CN215619193U - 一种智能全自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能全自动切割机，包括底座，所述底座的上方设有切割台，还包括夹板以及驱动组件，所述夹板设有两组，两组所述夹板的顶端均设有三组用于对石材进行抵压的抵压组件，且两组所述夹板的两侧均设有用于带动夹板移动的推动组件，所述驱动组件位于所述切割台的底端，本实用新型通过设有两组夹板，能够在推动组件的作用下带动两组夹板相对运动，对石材进行夹持，便于对不同大小的石材进行固定，通过设有抵压组件，能够对石材的顶端进行抵压，便于对不规则的石材进行固定，有效的避免了现有的切割机只能对平整的石材进行固定的弊端，增加了本切割机的适用范围，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材切割技术领域，具体是一种智能全自动切割机。
背景技术
石材是建筑工程主要建筑材料之一，其质量直接关系到建筑结构的安全，因而加强石材质量的监控和检测，确保石材质量，是当今建筑工程中的重要课题，在对石材进行检测时，需要对石材进行取样，因此会使用到切割机用以对石材进行切割取样。
现有专利公告号为CN213674871U的中国实用新型专利公开了一种具有精准切割功能的石材切割机，通过压动装置对按压手柄进行下压，使按压手柄将按压杆下压，对待切割石材进行按压，实现对石材的定位，提高了石材在工作台上的稳定性，尽量避免了石材发生位移，提高了切割的精确度。
上述切割机在使用时，通过按压杆下压，对待切割石材进行按压，这种定位方式只能够适用于表面较为平整的石材，对于表面不够平整的石材，在按压时会出现打滑的现象，从而不便于对不规则形状的石材进行定位，适用范围较窄，针对这一问题，现在提供一种智能全自动切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能全自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种智能全自动切割机，包括底座，所述底座的上方设有切割台，所述切割台的上方设有用于对石材进行切割的切割盘，所述切割盘的一侧设有用于带动切割盘转动的第二电机，还包括夹板以及驱动组件；
所述夹板设有两组，两组所述夹板用于对石材进行夹持固定，两组所述夹板的顶端均设有三组用于对石材进行抵压的抵压组件，且两组所述夹板的两侧均设有用于带动夹板移动的推动组件；
所述驱动组件，用于带动切割台移动，所述驱动组件位于所述切割台的底端，所述切割台的两侧设有用于在切割台移动时对切割台进行导向的导向机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述抵压组件包括固定于夹板顶端的三组固定块，所述固定块靠近石材的一侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有用于对石材进行抵压的抵压板，且所述抵压板的一端与所述夹板转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件包括固定于切割台上方两侧的竖板，所述竖板靠近夹板的一侧固定有气缸，所述气缸的输出端与所述竖板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括位于底座一侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端穿过底座设置，且所述螺纹轴与所述底座转动连接，所述螺纹轴的表面螺纹连接有滑块，所述滑块与所述底座的底端滑动连接，所述切割台固定于所述滑块的顶端。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向机构包括固定于底座上方两侧的导轨，两组所述导轨的顶端均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的另一端与所述切割台固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上方设有支架，所述切割盘位于所述支架的内侧中间位置，所述第二电机固定于所述支架的一侧，且所述第二电机的输出端与所述支架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：两组所述夹板的相对一侧均设有用于防滑的橡胶凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有两组夹板，能够在推动组件的作用下带动两组夹板相对运动，对石材进行夹持，便于对不同大小的石材进行固定，通过设有抵压组件，能够对石材的顶端进行抵压，便于对不规则的石材进行固定，有效的避免了现有的切割机只能对平整的石材进行固定的弊端，增加了本切割机的适用范围，满足使用需求。
本实用新型通过设有驱动组件，能够在第一电机的作用下带动螺纹轴转动，从而能够通过滑块带动切割台移动，使得切割台上方的石材能够移动至切割盘的下方，便于对石材进行切割，使得本切割机的自动化程度较高，减少了工作人员在进行石材切割操作时的安全隐患。
本实用新型通过在底座的两侧设置导向机构，在切割台滑动时，能够对切割台进行导向，增加了切割台移动时的稳定性，从而增加了石材切割时的稳定性，结构简单，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为本实用新型中A部分的放大结构示意图。
其中：1、底座；2、第一电机；3、螺纹轴；4、滑块；5、切割台；6、导向块；7、导轨；8、滑槽；9、竖板；10、气缸；11、夹板；12、抵压板；13、固定块；14、电动伸缩杆；15、支架；16、切割盘；17、第二电机；18、橡胶凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种智能全自动切割机，包括底座1，所述底座1的上方设有切割台5，所述切割台5的上方设有用于对石材进行切割的切割盘16，切割台5的表面设有切割槽，使用时切割盘16不会与切割台5发生接触，所述切割盘16的一侧设有用于带动切割盘16转动的第二电机17，第二电机17能够带动切割盘16转动，使得切割盘16开始工作，对石材进行切割，还包括夹板11以及驱动组件；
所述夹板11设有两组，两组所述夹板11用于对石材进行夹持固定，两组所述夹板11的顶端均设有三组用于对石材进行抵压的抵压组件，能够对石材的顶端进行抵压，便于对不规则的石材进行固定，且两组所述夹板11的两侧均设有用于带动夹板11移动的推动组件，能够带动两组夹板11相对运动，对石材进行夹持；
所述驱动组件，用于带动切割台5移动，使得本切割机的自动化程度较高，减少了工作人员在进行石材切割操作时的安全隐患，所述驱动组件位于所述切割台5的底端，所述切割台5的两侧设有用于在切割台5移动时对切割台5进行导向的导向机构，能够增加切割台5移动时的稳定。
所述抵压组件包括固定于夹板11顶端的三组固定块13，所述固定块13靠近石材的一侧转动连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的输出端转动连接有用于对石材进行抵压的抵压板12，且所述抵压板12的一端与所述夹板11转动连接，使用时，通过电动伸缩杆14能够带动抵压板12转动，使得抵压板12能够紧贴在石材的表面，对石材进行抵压，便于对不规则的石材进行固定。
所述推动组件包括固定于切割台5上方两侧的竖板9，所述竖板9靠近夹板11的一侧固定有气缸10，所述气缸10的输出端与所述竖板9固定连接，使用时，通过气缸10能够带动两组夹板11相对移动，对石材进行初步固定，便于对不同大小的石材进行固定。
所述驱动组件包括位于底座1一侧的第一电机2，所述第一电机2的输出端固定有螺纹轴3，所述螺纹轴3的另一端穿过底座1设置，且所述螺纹轴3与所述底座1转动连接，所述螺纹轴3的表面螺纹连接有滑块4，所述滑块4与所述底座1的底端滑动连接，所述切割台5固定于所述滑块4的顶端，使用时，第一电机2能够带动螺纹轴3转动，因此螺纹轴3能够带动滑块4移动，滑块4能够带动切割台5移动，使得切割台5上方的石材能够移动至切割盘16的下方，便于对石材进行切割。
所述导向机构包括固定于底座1上方两侧的导轨7，两组所述导轨7的顶端均设有滑槽8，所述滑槽8的内部滑动连接有导向块6，所述导向块6的另一端与所述切割台5固定连接，当切割台5移动时，能够带动导向块6在滑槽8的内部滑动，增加切割台5移动时的稳定性，从而增加了石材切割时的稳定性。
所述底座1的上方设有支架15，所述切割盘16位于所述支架15的内侧中间位置，所述第二电机17固定于所述支架15的一侧，且所述第二电机17的输出端与所述支架15转动连接，支架15能够对切割盘16以及第二电机17进行支撑。
实施例2
请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：两组所述夹板11的相对一侧均设有用于防滑的橡胶凸起18，橡胶凸起18能够增加夹板11与石材之间的摩擦力，进一步增加了定位效果。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，首先将需要切割的石材放在切割台5的上方，通过气缸10能够带动两组夹板11相对移动，对石材进行初步固定，通过电动伸缩杆14能够带动抵压板12转动，使得抵压板12能够紧贴在石材的表面，对石材进行抵压，便于对不规则的石材进行固定，随后通过第二电机17带动切割盘16转动，使得切割盘16开始工作，通过启动第一电机2，第一电机2能够带动螺纹轴3转动，因此螺纹轴3能够带动滑块4移动，滑块4能够带动切割台5移动，使得切割台5上方的石材能够移动至切割盘16的下方，便于对石材进行切割，当切割台5移动时，能够带动导向块6在滑槽8的内部滑动，增加切割台5移动时的稳定，从而增加了石材切割时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种智能全自动切割机，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有切割台(5)，所述切割台(5)的上方设有用于对石材进行切割的切割盘(16)，所述切割盘(16)的一侧设有用于带动切割盘(16)转动的第二电机(17)，其特征在于，还包括夹板(11)以及驱动组件；
所述夹板(11)设有两组，两组所述夹板(11)用于对石材进行夹持固定，两组所述夹板(11)的顶端均设有三组用于对石材进行抵压的抵压组件，且两组所述夹板(11)的两侧均设有用于带动夹板(11)移动的推动组件；
所述驱动组件，用于带动切割台(5)移动，所述驱动组件位于所述切割台(5)的底端，所述切割台(5)的两侧设有用于在切割台(5)移动时对切割台(5)进行导向的导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于，所述抵压组件包括固定于夹板(11)顶端的三组固定块(13)，所述固定块(13)靠近石材的一侧转动连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端转动连接有用于对石材进行抵压的抵压板(12)，且所述抵压板(12)的一端与所述夹板(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于，所述推动组件包括固定于切割台(5)上方两侧的竖板(9)，所述竖板(9)靠近夹板(11)的一侧固定有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与所述竖板(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于，所述驱动组件包括位于底座(1)一侧的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的另一端穿过底座(1)设置，且所述螺纹轴(3)与所述底座(1)转动连接，所述螺纹轴(3)的表面螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)与所述底座(1)的底端滑动连接，所述切割台(5)固定于所述滑块(4)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于，所述导向机构包括固定于底座(1)上方两侧的导轨(7)，两组所述导轨(7)的顶端均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有导向块(6)，所述导向块(6)的另一端与所述切割台(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于，所述底座(1)的上方设有支架(15)，所述切割盘(16)位于所述支架(15)的内侧中间位置，所述第二电机(17)固定于所述支架(15)的一侧，且所述第二电机(17)的输出端与所述支架(15)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能全自动切割机，其特征在于，两组所述夹板(11)的相对一侧均设有用于防滑的橡胶凸起(18)。
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