作人员固定工件，使切割更加精准，工作人员更加不易受到伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锯机挡盘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锯机挡盘机构，包括加工台，所述加工台底端的四个边角处均固定连接有支柱，所述加工台的中部安装有圆锯机本体，所述加工台的一侧设置有挡盘组件，所述挡盘组件的底部设置有固定组件；

所述挡盘组件包括底板，所述底板顶端的两侧均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有挡板，所述挡板底端的两侧均固定连接有滑块，所述挡板的中部开设有长槽，所述挡板的一侧设置有压板，所述压板一侧壁的中部固定连接有滑板，所述压板的底端固定连接有硅胶垫，所述挡板一侧壁的底部固定连接有两个防滑垫，所述滑板的一侧固定连接有压杆。

优选的，所述底板的底端与加工台顶端的一侧贴合，两个所述滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接，工件被挟持在防滑垫和硅胶垫之间时，工件的外壁向硅胶垫的和防滑垫的内部嵌设，被固定的更为稳定。

优选的，所述滑板的两侧壁分别与长槽内壁的两侧滑动连接，所述压板一侧壁的两侧分别与两个防滑垫的一侧滑动连接，向下按压压杆，并向前推动挡板即可完成对工件的切割。

优选的，所述压板和硅胶垫的中部均与圆锯机本体位置正对，所述圆锯机本体与外接电源电性连接，切割时，锯片加工工件并穿过压板和硅胶垫的中部，不会对压板和硅胶垫产生损伤。

优选的，所述固定组件包括长板，所述长板顶端的中部开设有螺纹槽，所述长板顶端的两侧均固定连接有连接板，所述长板的顶部设置有圆盘，所述圆盘的底端固定连接有螺纹杆，所述圆盘的顶端固定连接有硅胶吸盘，向上转动螺纹杆，可以将硅胶吸盘的顶端与加工台的底端进行贴合。

优选的，两个所述连接板一侧壁的顶部均与底板的一侧壁固定连接，所述螺纹杆与螺纹槽的内壁螺纹连接，螺纹槽设置在远离连接板的一侧，可以使连接板与加工台的贴合更加紧密。

优选的，所述硅胶吸盘的顶端与加工台的底端贴合，两个所述连接板一侧壁的中部均与加工台的一侧壁贴合，硅胶吸盘表面摩擦力较大。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置挡盘组件，能够实现在使用该圆锯机挡盘机构的过程中，可以将工件固定在挡盘组件的一侧，并通过防滑垫和硅胶垫增加工件与挡盘组件之间的摩擦力，工作人员通过对压杆施加力将工件进行固定，增大了手部与圆锯机本体之间的距离，使工作人员在使用圆锯机进行加工时更加的安全，更不易损伤到自身的身体。

第二、本实用新型通过设置固定组件，能够实现在使用该圆锯机挡盘机构的过程中，需要使用挡盘组件时，将固定组件安装在加工台的一侧，不需要使用时，只需要转动螺纹杆就可以将挡盘组件进行拆卸，使挡盘组件的使用更加方便，安装更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型底板的立体图；

图3为本实用新型挡盘组件的立体图。

图4为本实用新型固定组件的立体图。

其中：101、底板；102、滑槽；103、滑块；104、挡板；105、长槽；106、硅胶垫；107、滑板；108、压板；109、压杆；110、防滑垫；201、长板；202、螺纹槽；203、连接板；204、螺纹杆；205、圆盘；206、硅胶吸盘；1、加工台；2、支柱；3、圆锯机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种圆锯机挡盘机构，包括加工台1，加工台1底端的四个边角处均固定连接有支柱2，加工台1的中部安装有圆锯机本体3，加工台1的一侧设置有挡盘组件，挡盘组件的底部设置有固定组件；

挡盘组件包括底板101，底板101顶端的两侧均开设有滑槽102，底板101的顶部设置有挡板104，挡板104底端的两侧均固定连接有滑块103，挡板104的中部开设有长槽105，挡板104的一侧设置有压板108，压板108一侧壁的中部固定连接有滑板107，压板108的底端固定连接有硅胶垫106，挡板104一侧壁的底部固定连接有两个防滑垫110，滑板107的一侧固定连接有压杆109。

具体的，底板101的底端与加工台1顶端的一侧贴合，两个滑块103分别与两个滑槽102的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，工件被挟持在防滑垫110和硅胶垫106之间时，工件的外壁向硅胶垫106的和防滑垫110的内部嵌设，被固定的更为稳定。

具体的，滑板107的两侧壁分别与长槽105内壁的两侧滑动连接，压板108一侧壁的两侧分别与两个防滑垫110的一侧滑动连接。

通过上述技术方案，向下按压压杆109，并向前推动挡板104即可完成对工件的切割。

具体的，压板108和硅胶垫106的中部均与圆锯机本体3位置正对，圆锯机本体3与外接电源电性连接。

通过上述技术方案，切割时，锯片加工工件并穿过压板108和硅胶垫106的中部，不会对压板108和硅胶垫106产生损伤。

具体的，固定组件包括长板201，长板201顶端的中部开设有螺纹槽202，长板201顶端的两侧均固定连接有连接板203，长板201的顶部设置有圆盘205，圆盘205的底端固定连接有螺纹杆204，圆盘205的顶端固定连接有硅胶吸盘206。

通过上述技术方案，向上转动螺纹杆204，可以将硅胶吸盘206的顶端与加工台1的底端进行贴合。

具体的，两个连接板203一侧壁的顶部均与底板101的一侧壁固定连接，螺纹杆204与螺纹槽202的内壁螺纹连接。

通过上述技术方案，螺纹槽202设置在远离连接板203的一侧，可以使连接板203与加工台1的贴合更加紧密。

具体的，硅胶吸盘206的顶端与加工台1的底端贴合，两个连接板203一侧壁的中部均与加工台1的一侧壁贴合。

通过上述技术方案，硅胶吸盘206表面摩擦力较大。

在使用时，将工件放置在挡板104的一侧，工件的一侧壁与防滑垫110的侧壁贴合，工件的顶端与硅胶垫106的底端贴合，向下按压压杆109，使滑板107向下移动，带动压板108向下挤压，使工件被固定在压板108和挡板104的夹角之间，外壁被硅胶垫106和防滑垫110包裹，向前推动压杆109带动挡板104向前推动，将工件推动到圆锯机本体3的一侧被圆锯机本体3切割；将挡盘组件放置在加工台1的一侧，使连接板203与加工台1的一侧壁贴合，底板101的底端与加工台1的顶端贴合，此时长板201位于加工台1的底部，转动螺纹杆204，使螺纹杆204相对螺纹槽202向上移动，圆盘205向长板201的上方进行移动，推动硅胶吸盘206与加工台1的底部贴合，硅胶吸盘206内部的空气被挤压出去，硅胶吸盘206的顶端与加工台1的底端大面积贴合，增加长板201放置的稳定性，增加挡盘组件放置的稳定性，同时反方向转动螺纹杆204，即可将圆盘205和硅胶吸盘206转动向下，使硅胶吸盘206的顶端离开加工台1的底部，将挡盘组件进行拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆锯机挡盘机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)底端的四个边角处均固定连接有支柱(2)，所述加工台(1)的中部安装有圆锯机本体(3)，所述加工台(1)的一侧设置有挡盘组件，所述挡盘组件的底部设置有固定组件；

所述挡盘组件包括底板(101)，所述底板(101)顶端的两侧均开设有滑槽(102)，所述底板(101)的顶部设置有挡板(104)，所述挡板(104)底端的两侧均固定连接有滑块(103)，所述挡板(104)的中部开设有长槽(105)，所述挡板(104)的一侧设置有压板(108)，所述压板(108)一侧壁的中部固定连接有滑板(107)，所述压板(108)的底端固定连接有硅胶垫(106)，所述挡板(104)一侧壁的底部固定连接有两个防滑垫(110)，所述滑板(107)的一侧固定连接有压杆(109)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯机挡盘机构，其特征在于：所述底板(101)的底端与加工台(1)顶端的一侧贴合，两个所述滑块(103)分别与两个滑槽(102)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯机挡盘机构，其特征在于：所述滑板(107)的两侧壁分别与长槽(105)内壁的两侧滑动连接，所述压板(108)一侧壁的两侧分别与两个防滑垫(110)的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯机挡盘机构，其特征在于：所述压板(108)和硅胶垫(106)的中部均与圆锯机本体(3)位置正对，所述圆锯机本体(3)与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆锯机挡盘机构，其特征在于：所述固定组件包括长板(201)，所述长板(201)顶端的中部开设有螺纹槽(202)，所述长板(201)顶端的两侧均固定连接有连接板(203)，所述长板(201)的顶部设置有圆盘(205)，所述圆盘(205)的底端固定连接有螺纹杆(204)，所述圆盘(205)的顶端固定连接有硅胶吸盘(206)。

6.根据权利要求5所述的一种圆锯机挡盘机构，其特征在于：两个所述连接板(203)一侧壁的顶部均与底板(101)的一侧壁固定连接，所述螺纹杆(204)与螺纹槽(202)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种圆锯机挡盘机构，其特征在于：所述硅胶吸盘(206)的顶端与加工台(1)的底端贴合，两个所述连接板(203)一侧壁的中部均与加工台(1)的一侧壁贴合。