CN114908555A - 一种布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种布料裁剪装置，涉及布料加工的技术领域。裁剪装置沿竖直方向滑移设置于基板下侧，裁剪装置包括滑移设置于基板下侧的滑动板、设置于滑动板上的传动带以及设置于传动带上的裁刀，基板上设置有供裁刀作裁剪运动且伸出的裁刀口，基板上滑移设置有用于带动滑动板滑移的抬升装置，抬升装置包括沿竖直方向滑移设置于基板上的顶板，当顶板滑移且伸出基板的上侧面时，裁刀滑移至裁刀口内，布料压紧装置包括转动设置于基板上侧且能够抵接顶板的压板、转动设置于压板一端的联动杆，联动杆能够抵接顶板，基板上侧设置有供顶板嵌入的嵌槽。本申请抬升布料与裁刀口的距离，有效避免裁刀与布料的接触和避免布料在收卷过程中被裁刀划破。

Description

一种布料裁剪装置

技术领域

本申请涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种布料裁剪装置。

背景技术

衣物是人们日常生活中所必不可少的，衣物由布料裁剪、缝制而成，布料的好坏直接影响衣物的保暖性以及使用寿命。布料的收卷传统是通过布料卷筒实现，当布料卷筒满卷时，需要更新的布料卷筒，则需要对输送中的布料进行裁剪，就需要用到布料裁剪装置。

相关技术中授权公告号为CN204662149U的中国专利文件公开了一种布料裁剪装置，其包括基板、裁剪机构、布料压紧机构。基板设有适合布料穿过的布料输送口，布料输送口一侧的基板板面设有布料压紧机构，布料输送口另一侧的基板设有裁剪机构；布料压紧机构包括压板、铰接座，铰接座固定于基板，压板一端与铰接座铰接，另一端连接操作手柄，压板沿铰接座翻转至其中一个限位端时，压板压紧布料于基板板面；裁剪机构包括由电机、驱动轮、传动轮带动的传动带，以及与传动带固定的裁刀，传动带带动裁刀的运动方向是与布料沿布料输送口输送的方向垂直，基板设有适配裁刀伸出并作裁剪运动的裁刀口，压板设有与裁刀口对应的裁刀防护槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在裁剪结束后，电机停止，存在裁刀位于裁刀口且伸出的情况，进而阻碍布料的收卷且会划破布料，因此有待改进。

发明内容

为了解决裁刀容易阻碍布料收卷且划破布料的问题，本申请提供一种布料裁剪装置。

本申请提供的一种布料裁剪装置采用如下的技术方案：

一种布料裁剪装置，包括基板、裁剪装置、布料压紧装置，所述基板上设置有供布料穿过的布料输送口，所述裁剪装置沿竖直方向滑移设置于基板下侧，所述裁剪装置包括滑移设置于基板下侧的滑动板、设置于滑动板上的传动带以及设置于传动带上的裁刀，所述基板上设置有供裁刀作裁剪运动且伸出的裁刀口，所述基板上滑移设置有用于带动滑动板滑移的抬升装置，所述抬升装置包括沿竖直方向滑移设置于基板上的顶板，当所述顶板滑移且伸出基板的上侧面时，所述裁刀滑移至裁刀口内，所述布料压紧装置包括转动设置于基板上侧且能够抵接顶板的压板、转动设置于压板一端的联动杆，所述联动杆能够抵接顶板，所述基板上侧设置有供顶板嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，带动压板转动，先是联动杆抵接于顶板上的布料且发生转动，使顶板逐渐向下滑移，在联动杆部作用于顶板时，压板继续作用于顶板，此时抬升装置带动滑动板进而带动裁剪装置逐渐向上运动，当压板与基板上侧面平行并压紧布料和顶板时，限制顶板滑移，联动杆也转动至于基板上侧面平行，裁刀滑移至在传动带的带动下能够伸出裁刀口的位置，在传动带的带动下裁刀对布料作裁剪运动，对布料进行裁剪；当裁剪完毕后，复位转动压板，联动杆也同样复位转动，裁剪装置在自身重力的作用下逐渐向下滑移，滑动板滑移驱使顶板向上滑移，裁刀滑移至裁刀口内，同时顶板将布料顶起，抬升布料与裁刀口的距离，有效避免裁刀与布料的接触，有效避免布料在收卷过程中被裁刀划破。

可选的，所述抬升装置还包括贯穿且滑移设置于基板上的传动板、转动设置于基板上的传动齿轮，所述顶板设置于传动板上端，所述基板下侧设置有支撑杆，所述传动齿轮设置于支撑杆上，所述传动板上设置有与传动齿轮啮合的第一齿形部，所述滑动板上设置有与传动齿轮啮合的第二齿形部，所述传动板与滑动板分别位于传动齿轮的两侧。

通过采用上述技术方案，当顶板向下滑移带动传动板向下滑移时，第一齿形部与传动齿轮啮合，使得传动齿轮绕自身轴心线转动，第二齿形部与传动齿轮啮合，传动齿轮带动滑动板向上滑移；同理，当滑动板向下滑移时，带动顶板向上滑移。

可选的，所述基板下侧设置有导向板，所述滑动板上设置有燕尾块，所述导向板上设置有供燕尾块卡入且滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾块滑移于燕尾槽内，对滑动板的滑移起到导向和限位的作用。

可选的，所述裁剪装置还包括设置于滑动板上的电机、两个驱动轮，一个所述驱动轮与电机的输出轴轴向连接，另一个所述驱动轮转动设置于滑动板上，两个所述驱动轮通过传送带连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动一个驱动轮转动，通过传动带带动另一个驱动轮转动，通过传动带的运动，带动裁刀作裁剪布料运动。

可选的，所述联动杆远离压板的一端转动设置有压辊，所述压板上设置有贯穿联动杆一端的铰接轴，所述铰接轴上套设有复位扭簧，所述复位扭簧的一端与压板连接、另一端与联动杆连接。

通过采用上述技术方案，联动杆通过压辊抵接于顶板上的布料，联动杆转动的过程中将布料进行压平，提高裁刀裁剪布料的稳定性，联动杆转动时复位扭簧受力且产生弹性形变，在压板复位时，复位扭簧弹性复位带动联动杆复位。

可选的，所述基板上设置有转动座，所述转动座上设置有贯穿压板的转动轴，所述转动轴上套设有联动扭簧，所述联动扭簧一端与转动座连接、另一端与压板连接。

通过采用上述技术方案，压板朝顶板的方向转动时，联动扭簧受力且产生弹性形变，裁剪完毕后，联动扭簧弹性复位带动压板复位转动。

可选的，所述压板上设置有与裁刀口对应的让位槽，所述压板靠近让位槽的一侧设置有多个连接槽，所述连接槽内滑移设置有接触块，所述连接槽设置有带动接触块滑移的连接弹簧。

通过采用上述技术方案，让位槽供裁刀伸出裁刀口容纳，当压板压紧布料和顶板时，接触块受力朝连接槽内滑移，连接弹簧受到接触块的作用产生弹性形变且压缩，连接弹簧使接触块抵接于布料上，进一步提高裁刀裁剪布料的稳定性。

可选的，所述基座上设置有固定座，所述固定座上贯穿且滑动设置有固定杆，所述固定杆一端设置有固定块，所述固定块与对应的固定座的一侧之间设置有固定弹簧，所述压板一侧设置有供固定杆一端卡入的固定槽。

通过采用上述技术方案，通过固定块带动固定杆朝固定弹簧滑移，固定弹簧受力产生弹性形变且伸出，当压板压紧布料和顶板时，固定槽与固定杆对齐，固定弹簧弹性复位带动固定块朝靠近固定座的方向滑移，固定块带动固定杆滑移，固定杆的端部插入固定槽，以实现压板的固定，在裁刀对布料裁剪时，减少人工按压的压板的操作，起到省力的效果。

可选的，所述裁刀的数量为两个，两个所述裁刀沿传动带的长度间隔分布。

通过采用上述技术方案，两个裁刀提高对布料裁剪的效率。

可选的，所述传动板上设置有限位块，所述限位块与基板下侧之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与限位块连接、另一端与基板连接。

通过采用上述技术方案，传动板向上滑移时，缓冲弹簧受力产生弹性形变且压缩，在裁剪装置在重力作用向下运动时，缓冲弹簧起到缓冲效果，减缓顶板滑移的速度，减少对布料的拉扯和损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过带动压板转动，先是联动杆抵接于顶板上的布料且发生转动，使顶板逐渐向下滑移，在联动杆部作用于顶板时，压板继续作用于顶板，此时抬升装置带动滑动板进而带动裁剪装置逐渐向上运动，当压板与基板上侧面平行并压紧布料和顶板时，限制顶板滑移，联动杆也转动至于基板上侧面平行，裁刀滑移至在传动带的带动下能够伸出裁刀口的位置，在传动带的带动下裁刀对布料作裁剪运动，对布料进行裁剪；当裁剪完毕后，复位转动压板，联动杆也同样复位转动，裁剪装置在自身重力的作用下逐渐向下滑移，滑动板滑移驱使顶板向上滑移，裁刀滑移至裁刀口内，同时顶板将布料顶起，抬升布料与裁刀口的距离，有效避免裁刀与布料的接触，有效避免布料在收卷过程中被裁刀划破。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部结构示意图；

图3是本申请实施例的布料压紧装置的爆炸示意图；

图4是本申请实施例的裁剪装置的结构示意图。

附图标记说明：1、基板；11、布料输送口；12、裁刀口；13、嵌槽；14、转动座；15、转动轴；16、联动扭簧；2、裁剪装置；21、滑动板；22、传动带；23、裁刀；24、第二齿形部；25、燕尾块；26、电机；27、驱动轮；3、布料压紧装置；31、压板；311、固定槽；32、联动杆；33、压辊；34、铰接轴；35、复位扭簧；36、让位槽；37、连接槽；38、接触块；39、连接弹簧；4、抬升装置；41、顶板；42、传动板；43、传动齿轮；44、第一齿形部；45、限位块；46、缓冲弹簧；5、支撑杆；6、导向板；61、燕尾槽；7、固定座；71、固定杆；72、固定块；73、固定弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种布料裁剪装置。

参照图1和图2，一种布料裁剪装置2，包括基板1、安装于基板1上侧面的布料压紧装置3、安装于基板1下侧的裁剪装置2、安装于基板1上的抬升装置4，基板1上侧面贯穿开设有公馆布料闯过的布料输送口11。

参照图1和图2，裁剪装置2沿竖直方向滑移连接于基板1下侧，基板1下侧相向且间隔固定个连接有两个导向板6，裁剪装置2包括沿导向板6的长度方向滑移的滑动板21、固定连接于滑动板21上的电机26、两个驱动轮27、传动带22、固定连接于传动带22上的裁刀23。一个驱动轮27与电机26的输出轴轴向固定连接、另一个与滑动板21转动连接，通过传动带22连接两个驱动轮27，裁刀23的数量为两个且沿传动带22的长度方向间隔分布。基板1上侧面开设有供裁刀23作裁剪运动且伸出的裁刀口12。

参照图2、图3和图4，两个导向板6相向一侧壁均开设有沿自身长度方向延伸的燕尾槽61，滑动板21的相向两侧壁均固定连接有卡入且滑移于对应燕尾槽61内的燕尾块25，通过在导向板6上开设与燕尾槽61相连通的缺口供燕尾块25放入后再将缺口补上。

参照图2、图3和图4，基板1上侧面固定连接有转动座14，转动座14上固定连接有转动轴15，布料压紧装置3包括转动连接于基板1上侧且能够抵接顶板41的压板31、转动连接于压板31远离转动连接处的一端的联动杆32，转动轴15贯穿压板31的一端，以实现压板31与基板1的转动连接。转动轴15上套设有联动扭簧16，联动扭簧16一端与转动座14的侧壁固定连接、另一端与压板31的侧壁固定连接。

参照图2、图3和图4，联动杆32能够抵接顶板41，压板31远离转动轴15的一端固定连接有铰接轴34，铰接轴34贯穿联动杆32以实现压板31与联动杆32的转动连接，铰接轴34上套设有复位扭簧35，复位扭簧35一端与压板31的端部固定连接、另一端与联动杆32的端部固定连接。联动杆32远离压板31的端部转动连接有压辊33。

参照图2、图3和图4，压板31一侧面开设有与裁刀口12对应的让位槽36，压板31靠近让位槽36的侧面开设有多个连接槽37，连接槽37的数量根据实际需求而定。连接槽37内滑移连接有接触块38，连接槽37内连接有沿连接槽37的长度方向做伸缩运动的连接弹簧39，连接弹簧39一端与连接槽37的槽底固定连接、另一端与接触块38的侧壁固定连接。

参照图2、图3和图4，抬升装置4用于带动滑动板21滑移，抬升装置4包括沿竖直方向滑移连接于基板1上侧面的顶板41，基板1上侧面开设有供顶板41嵌入的嵌槽13。抬升装置4还包括贯穿且滑移连接于基板1上的传动板42、转动连接于基板1上的传动齿轮43，传动板42贯穿嵌槽13的槽底，顶板41固定连接于传动板42上端，基板1下侧面固定连接有支撑杆5，传动齿轮43绕自身轴心线转动连接于支撑杆5上。传动板42与滑动板21分别间隔且平行位于传动齿轮43的两侧，传动板42朝向传动齿轮43的侧壁上固定连接有与传动齿轮43啮合的第一齿形部44，滑动板21朝向传动齿轮43的侧壁上固定连接有与传动齿轮43啮合的第二齿形部24。

参照图2、图3和图4，传动板42背离传动齿轮43的侧壁上固定连接有限位块45，限位块45与基板1下侧面之间连接有缓冲弹簧46，缓冲弹簧46一端与限位块45的上端固定连接、另一端与基板1下侧面固定连接，缓冲弹簧46沿竖直方向做伸缩运动。

参照图2、图3和图4，固定杆71远离压板31的一端固定连接有固定块72，固定杆71上套设有固定弹簧73，固定弹簧73一端与固定座7的侧壁固定连接、另一端与固定块72的端部固定连接。

本申请实施例一种布料裁剪装置2的实施原理为：

当裁剪完毕后，通过固定块72拉动固定杆71使固定弹簧73受力产生弹性形变且拉伸，联动扭簧16的弹性复位作用下带动压板31复位转动，联动杆32也复位扭簧35的弹性复位作用下复位转动，裁剪装置2在自身重力的作用下逐渐向下滑移，滑动板21滑移带动传动齿轮43转动，带动传动板42滑移，进而使顶板41向上滑移，裁刀23滑移至裁刀口12内，同时顶板41将布料顶起，抬升布料与裁刀口12的距离，有效避免裁刀23与布料的接触，有效避免布料在收卷过程中被裁刀23划破。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料裁剪装置，包括基板(1)、裁剪装置(2)、布料压紧装置(3)，所述基板(1)上设置有供布料穿过的布料输送口(11)，其特征在于：所述裁剪装置(2)沿竖直方向滑移设置于基板(1)下侧，所述裁剪装置(2)包括滑移设置于基板(1)下侧的滑动板(21)、设置于滑动板(21)上的传动带(22)以及设置于传动带(22)上的裁刀(23)，所述基板(1)上设置有供裁刀(23)作裁剪运动且伸出的裁刀口(12)，所述基板(1)上滑移设置有用于带动滑动板(21)滑移的抬升装置(4)，所述抬升装置(4)包括沿竖直方向滑移设置于基板(1)上的顶板(41)，当所述顶板(41)滑移且伸出基板(1)的上侧面时，所述裁刀(23)滑移至裁刀口(12)内，所述布料压紧装置(3)包括转动设置于基板(1)上侧且能够抵接顶板(41)的压板(31)、转动设置于压板(31)一端的联动杆(32)，所述联动杆(32)能够抵接顶板(41)，所述基板(1)上侧设置有供顶板(41)嵌入的嵌槽(13)。

2.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述抬升装置(4)还包括贯穿且滑移设置于基板(1)上的传动板(42)、转动设置于基板(1)上的传动齿轮(43)，所述顶板(41)设置于传动板(42)上端，所述基板(1)下侧设置有支撑杆(5)，所述传动齿轮(43)设置于支撑杆(5)上，所述传动板(42)上设置有与传动齿轮(43)啮合的第一齿形部(44)，所述滑动板(21)上设置有与传动齿轮(43)啮合的第二齿形部(24)，所述传动板(42)与滑动板(21)分别位于传动齿轮(43)的两侧。

3.根据权利要求2所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述基板(1)下侧设置有导向板(6)，所述滑动板(21)上设置有燕尾块(25)，所述导向板(6)上设置有供燕尾块(25)卡入且滑移的燕尾槽(61)。

4.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪装置(2)还包括设置于滑动板(21)上的电机(26)、两个驱动轮(27)，一个所述驱动轮(27)与电机(26)的输出轴轴向连接，另一个所述驱动轮(27)转动设置于滑动板(21)上，两个所述驱动轮(27)通过传送带连接。

5.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述联动杆(32)远离压板(31)的一端转动设置有压辊(33)，所述压板(31)上设置有贯穿联动杆(32)一端的铰接轴(34)，所述铰接轴(34)上套设有复位扭簧(35)，所述复位扭簧(35)的一端与压板(31)连接、另一端与联动杆(32)连接。

6.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述基板(1)上设置有转动座(14)，所述转动座(14)上设置有贯穿压板(31)的转动轴(15)，所述转动轴(15)上套设有联动扭簧(16)，所述联动扭簧(16)一端与转动座(14)连接、另一端与压板(31)连接。

7.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述压板(31)上设置有与裁刀口(12)对应的让位槽(36)，所述压板(31)靠近让位槽(36)的一侧设置有多个连接槽(37)，所述连接槽(37)内滑移设置有接触块(38)，所述连接槽(37)设置有带动接触块(38)滑移的连接弹簧(39)。

8.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述基座上设置有固定座(7)，所述固定座(7)上贯穿且滑动设置有固定杆(71)，所述固定杆(71)一端设置有固定块(72)，所述固定块(72)与对应的固定座(7)的一侧之间设置有固定弹簧(73)，所述压板(31)一侧设置有供固定杆(71)一端卡入的固定槽(311)。

9.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述裁刀(23)的数量为两个，两个所述裁刀(23)沿传动带(22)的长度间隔分布。

10.根据权利要求2所述的布料裁剪装置，其特征在于：所述传动板(42)上设置有限位块(45)，所述限位块(45)与基板(1)下侧之间设置有缓冲弹簧(46)，所述缓冲弹簧(46)一端与限位块(45)连接、另一端与基板(1)连接。

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