CN202824826U - 一种切管机夹持装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种切管机夹持装置，包括机架，设置于机架上的上夹持机构与下夹持机构，驱动上夹持机构上下移动的驱动机构，与带动下夹持机构上下运行的传动机构；上夹持机构包括的上移动块，以及固定设置于上移动块一侧的上夹爪；下夹持机构包括与传动机构连接的下移动块，以及固定设置于下移动块一侧的下夹爪；上下夹爪相对的一侧上设置有弧形的夹紧槽，夹紧槽内设置有辅助夹紧机构。通过设置辅助夹紧机构避免夹爪与工件接触时出现打滑攒动等问题，可实现对工件的快速有效夹紧，保证切割位置的准确性，减少切割废料的产生，提高工作效率；且实现对夹爪与工件夹紧时的有效缓冲保护，避免夹爪出现损坏，保证夹爪的使用寿命，降低加工成本。

Description

一种切管机夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置，具体涉及一种切管机夹持装置。 
背景技术
切管机用于切割不同尺寸的圆管或异型管，切割时，通过确定切割位置，采用夹持装置对原料进行夹紧，后进行切割处理。 
传统的夹持装置通过上下夹爪对工件进行夹紧，由于各工件的材质不同，其与上下夹爪间的摩擦力不定，有时会出现夹爪无法有效将工件夹紧出现打滑攒动等问题，影响切割位置，造成切割的不准确性，导致切割废料的产生，降低了工作效率，增加成本。 
而且，由于夹爪与工件夹紧时易出现碰撞，导致夹爪出现损坏，影响夹紧效率与精度，易出现夹紧误差。 
因此，一种可实现对工件的快速有效夹紧，保证切割位置的准确性，减少切割废料的产生，提高工作效率，保证夹爪的使用寿命，降低加工成本的装置亟待出现。 
实用新型内容
为解决传统的切管机夹持装置无法实现对工件的快速有效夹紧，造成切割的不准确，导致切割废料的产生，降低了工作效率，增加成本，且易出现夹爪的损坏等问题。本实用新型公开了一种切管机夹持装置，以达到实现对工件的快速有效夹紧，保证切割位置的准确性，减少切割废料的产生，提高工作效率，保证夹爪的使用寿命，降低加工成本的目的。 
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 
一种切管机夹持装置，包括机架，设置于所述机架上的上夹持机构与下夹持机构，以及用于驱动所述上夹持机构上下移动的驱动机构，与带动所述下夹持机构上下运行的传动机构；
所述上夹持机构包括与所述驱动机构连接的上移动块，以及固定设置于所述上移动块一侧的上夹爪；所述下夹持机构包括与所述传动机构连接的下移动块，以及固定设置于所述下移动块一侧的下夹爪；
所述上下夹爪相对的一侧上设置有弧形的夹紧槽，所述夹紧槽内设置有辅助夹紧机构。
优选的，所述辅助夹紧机构为与所述夹紧槽形状一致的橡胶垫。 
优选的，所述橡胶垫可拆卸的设置于所述夹紧槽内。 
优选的，所述夹紧槽内设置有卡槽，所述橡胶垫的背部设置有与所述卡槽相匹配的卡筋。 
优选的，所述橡胶垫呈工字型结构。 
优选的，所述驱动机构为气缸或油缸。 
优选的，所述传动机构包括蜗杆，至少一个与所述蜗杆相配合的蜗轮，所述蜗轮主轴端部设置有丝杆，所述下移动块上设置有调整孔，所述调整孔内设置有与所述丝杆相配合的内螺纹。 
优选的，所述机架上还设置有对所述上下移动块运行导向的导向机构。 
优选的，所述导向机构为固定设置于所述机架上的滑轨，所述上下移动块侧边设置有与所述滑轨相匹配的滑块。 
本实用新型公开了一种切管机夹持装置，包括机架，设置于所述机架上的上夹持机构与下夹持机构，以及用于驱动所述上夹持机构上下移动的驱动机构，与带动所述下夹持机构上下运行的传动机构；所述上夹持机构包括与所述驱动机构连接的上移动块，以及固定设置于所述上移动块一侧的上夹爪；所述下夹持机构包括与所述传动机构连接的下移动块，以及固定设置于所述下移动块一侧的下夹爪；所述上下夹爪相对的一侧上设置有弧形的夹紧槽，所述夹紧槽内设置有辅助夹紧机构。通过设置辅助夹紧机构避免夹爪与工件接触时出现打滑攒动等问题，可实现对工件的快速有效夹紧，保证切割位置的准确性，减少切割废料的产生，提高工作效率；且实现对夹爪与工件夹紧时的有效缓冲保护，避免夹爪出现损坏，保证夹爪的使用寿命，降低加工成本。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型公开的一种切管机夹持装置的主视图； 
图2为本实用新型公开的一种切管机夹持装置中移动块与夹爪的左视图；
图3为本实用新型公开的一种切管机夹持装置中夹爪与缓冲垫配合时的结构示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称： 
1、机架  2、上夹持机构  3、下夹持机构  4、驱动机构  5、传动机构；
11、滑轨  12、滑块；
21、上移动块  22、上夹爪  23、夹紧槽  24、卡槽；
31、下移动块  32、下夹爪  33、橡胶垫  34、卡筋；
51、电机  52、蜗杆  53、蜗轮  54、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 
本实用新型公开了一种切管机夹持装置，以达到实现对工件的快速有效夹紧，保证切割位置的准确性，减少切割废料的产生，提高工作效率，保证夹爪的使用寿命，降低加工成本的目的。 
如图1-3所示，一种切管机夹持装置，包括机架1，设置于机架1上的上夹持机构2与下夹持机构3，以及用于驱动上夹持机构2上下移动的驱动机构4，与带动下夹持机构3上下运行的传动机构5；驱动机构4可为气缸或油缸。 
上夹持机构2包括与驱动机构4连接的上移动块21，以及固定设置于上移动块21一侧的上夹爪22；下夹持机构3包括与传动机构5连接的下移动块31，以及固定设置于下移动块31一侧的下夹爪32； 
上下夹爪相对的一侧上设置有弧形的夹紧槽23，夹紧槽23内设置有辅助夹紧机构。辅助夹紧机构为与夹紧槽23形状一致的橡胶垫33。通过设置辅助夹紧机构避免上下夹爪与工件接触时出现打滑攒动等问题，可实现对工件的快速有效夹紧，保证切割位置的准确性，减少切割废料的产生，提高工作效率；且实现对夹爪与工件夹紧时的有效缓冲保护，避免夹爪出现损坏，保证夹爪的使用寿命，降低加工成本。
通过采用橡胶垫增加上下夹爪与工件夹紧时的摩擦力，实现工件的快速有效夹紧。
此外，还可在橡胶垫上设置多个凸点，以增大摩擦。 
辅助夹紧机构除采用橡胶垫外还可采用泡沫塑料垫等，可实现增大摩擦，实现夹爪与工件夹紧时的有效缓冲，避免夹爪出现损坏即可，具体不做限制。 
橡胶垫33可拆卸的设置于所述夹紧槽23内。通过将橡胶垫可拆卸的设置于夹紧槽内，在橡胶垫出现摩擦损坏时可取出进行更换，保证夹紧效率，降低了上下夹爪的使用成本。 
夹紧槽23内设置有卡槽24，橡胶垫33的背部设置有与卡槽24相匹配的卡筋34。实现夹爪与橡胶垫的活动连接。 
橡胶垫33呈工字型结构或燕尾型结构等，具体方式不做限制。 
传动机构包括电机51、蜗杆52，至少一个与蜗杆52相配合的蜗轮53，蜗轮53主轴端部设置有丝杆54，下移动块31上设置有调整孔（未示出），调整孔内设置有与丝杆54相配合的内螺纹（未示出）。通过蜗轮蜗杆传动带动丝杆转动，通过丝杆与内螺纹间的旋接，实现下移动块的上下移动。通过丝杆传动提高了移动精度。 
机架1上还设置有对所述上下移动块运行导向的导向机构。导向机构为固定设置于机架1上的滑轨11，上下移动块侧边设置有与所述滑轨11相匹配的滑块12。滑块能够沿滑轨所限定的路径进行移动，实现上下移动块的垂直滑动，避免出现上下移动块滑动时偏离轨道的现象发生。 
其中蜗轮的数量可为1个、2个或多个等，具体视情况而定，在此不做限制。 
实施例2 
其余与实施例1相同，不同之处在于，传动机构可为气缸或油缸等。
本实用新型公开了一种切管机夹持装置，包括机架，设置于所述机架上的上夹持机构与下夹持机构，以及用于驱动所述上夹持机构上下移动的驱动机构，与带动所述下夹持机构上下运行的传动机构；所述上夹持机构包括与所述驱动机构连接的上移动块，以及固定设置于所述上移动块一侧的上夹爪；所述下夹持机构包括与所述传动机构连接的下移动块，以及固定设置于所述下移动块一侧的下夹爪；所述上下夹爪相对的一侧上设置有弧形的夹紧槽，所述夹紧槽内设置有辅助夹紧机构。通过设置辅助夹紧机构避免夹爪与工件接触时出现打滑攒动等问题，可实现对工件的快速有效夹紧，保证切割位置的准确性，减少切割废料的产生，提高工作效率；且实现对夹爪与工件夹紧时的有效缓冲保护，避免夹爪出现损坏，保证夹爪的使用寿命，降低加工成本。 
以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (9)

1.一种切管机夹持装置，其特征在于，包括机架，设置于所述机架上的上夹持机构与下夹持机构，以及用于驱动所述上夹持机构上下移动的驱动机构，与带动所述下夹持机构上下运行的传动机构；
所述上夹持机构包括与所述驱动机构连接的上移动块，以及固定设置于所述上移动块一侧的上夹爪；所述下夹持机构包括与所述传动机构连接的下移动块，以及固定设置于所述下移动块一侧的下夹爪；
所述上下夹爪相对的一侧上设置有弧形的夹紧槽，所述夹紧槽内设置有辅助夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述辅助夹紧机构为与所述夹紧槽形状一致的橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述橡胶垫可拆卸的设置于所述夹紧槽内。
4.根据权利要求3所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述夹紧槽内设置有卡槽，所述橡胶垫的背部设置有与所述卡槽相匹配的卡筋。
5.根据权利要求4所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述橡胶垫呈工字型结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸或油缸。
7.根据权利要求1-5任一项所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆，至少一个与所述蜗杆相配合的蜗轮，所述蜗轮主轴端部设置有丝杆，所述下移动块上设置有调整孔，所述调整孔内设置有与所述丝杆相配合的内螺纹。
8.根据权利要求7所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述机架上还设置有对所述上下移动块运行导向的导向机构。
9.根据权利要求8所述的切管机夹持装置，其特征在于，所述导向机构为固定设置于所述机架上的滑轨，所述上下移动块侧边设置有与所述滑轨相匹配的滑块。
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