CN213646057U - 一种用于钢材切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于钢材切断装置，涉及钢材切断领域，解决了现有技术中的具有较大的安全隐患；钢材的推送也主要靠工人的搬运来实现，效率较低的问题。技术特征包括包括工作台、设置在工作台上的切断机构以及固定输送机构；所述切断机构包括龙门框架、切割部以及升降部；所述升降部设置在工作台的两侧表面，用于对所述龙门框架进行升降，所述切割部设置在龙门框架的下表面；所述固定输送机构用于输送钢材以及固定。

Description

一种用于钢材切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切断技术领域，特别涉及一种用于钢材切断装置。

背景技术

目前，钢材的切断中，钢材切断的端面不整齐，在使用时容易对施工人员造成伤害；同时切断时作用力较大，无法紧固的钢材会出现弹起的情况，具有较大的安全隐患；钢材的推送也主要靠工人的搬运来实现，效率较低，且无法准确的得到切断钢材的长度，因此设计一种用于钢材切断装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的具有较大的安全隐患；钢材的推送也主要靠工人的搬运来实现，效率较低技术问题，提供一种用于钢材切断装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种用于钢材切断装置，包括工作台、设置在工作台上的切断机构以及固定输送机构；

所述切断机构包括龙门框架、切割部以及升降部；

所述升降部设置在工作台的两侧表面，用于对所述龙门框架进行升降，所述切割部设置在龙门框架的下表面；

所述固定输送机构用于输送钢材以及固定。

优选的，所述升降部包括一对条形滑道、一对第一直线电机以及一对第一滑块；

一对所述条形滑道开设在工作台的两侧表面，一对所述第一直线电机安装在一对所述条形滑道的内部，一对所述第一滑块安装在一对所述条形滑道的内部，且位于一对所述第一直线电机驱动端的上表面。

优选的，所述切割部包括一对第二直线电机、一对垫板、一对旋转电机、一对切割刀以及一对半圆形凹槽；

一对所述第二直线电机安装在龙门框架的下表面，一对所述垫板安装在一对所述第二直线电机驱动端的下表面，一对所述旋转电机设置在一对所述垫板的下表面，一对所述切割刀套装在一对所述旋转电机驱动端上，一对所述半圆形凹槽开设在工作台的上表面，且位于一对所述切割刀的下方。

优选的，所述固定输送机构包括固定部以及输送部；

所述输送部包括条形滑道二号、第三直线电机、第二滑块以及滑板；

所述工作台的上表面右端开设有矩形滑槽，所述条形滑道二号开设在工作台上表面的右端，所述第三直线电机安装在条形滑道二号的内部，所述第二滑块设置在条形滑道二号的内部，所述滑板设置在第二滑块的上表面。

优选的，所述固定部包括一对第一豁槽、压板、一对第二豁槽以及一对挡板；

一对所述第一豁槽开设在滑板的上表面，所述压板通过铰链连接在所述滑板上表面的边缘处，一对所述第二豁槽开设在压板的下表面，一对所述挡板设置在第二豁槽的内部。

优选的，所述工作台的下表面设有两对万向轮，两对所述万向轮上均安装有刹车片。

本实用新型具有以下的有益效果：

本装置操作简单，造价低廉，结构新颖，功能效果好，钢材在切断的时候不会出现弹起的现象，工作效率高，切断长度准确，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于钢材切断装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于钢材切断装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于钢材切断装置的主视图。

图中的附图标记表示为：

1、工作台；2、龙门框架；3、条形滑道；4、第一直线电机；5、第一滑块； 6、第二直线电机；7、垫板；8、旋转电机；9、切割刀；10、条形滑道二号；11、第三直线电机；12、第二滑块；13、刹车片；14、滑板；15、压板；16、挡板；17、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于钢材切断装置，包括工作台1、设置在工作台1上的切断机构以及固定输送机构；

所述切断机构包括龙门框架2、切割部以及升降部；

所述升降部设置在工作台1的两侧表面，用于对所述龙门框架2进行升降，所述切割部设置在龙门框架2的下表面；

所述固定输送机构用于输送钢材以及固定。

所述升降部包括一对条形滑道3、一对第一直线电机4以及一对第一滑块5；

一对所述条形滑道3开设在工作台1的两侧表面，一对所述第一直线电机4安装在一对所述条形滑道3的内部，一对所述第一滑块5安装在一对所述条形滑道3 的内部，且位于一对所述第一直线电机4驱动端的上表面。

所述切割部包括一对第二直线电机6、一对垫板7、一对旋转电机8、一对切割刀9以及一对半圆形凹槽；

一对所述第二直线电机6安装在龙门框架2的下表面，一对所述垫板7安装在一对所述第二直线电机6驱动端的下表面，一对所述旋转电机8设置在一对所述垫板7的下表面，一对所述切割刀9套装在一对所述旋转电机8驱动端上，一对所述半圆形凹槽开设在工作台1的上表面，且位于一对所述切割刀9的下方。

所述固定输送机构包括固定部以及输送部；

所述输送部包括条形滑道二号10、第三直线电机11、第二滑块12以及滑板 14；

所述工作台1的上表面右端开设有矩形滑槽，所述条形滑道二号10开设在工作台1上表面的右端，所述第三直线电机11安装在条形滑道二号10的内部，所述第二滑块12设置在条形滑道二号10的内部，所述滑板14设置在第二滑块12的上表面。

所述固定部包括一对第一豁槽、压板15、一对第二豁槽以及一对挡板16；

一对所述第一豁槽开设在滑板14的上表面，所述压板15通过铰链连接在所述滑板14上表面的边缘处，一对所述第二豁槽开设在压板15的下表面，一对所述挡板16设置在第二豁槽的内部。

所述工作台1的下表面设有两对万向轮17，两对所述万向轮17上均安装有刹车片18。

工作原理：

首先通过万向轮17带动工作台1进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片13对万向轮17进行固定，避免在工作的时候出现晃动或者移动的情况发生危险，之后可以通过把需要切断的钢材放到工作台1的上表面，之后可以通过压板15进行压紧，压板15上的第二豁槽与第一豁槽会对钢材进行固定，之后可以通过第一直线电机4带动第一滑块5向下运动，从而让龙门框架2向下运动，从而让切割刀9接触到钢材，旋转电机8带动切割刀9进行切割，切断之后，滑板14会带动切断的钢材进行移动，从而便于工作人员取出钢材。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于钢材切断装置，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的切断机构以及固定输送机构；

所述切断机构包括龙门框架(2)、切割部以及升降部；

所述升降部设置在工作台(1)的两侧表面，用于对所述龙门框架(2)进行升降，所述切割部设置在龙门框架(2)的下表面；

所述固定输送机构用于输送钢材以及固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材切断装置，其特征在于，所述升降部包括一对条形滑道(3)、一对第一直线电机(4)以及一对第一滑块(5)；

一对所述条形滑道(3)开设在工作台(1)的两侧表面，一对所述第一直线电机(4)安装在一对所述条形滑道(3)的内部，一对所述第一滑块(5)安装在一对所述条形滑道(3)的内部，且位于一对所述第一直线电机(4)驱动端的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢材切断装置，其特征在于，所述切割部包括一对第二直线电机(6)、一对垫板(7)、一对旋转电机(8)、一对切割刀(9)以及一对半圆形凹槽；

一对所述第二直线电机(6)安装在龙门框架(2)的下表面，一对所述垫板(7)安装在一对所述第二直线电机(6)驱动端的下表面，一对所述旋转电机(8)设置在一对所述垫板(7)的下表面，一对所述切割刀(9)套装在一对所述旋转电机(8)驱动端上，一对所述半圆形凹槽开设在工作台(1)的上表面，且位于一对所述切割刀(9)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材切断装置，其特征在于，所述固定输送机构包括固定部以及输送部；

所述输送部包括条形滑道二号(10)、第三直线电机(11)、第二滑块(12)以及滑板(14)；

所述工作台(1)的上表面右端开设有矩形滑槽，所述条形滑道二号(10)开设在工作台(1)上表面的右端，所述第三直线电机(11)安装在条形滑道二号(10)的内部，所述第二滑块(12)设置在条形滑道二号(10)的内部，所述滑板(14)设置在第二滑块(12)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢材切断装置，其特征在于，所述固定部包括一对第一豁槽、压板(15)、一对第二豁槽以及一对挡板(16)；

一对所述第一豁槽开设在滑板(14)的上表面，所述压板(15)通过铰链连接在所述滑板(14)上表面的边缘处，一对所述第二豁槽开设在压板(15)的下表面，一对所述挡板(16)设置在第二豁槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢材切断装置，其特征在于，所述工作台(1)的下表面设有两对万向轮(17)，两对所述万向轮(17)上均安装有刹车片(13)。

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