CN203317483U - 一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备,特别涉及一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,包括物料放置平台、位于所述物料放置平台上方的夹料平台,所述夹料平台上设有左夹料结构与右夹料结构。本实用新型能有效夹紧物料,并有效防止物料放置平台、夹料结构及物料之间的卡死,提高了装置运行的可靠性并有利于保证加工精度。

Description

一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械设备,特别涉及一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置。
背景技术
[0002] 现有技术中的木工带锯数控自动进给设备一般采用单边夹紧方式,此种夹紧方式夹紧程度不够,且容易使工作台、夹料移动台与物料卡死,影响加工设备运行及加工精度。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,它能有效夹紧物料,并有效防止物料放置平台、夹料结构及物料之间的卡死,提高了装置运行的可靠性并有利于保证加工精度。
[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,包括物料放置平台、位于所述物料放置平台上方的夹料平台,所述夹料平台上设有左夹料结构与右夹料结构;所述左夹料结构包括设于所述夹料平台中部的左夹紧气缸、设于所述夹料平台上的左滑轨、滑动连接于所述左滑轨且与所述左夹紧气缸的活塞杆固定连接的左滑动台、固设于所述左滑动台的左夹块;所述右夹料结构包括设于所述夹料平台中部的右夹紧气缸、设于所述夹料平台上的右滑轨、滑动连接于所述右滑轨且与所述右夹紧气缸的活塞杆固定连接的右滑动台、固设于所述右滑动台的右夹块;所述左夹块与右夹块之间形成物料夹紧空间。
[0005] 作为本实用新型的优选,所述左滑动台下方设有套于所述左滑轨的左滑块。
[0006] 作为本实用新型的优选,所述左滑轨的两侧边都向内凹进形成左凹口 ;每个所述左凹口的口径由外向内呈收拢状;所述左滑块具有与所述左滑轨形状相配的左滑槽。
[0007] 作为本实用新型的优选,所述右滑动台下方设有套于所述右滑轨的右滑块。
[0008] 作为本实用新型的优选,所述右滑轨的两侧边都向内凹进形成右凹口 ;每个所述右凹口的口径由外向内呈收拢状;所述右滑块具有与所述右滑轨形状相配的右滑槽。
[0009] 作为本实用新型的优选,所述左夹块与右夹块向下延伸至所述物料放置平台。
[0010] 作为本实用新型的优选,所述左滑轨具有两条且相互平行设置;相应的左滑块也具有两个。
[0011] 作为本实用新型的优选,所述右滑轨具有两条且相互平行设置;相应的右滑块也具有两个。
[0012] 作为本实用新型的优选,所述左夹块与右夹块两者与所述夹料平台上长度方向平行于所述左滑动台滑动方向且较靠所述左夹块的侧壁之间具有间隙。
[0013] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:夹块与夹料平台侧壁之间具有间隙的设置,也进一步有利于提高夹紧的牢固度;本实用新型结构简单,易于实施,采用左右两个夹料结构,增加了夹紧力度,并使物料在物料放置平台上的位置具有更多的选择性,以更好地定位物料;同时也有效避免了物料放置平台、夹料结构及物料之间易卡死的现象,从而提高了装置运行的可靠性并有利于保证加工精度;实用新型滑轨与滑块的结构配合也有利于提高装置运行的稳定性。
附图说明
[0014] 图1是实施例结构示意图;
[0015] 图2是实施例中左滑轨结构示意图;
[0016] 图3是实施例中左滑块结构示意图;
[0017] 图4是实施例中左滑轨与左滑块连接结构示意图;
[0018] 图5是实施例中右滑轨与右滑块连接结构示意图。
[0019] 图中,3、机架,31、轨道,4、工作平台,41、滑套,2、物料放置平台,1、夹料平台,111、左夹紧气缸,112、左滑轨,113、左滑动台,114、左夹块,121、右夹紧气缸,122、右滑轨,123、右滑动台,124、右夹块,13、物料夹紧空间,1131、左滑块,1121、左凹口,11311、左滑槽,1231、右滑块。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022] 实施例:如图1-5所示,一种适用于木工带锯数控自动进给设备,包括机架3,机架3的两侧设有轨道31,轨道31上滑动连接有工作平台4,工作平台4下表面设有滑动套于轨道31上的滑套41,滑套41上设有分油器,分油器通过油管连接有油泵,从而实现对滑套41与轨道31上的润滑,提高设备运行的稳定性。
[0023] 工作平台4的上设有夹料装置,夹料装置包括固定于工作平台4的物料放置平台
2、位于物料放置平台2上方的夹料平台1,夹料平台I上设有左夹料结构与右夹料结构;左夹料结构包括设于夹料平台I中部的左夹紧气缸111、设于夹料平台I上的左滑轨112、滑动连接于左滑轨112且与左夹紧气缸111的活塞杆固定连接的左滑动台113、固设于左滑动台113的左夹块114 ;右夹料结构包括设于夹料平台I中部的右夹紧气缸121、设于夹料平台I上的右滑轨122、滑动连接于右滑轨122且与右夹紧气缸121的活塞杆固定连接的右滑动台123、固设于右滑动台123的右夹块124 ;左夹块114与右夹块124之间形成物料夹紧空间13。
[0024] 左滑动台113下方设有套于左滑轨112的左滑块1131 ;左滑轨112的两侧边都向内凹进形成左凹口 1121 ;每个左凹口 1121的口径由外向内呈收拢状;左滑块1131具有与左滑轨112形状相配的左滑槽11311 ;右滑动台123下方设有套于右滑轨122的右滑块1231 ;右滑轨122与左滑轨112的形状一致,其两侧边也都向内凹进形成右凹口 ;每个右凹口的口径由外向内呈收拢状;右滑块1231与左滑块1131的形状一致,具有与右滑轨122形状相配的右滑槽。
[0025] 左夹块114与右夹块124向下延伸至物料放置平台2。[0026] 左滑轨112具有两条且相互平行设置;相应的左滑块1131也具有两个。
[0027] 右滑轨122具有两条且相互平行设置;相应的右滑块1231也具有两个。
[0028] 左夹块114与右夹块124两者与夹料平台I上长度方向平行于左滑动台113滑动方向且较靠左夹块114的侧壁之间具有间隙。
[0029] 在左滑块1131及右滑块1231上还都可以设有与油泵相通连接的分油器以提高运行的稳定性。

Claims (9)

1.一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,包括物料放置平台(2)、位于所述物料放置平台(2)上方的夹料平台(1),其特征在于,所述夹料平台(I)上设有左夹料结构与右夹料结构;所述左夹料结构包括设于所述夹料平台(I)中部的左夹紧气缸(111)、设于所述夹料平台(I)上的左滑轨(112)、滑动连接于所述左滑轨(112)且与所述左夹紧气缸(111)的活塞杆固定连接的左滑动台(113)、固设于所述左滑动台(113)的左夹块(114);所述右夹料结构包括设于所述夹料平台(I)中部的右夹紧气缸(121)、设于所述夹料平台(I)上的右滑轨(122)、滑动连接于所述右滑轨(122)且与所述右夹紧气缸(121)的活塞杆固定连接的右滑动台(123)、固设于所述右滑动台(123)的右夹块(124);所述左夹块(114)与右夹块(124)之间形成物料夹紧空间(13)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述左滑动台(113)下方设有套于所述左滑轨(112)的左滑块(1131)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述左滑轨(112)的两侧边都向内凹进形成左凹口( 1121);每个所述左凹口( 1121)的口径由外向内呈收拢状;所述左滑块(1131)具有与所述左滑轨(112)形状相配的左滑槽(11311)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述右滑动台(123)下方设有套于所述右滑轨(122)的右滑块(1231 )。
5.根据权利要求4所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述右滑轨(122)的两侧边都向内凹进形成右凹口 ;每个所述右凹口的口径由外向内呈收拢状;所述右滑块(1231)具有与所述右滑轨(122)形状相配的右滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述左夹块(114)与右夹块(124)向下延伸至所述物料放置平台(2)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述左滑轨(112)具有两条且相互平行设置;相应的左滑块(1131)也具有两个。
8.根据权利要求1所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述右滑轨(122)具有两条且相互平行设置;相应的右滑块(1231)也具有两个。
9.根据权利要求1所述的一种适用于木工带锯数控自动进给设备的夹料装置,其特征在于,所述左夹块(114)与右夹块(124)两者与所述夹料平台(I)上长度方向平行于所述左滑动台(113 )滑动方向且较靠所述左夹块(114 )的侧壁之间具有间隙。
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