CN212452028U - 一种裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁剪机，涉及裁切设备技术领域，其包括工作台、裁剪架和滑座，工作台上设有压紧装置；工作台上端面开设有两个圆槽；工作台上开设有与圆槽连通的安装槽；压紧装置包括沿圆槽高度方向滑动设置的圆轴、固定于两个圆轴上端的压板、固定于圆轴下端的圆盘和设于安装槽内的固定组件；圆轴上套设有抵接弹簧；抵接弹簧一端与安装槽的上槽壁连接，抵接弹簧另一端与圆盘抵接；固定组件包括滑动设于安装槽内的卡钩、连接安装槽的槽壁与卡钩背离圆盘一侧的第一弹簧；卡钩包括杆身和固定于杆身上端并与圆盘卡接的钩部；工作台上设置有用于使两个卡钩相互远离的解锁组件。本实用新型具有提高布料裁剪的齐整度的效果。

Description

一种裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其是涉及一种裁剪机。

背景技术

目前，裁剪机多用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，是一种方便高效的裁剪工具，广泛应用于服装、纺织、皮革等行业。

现有的，公告号为CN105908477A的中国专利公开了一种双向断布机，包括电机、联轴器、齿轮箱、刀片、底刀、底座、保护壳、把手组成；电机带动齿主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合使从动齿轮与主动齿轮反向转动；主动齿轮连接主动刀片并同步转动，从动齿轮从动刀片连接并同步作反方向转动。上述断布机中，底刀分别与两个刀片在断布机两端形成裁剪口，使断布机朝两个方向运行时均能利用相应端的剪切口裁剪布料，从而具备双向断布功能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：裁剪机对布料进行裁剪的过程中，布料是平铺于工作台上，容易出现滑动的现象，从而影响布料裁剪后的齐整度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁剪机，其能够通过压紧装置对布料进行固定，以提高布料裁剪的齐整度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：

一种裁剪机，包括工作台、设于工作台上并沿工作台宽度方向设置的裁剪架和滑动设于裁剪架顶面且用于对布料进行切割的滑座，所述工作台上设置有用于固定布料的压紧装置；所述工作台的上端面开设有两个圆槽；所述工作台上且位于圆槽下方的位置开设有与圆槽连通的安装槽；所述压紧装置包括沿圆槽高度方向滑动设置的圆轴、固定于两个圆轴上端且位于工作台上方的压板、固定于圆轴下端且位于安装槽内的圆盘和设于安装槽内并用于限制圆盘向工作台上方移动的固定组件；所述圆轴上套设有抵接弹簧；所述抵接弹簧一端与安装槽的上槽壁连接，抵接弹簧另一端与圆盘抵接；所述固定组件包括滑动设置于安装槽内的卡钩、连接安装槽的槽壁与卡钩背离圆盘一侧的第一弹簧；所述卡钩包括沿工作台高度方向设置的杆身和固定于杆身上端并与圆盘卡接的钩部；所述工作台上设置有用于使两个卡钩相互远离的解锁组件。

通过采用上述技术方案，设置压紧装置，在对布料进行裁剪时能够提高布料切口处的齐整度。在使用时，首先将布料从压板的下方穿过，并按压压板，使得圆轴沿着圆槽向下方竖直移动，圆盘的两侧对两个钩部进行挤压，第一弹簧被压缩，两个卡钩相互远离，当圆盘继续移动到钩部的下方时，在第一弹簧的作用下使得两个钩部与圆盘的上端面卡接，从而使得压板与工作台上的布料抵触，将布料进行固定。对布料进行固定的方式简单方便，有利于提高对布料固定的工作效率。通过设置解锁组件，能够在移动布料或取出布料时解除对布料的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的一侧开设有与安装槽连通的插接孔；所述解锁组件包括滑动设置于插接孔内的按压杆；所述按压杆的一端穿过插孔并固定有按压块，按压杆的另一端位于安装槽内；两个所述卡钩相向的一侧均设置有抵触块；两个所述抵触块相向的一侧抵接并设置有第一斜面；两个所述第一斜面朝向按压杆；所述按压杆的两侧均设置有第二斜面；所述第二斜面可与第一斜面相互抵触并相对滑移；所述按压杆上且位于按压块和工作台之间的位置套设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，在工作台的一侧设置解锁组件，不会对布料的裁切造成阻碍，且方便操作人员解除对布料的固定。通过对按压块进行按压，使得按压杆沿着插孔向安装槽内水平移动，按压杆两侧的第二斜面对两个抵触块的第一斜面进行压迫，使得两个抵触块相互远离，从而使得两个卡钩的钩部远离圆盘，在第一弹簧的作用下，圆轴沿着圆槽向工作台上方竖直移动，带动圆盘远离卡钩，从而使得压板远离工作台的上端面，使得布料能够被取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内设置有用于限制卡钩移动的导向组件。

通过采用上述技术方案，设置导向组件，能够提高对卡钩的限制，起到导向的作用，使得卡钩只能沿着水平方向进行移动，降低卡钩移动过程中偏移轨道的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上且位于安装槽宽度方向的两侧开设有导向槽；所述导向槽的长度方向与工作台的长度方向一致；所述导向组件包括滑动设于导向槽内的导向条；所述导向条背离导向槽的端部与卡钩的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，设置导向槽，通过按压杆驱动两个卡钩向两者相背离的方向进行移动时，能够保证卡钩移动时的稳定性，不易偏移轨道，结构更加稳定可靠；在松开对按压杆的按压时，两个卡钩能够准确地卡接于圆盘的上端面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上且位于安装槽的槽底处开设有限位槽；所述限位槽的长度方向与工作台的长度方向一致；所述杆身的底部设置有与限位槽滑动配合的限位块。

通过采用上述技术方案，在杆身的下端面设置限位块，能够进一步提高对卡钩的位移限制，使得卡钩移动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽为燕尾槽状；所述限位块为与限位槽配合的燕尾块状。

通过采用上述技术方案，将限位槽设置呈燕尾槽状，不仅能够提高限位块与限位槽配合的可靠性，还能够对卡钩的竖直方向进行限制，使得卡钩在移动过程中不易发生跑偏的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按压杆上固定有与安装槽的槽壁抵触的限位片。

通过采用上述技术方案，在按压杆伸入至安装槽内的一段上固定有限位片，能够对按压杆进行限制，避免按压杆脱离与插孔的配合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按压块背离按压杆的一侧设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在按压块上设置防滑橡胶垫，在对按压块进行按压时能够更加方便，不易发生打滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置压紧装置，在对布料进行裁剪时能够提高布料切口处的齐整度，且通过按压压板即可实现对布料的固定，固定的方式简单可靠，操作便捷；

2、设置导向组件，能够提高对卡钩的限制，起到导向的作用，使得卡钩只能沿着水平方向进行移动，降低卡钩移动过程中偏移轨道的可能性；

3、在杆身的下端面设置限位块，能够进一步提高对卡钩的位移限制，使得卡钩移动更加稳定。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是实施例的按压杆的安装位置示意图；

图4是实施例的解锁组件的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、裁剪架；12、滑座；13、圆槽；14、安装槽；15、插孔；16、导向槽；17、限位槽；171、限位块；2、压紧装置；21、圆轴；22、圆盘；23、压板；24、固定组件；241、卡钩；242、杆身；243、钩部；244、第一弹簧；25、抵接弹簧；26、抵触块；261、第一斜面；3、解锁组件；31、按压杆；311、第二斜面；32、按压块；33、第二弹簧；34、限位片；4、导向组件；41、导向条；42、导向柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种裁剪机，包括工作台1、裁剪架11和滑座12。裁剪架11呈长条状，且裁剪架11的长度方向工作台1的宽度方向一致。滑座12上的一侧固定安装有电机，且电机的输出端固定有圆形刀具。裁剪架11沿长度方向上开设有刀槽。布料平铺于工作台1上，滑座12通过导轨驱动其沿着裁剪架11进行移动，对布料进行裁剪。为了将布料固定于桌面上，提高布料裁剪后的切口的齐整度，在工作台1上安装有压紧装置2。

参照图2、图3，工作台1的上端面开设有两个间隔设置的圆槽13，且两个圆槽13连线的延伸方向与裁剪架11的长度方向相互平行。工作台1上且位于圆槽13下方的位置开设有与圆槽13连通的安装槽14。工作台1宽度方向的两侧均开设有与安装槽14连通的插孔15，插孔15的横截面呈长方形。

参照图2，压紧装置2包括圆轴21、圆盘22、压板23和固定组件24。圆轴21插接于圆槽13中并沿圆槽13的高度方向滑动设置。两个圆轴21的上端穿过圆槽13，圆轴21的下端延伸至安装槽14内并与圆盘22固定连接。压板23的下端面与两个圆轴21的上端固定连接。圆轴21上套设有抵接弹簧25，抵接弹簧25一端与安装槽14的上槽壁连接，抵接弹簧25另一端与圆盘22抵接，能够使得压板23在不受压的情况下与工作台1的上端面保持间距。固定组件24固定安装于安装槽14内，用于限制圆盘22向靠近工作台1上方的方向移动。

参照图2，固定组件24包括卡钩241和第一弹簧244。卡钩241设置于安装槽14内，并且卡钩241关于圆轴21的轴线对称设置有两个，卡钩241可通过圆盘22的挤压后沿工作台1长度方向滑动。卡钩241背离圆盘22的一侧与安装槽14的槽壁通过第一弹簧244进行连接。卡钩241包括沿工作台1高度方向设置的杆身242和固定于杆身242上端并与圆盘22卡接的钩部243。钩部243的上端设置有朝向圆轴21的斜面，方便驱动圆盘22下降时能够将两个钩部243向背离圆轴21的方向进行挤压。

参照图2，为了方便将压板23抬起而取出布料，在工作台1上设置有解锁组件3，能够使得两个卡钩241相互远离，圆盘22能够在抵接弹簧25的作用下向靠近工作台1的方向移动，使得压板23抬起并与工作台1的上端面保持一定的距离。

参照图2、图4，解锁组件3包括按压杆31、按压块32和第二弹簧33。按压杆31的一端穿过插孔15（参照图3）并与按压块32固定连接，按压杆31的另一端伸入安装槽14内。两个卡钩241相向的一侧均设置有抵触块26，抵触块26的横截面呈长方形。两个抵触块26相向的一侧抵接并设置有第一斜面261。两个第一斜面261均朝向按压杆31，按压杆31宽度方向的两侧均设置有第二斜面311。第二斜面311可与第一斜面261相互抵触并相对滑移。按压杆31的横截面呈矩形，使得按压杆31在水平移动时，按压杆31与插孔15滑动配合，不易发生转动，能够保证第一斜面261和第二斜面311的抵触。第二弹簧33套设于按压杆31上，且第二弹簧33的一端于工作台1的侧壁固定连接，第二弹簧33的另一端与按压块32靠近工作台1一侧的端面固定连接。按压杆31伸入安装槽14内的位置处固定有限位片34，在按压杆31未受到压力时，在第二弹簧33的作用下，限位片34背离圆轴21的一侧与安装槽14的槽壁抵接。按压块32背离按压杆31的一侧设置有防滑纹，能够避免按压时手指发生打滑的现象。

参照图2、图4，为了保证卡钩241能够稳定移动，在安装槽14内安装有导向组件4，使得卡钩241移动时不易跑偏。工作台1上且位于安装槽14宽度方向的两侧开设有导向槽16，导向槽16的长度方向与工作台1的长度方向一致。导向组件4包括两个导向条41。导向条41的一端与导向槽16滑动配合，导向条41的另一端与卡钩241的侧壁固定连接，导向条41的长度方向与工作台1的宽度方向一致。工作台1上且位于安装槽14的槽底处开设有限位槽17，且限位槽17的长度方向与工作台1的长度方向一致。杆身242的底部固定有与限位槽17滑动配合的限位块171。限位槽17为燕尾槽状，限位块171为与限位槽17配合的燕尾块状，限制卡钩241在竖直方向上的位移，能够保证钩部243能够卡接于圆盘22上，使得压板23能够压紧布料。

参照图2、图4，为了保证按压压板23时，圆盘22能够竖直升降，在安装槽14内设置有四个均匀分布的导向柱42，导向柱42的两端分别固定于安装槽14的上下槽壁上，圆盘22穿过导向柱42并与导向柱42滑动配合。抵触块26位于沿工作台1宽度方向间隔设置的两个导向柱42之间，且按压杆31位于沿工作台1长度方向间隔设置的两个导向柱42之间。

本实施例的实施原理为：在需要裁剪布料时，首先将布料从压板23的下方穿过并平铺于工作台1上，通过按压压板23，使得圆轴21沿着圆槽13向下方竖直移动，圆盘22的两侧对两个钩部243进行挤压，第一弹簧244被压缩，两个卡钩241相互远离，当圆盘22继续移动到钩部243的下方时，在第一弹簧244的作用下使得两个钩部243与圆盘22的上端面卡接，从而使得压板23与工作台1上的布料抵触，将布料进行固定。再通过驱动滑座12沿着裁剪架11的长度方向进行移动，使得刀具对布料进行裁剪。

裁剪结束后，通过按压工作台1侧面的按压块32，按压杆31向安装槽14内移动，通过第二斜面311与第一斜面261的抵触，使得两个抵触块26向两者相背离的方向进行移动，带动卡钩241向背离圆轴21的方向进行移动，当钩部243脱离与圆盘22的卡接后，在抵接弹簧25的作用下，使得压板23升起并与工作台1的上端面保持一定的距离，从而方便将布料进行移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裁剪机，包括工作台(1)、设于工作台(1)上并沿工作台(1)宽度方向设置的裁剪架(11)和滑动设于裁剪架(11)顶面且用于对布料进行切割的滑座(12)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于固定布料的压紧装置(2)；所述工作台(1)的上端面开设有两个圆槽(13)；所述工作台(1)上且位于圆槽(13)下方的位置开设有与圆槽(13)连通的安装槽(14)；所述压紧装置(2)包括沿圆槽(13)高度方向滑动设置的圆轴(21)、固定于两个圆轴(21)上端且位于工作台(1)上方的压板(23)、固定于圆轴(21)下端且位于安装槽(14)内的圆盘(22)和设于安装槽(14)内并用于限制圆盘(22)向工作台(1)上方移动的固定组件(24)；所述圆轴(21)上套设有抵接弹簧(25)；所述抵接弹簧(25)一端与安装槽(14)的上槽壁连接，抵接弹簧(25)另一端与圆盘(22)抵接；所述固定组件(24)包括滑动设置于安装槽(14)内的卡钩(241)、连接安装槽(14)的槽壁与卡钩(241)背离圆盘(22)一侧的第一弹簧(244)；所述卡钩(241)关于圆轴(21)的轴线对称设置有两个，卡钩(241)包括沿工作台(1)高度方向设置的杆身(242)和固定于杆身(242)上端并与圆盘(22)卡接的钩部(243)；所述工作台(1)上设置有用于使两个卡钩(241)相互远离的解锁组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种裁剪机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有与安装槽(14)连通的插接孔；所述解锁组件(3)包括滑动设置于插接孔内的按压杆(31)；所述按压杆(31)的一端穿过插孔(15)并固定有按压块(32)，按压杆(31)的另一端位于安装槽(14)内；两个所述卡钩(241)相向的一侧均设置有抵触块(26)；两个所述抵触块(26)相向的一侧抵接并设置有第一斜面(261)；两个所述第一斜面(261)朝向按压杆(31)；所述按压杆(31)的两侧均设置有第二斜面(311)；所述第二斜面(311)可与第一斜面(261)相互抵触并相对滑移；所述按压杆(31)上且位于按压块(32)和工作台(1)之间的位置套设有第二弹簧(33)。

3.根据权利要求1所述的一种裁剪机，其特征在于：所述安装槽(14)内设置有用于限制卡钩(241)移动的导向组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种裁剪机，其特征在于：所述工作台(1)上且位于安装槽(14)宽度方向的两侧开设有导向槽(16)；所述导向槽(16)的长度方向与工作台(1)的长度方向一致；所述导向组件(4)包括滑动设于导向槽(16)内的导向条(41)；所述导向条(41)背离导向槽(16)的端部与卡钩(241)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种裁剪机，其特征在于：所述工作台(1)上且位于安装槽(14)的槽底处开设有限位槽(17)；所述限位槽(17)的长度方向与工作台(1)的长度方向一致；所述杆身(242)的底部设置有与限位槽(17)滑动配合的限位块(171)。

6.根据权利要求5所述的一种裁剪机，其特征在于：所述限位槽(17)为燕尾槽状；所述限位块(171)为与限位槽(17)配合的燕尾块状。

7.根据权利要求2所述的一种裁剪机，其特征在于：所述按压杆(31)上固定有与安装槽(14)的槽壁抵触的限位片(34)。

8.根据权利要求2所述的一种裁剪机，其特征在于：所述按压块(32)背离按压杆(31)的一侧设置有防滑纹。

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