CN109335808A - 一种胶带切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于胶带座技术领域,具体的说是一种胶带切割机,包括支撑板、胶带卷筒、滚筒、按压件和切刀,还包括传动单元,传动单元包括活动杆、齿轮和限位块,第二按压杆在外侧面上固定有限位块;活动杆与第二按压杆的外侧面接触,活动杆上部竖直设置有一段滑动槽,滑动槽底部设置有球形凹槽,球形凹槽的直径大于滑动槽的宽度,球形凹槽与滑动槽相通,限位块位于活动杆的滑动槽内,限位块与滑动槽的顶部之间通过弹簧一实现连接,活动杆的右端面上设置有齿形结构;支撑板的外表面上转动安装有有齿轮,齿轮与活动板的齿形结构相啮合,齿轮与其中一滚筒固定连接。本发明在实现切口美观的同时能够将胶带向外伸出一段,从而便于下次的取用。

Description

一种胶带切割机
技术领域
本发明属于胶带座技术领域,具体的说是一种胶带切割机。
背景技术
胶带是日常生活及办公时常用的物品,使用时需要将胶带从胶带卷上拉下并断开,一般都是把胶带放在胶带座上使用,方便使用和切割。现有的胶带座切割胶带的方式大多是应用锯齿片,并以拉扯胶带的方式来让锯齿片切割胶带,很不方便。而且在切割胶带时如果施加的力过大很容易扯坏胶带,并且切口部分也会随着锯齿片形成锯齿状的切口,很不美观;同时胶带经切割后留在外面的尺寸很短,再次使用时很难将胶带取出。
专利文献:胶带座申请号:200910305572X
上述专利文献中通过在胶带座上设置按压件,利用按压按压件时使第一刀片相对于第二刀片运动对胶带进行切割,保证了切口的整齐、美观,但是该方案中,切割后胶带座内的胶带伸出长度很短,当需要使用胶带时,很难将胶带抽出。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种胶带切割机。本发明通过按压件带动切刀运动实现切刀对胶带的切割,切割完成后利用按压件的回复运动带动活动杆运动,通过活动杆的运动使齿轮转动,进而带动滚筒转动,滚筒将胶带向外传送一段,便利了下一次的取用,使用效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种胶带切割机,包括支撑板、胶带卷筒、滚筒、按压件和切刀,所述支撑板数量为二,两支撑板平行放置,两支撑板上靠近右端的位置各竖直设置有两个滑槽;所述胶带卷筒位于两支撑板之间,胶带卷筒两端水平安装在两支撑板上,胶带卷筒靠近支撑板的左端,胶带卷筒用于放置胶带;所述滚筒数量为二,滚筒两端转动安装在两支撑板上,滚筒靠近支撑板的右端,两滚筒上下布置,胶带卷筒上的胶带从两滚筒之间穿过后从支撑板的右端穿出;所述按压件括一长方形的按压部;所述按压部的一长边的两端沿斜向下方向延伸出两个第一按压杆;所述第一按压杆的末端弯折成一角度后继续延伸出两个与按压部平行的第二按压杆;所述第二按压杆上固定有滑块;所述滑块位于支撑板的滑槽内,滑块与滑槽顶部之间通过弹簧四实现连接;所述切刀数量为二,两切刀上下对称设置在支撑板的右端面上,上方的切刀固定在第二按压杆上,切刀用于对穿出的胶带进行切断,还包括传动单元,所述传动单元用于使滚筒转动,从而自动地使胶带穿出,传动单元数量为二,传动单元包括活动杆、齿轮和限位块,所述第二按压杆在外侧面上固定有限位块;所述活动杆竖直放置,活动杆与第二按压杆的外侧面接触,活动杆位于支撑板的外侧,活动杆上部竖直设置有一段滑动槽,滑动槽底部设置有球形凹槽,球形凹槽的直径大于滑动槽的宽度,球形凹槽与滑动槽相通,限位块位于活动杆的滑动槽内,限位块与滑动槽的顶部之间通过弹簧一实现连接,活动杆的右端面上设置有齿形结构;所述支撑板的外表面上转动安装有有齿轮,齿轮与活动板的齿形结构相啮合,齿轮与其中一滚筒固定连接。当需要裁剪胶带时,向下推动按压件使第二按压杆沿着支撑板的滑槽向下运动,从而带动上方的切刀向下运动,上下切刀接触时胶带被切断;在这过程中,由于活动杆通过限位块挂在第二按压杆上,活动杆随着第二按压杆同步向下运动,由于齿轮的阻力,滑块快速移动到球形凹槽内,并在球形凹槽内带动活动杆下移,由于球形凹槽的直径大于滑动槽的宽度,当活动杆受到齿轮阻力时,活动杆能够发生偏转,从而活动杆不会带动齿轮转动;切割完成后,在弹簧四的弹力作用下按压件恢复原位置,在这过程中,滑块位于滑动槽内,此时活动杆无法发生偏转,从而活动杆上移的过程中带动齿轮转动,实现滚筒的转动,滚筒将胶带向外输送一段,便于下一次胶带的取用。
所述活动杆下方设置有导向板;所述导向板截面为“V”型结构,“V”型结构的最低点偏向导向板的左侧,导向板的下端中间位置竖直连接有伸缩杆;所述伸缩杆通过固定板安装在支撑板上,伸缩杆位于活动板的正下方,伸缩杆内部设置有弹簧三。活动杆下移的过程中,导向板的“V”型结构使活动杆在导向板的作用下发生偏转,避免了活动杆下移的过程中与齿轮接触,不会使滚筒转动,保证了切割的精度。
所述伸缩杆在活动端的外表面设置有一段螺旋齿结构,支撑板外表面上设置有转轴;所述转轴数量为二,转轴左右对称平行设置,两转轴位于伸缩杆的右侧,两转轴通过弹簧二实现连接,弹簧二首尾两端相连形成一圈,弹簧二套在两转轴上,弹簧二与伸缩杆活动部的螺旋齿结构相旋合,下方的切刀与弹簧二相接触,下方的切刀在与弹簧二接触的端面上同样设置有螺旋齿结构,下方切刀上的螺旋齿结构与弹簧二相旋合,下方的切刀滑动连接安装在支撑板的端面上。活动杆下移的过程中,活动杆对导向板产生挤压使导向板向下运动,带动伸缩杆向下运动,伸缩杆的运动使弹簧二在转轴上运动,从而带动下方的切刀沿着支撑板的右端面向上运动,缩短了按压件的行程,提高了切割的效率。
所述第二按压杆右端面上固定有连接架;所述连接架位于支撑板的右侧,连接架的下端铰接有吸盘;所述吸盘用于将被切刀切断后的胶带吸住,方便拿取,避免胶带弄脏。在按压件向下运动实现切割时,吸盘随着第二按压杆同步向下运动,吸盘将胶带吸住,避免了胶带被切断后发生掉落,导致弄脏失效,提高了切割机的实用性。
所述吸盘通过气管与伸缩杆内部相连,伸缩杆与吸盘之间的管路上设置有真空发生器和单向阀;所述真空发生器利用伸缩杆产生的压缩空气作为正压气源对吸盘抽负压。利用按压件的下压使活动杆推动导向板使伸缩杆产生压缩空气,压缩空气作为正压气源使吸盘抽负压,从而使切割机无需外加动力,简化了结构,实用性更高。
所述滚筒表面设置有防滑凸起。滚筒表面防滑凸起的设置提高了胶带与滚筒之间的摩擦,避免胶带在滚筒上发生打滑。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种胶带切割机,本发明通过按压件带动切刀运动实现切刀对胶带的切割,切割完成后利用按压件的回复运动带动活动杆运动,通过活动杆的运动使齿轮转动,进而带动滚筒转动,滚筒将胶带向外传送一段,便利了下一次的取用,使用效果好。
2.本发明所述的一种胶带切割机,本发明通过在伸缩杆的一侧设置转轴和弹簧二,将弹簧二首尾相连套装在两转轴上,利用按压件的运推动伸缩杆运动使弹簧二转动,从而带动下方的切刀运动,两把切刀的相向运动,提高了胶带切割的效率。
3.本发明所述的一种胶带切割机,本发明利用按压件的下压使活动杆推动导向板使伸缩杆产生压缩空气,压缩空气作为正压气源使吸盘抽负压将胶带吸住,避免了胶带被切断后发生掉落,导致弄脏失效,提高了切割机的实用性。
附图说明
图1是本发明胶带切割机的示意图;
图中:支撑板1、胶带卷筒2、滚筒3、按压件4、切刀5、第二按压杆41、传动单元6、活动杆61、齿轮62、限位块63、滑动槽611、球形凹槽612、导向板64、伸缩杆65、转轴66、弹簧二67、连接架7、吸盘8、真空发生器9、单向阀10。
具体实施方式
使用图1对本发明一实施方式的一种胶带切割机进行如下说明。
如图1所示,本发明所述的一种胶带切割机,包括支撑板1、胶带卷筒2、滚筒3、按压件4和切刀5,所述支撑板1数量为二,两支撑板1平行放置,两支撑板1上靠近右端的位置各竖直设置有两个滑槽;所述胶带卷筒2位于两支撑板1之间,胶带卷筒2两端水平安装在两支撑板1上,胶带卷筒2靠近支撑板1的左端,胶带卷筒2用于放置胶带;所述滚筒3数量为二,滚筒3两端转动安装在两支撑板1上,滚筒3靠近支撑板1的右端,两滚筒3上下布置,胶带卷筒2上的胶带从两滚筒3之间穿过后从支撑板1的右端穿出;所述按压件4括一长方形的按压部;所述按压部的一长边的两端沿斜向下方向延伸出两个第一按压杆;所述第一按压杆的末端弯折成一角度后继续延伸出两个与按压部平行的第二按压杆41;所述第二按压杆41上固定有滑块;所述滑块位于支撑板1的滑槽内,滑块与滑槽顶部之间通过弹簧四实现连接;所述切刀5数量为二,两切刀5上下对称设置在支撑板1的右端面上,上方的切刀5固定在第二按压杆41上,切刀5用于对穿出的胶带进行切断,还包括传动单元6,所述传动单元6用于使滚筒3转动,从而自动地使胶带穿出,传动单元6数量为二,传动单元6包括活动杆61、齿轮62和限位块63,所述第二按压杆41在外侧面上固定有限位块63;所述活动杆61竖直放置,活动杆61与第二按压杆41的外侧面接触,活动杆61位于支撑板1的外侧,活动杆61上部竖直设置有一段滑动槽611,滑动槽611底部设置有球形凹槽612,球形凹槽612的直径大于滑动槽611的宽度,球形凹槽612与滑动槽611相通,限位块63位于活动杆61的滑动槽611内,限位块63与滑动槽611的顶部之间通过弹簧一实现连接,活动杆61的右端面上设置有齿形结构;所述支撑板1的外表面上转动安装有有齿轮62,齿轮62与活动板的齿形结构相啮合,齿轮62与其中一滚筒3固定连接。当需要裁剪胶带时,向下推动按压件4使第二按压杆41沿着支撑板1的滑槽向下运动,从而带动上方的切刀5向下运动,上下切刀5接触时胶带被切断;在这过程中,由于活动杆61通过限位块63挂在第二按压杆41上,活动杆61随着第二按压杆41同步向下运动,由于齿轮62的阻力,滑块快速移动到球形凹槽612内,并在球形凹槽612内带动活动杆61下移,由于球形凹槽612的直径大于滑动槽611的宽度,当活动杆61受到齿轮62阻力时,活动杆61能够发生偏转,从而活动杆61不会带动齿轮62转动;切割完成后,在弹簧四的弹力作用下按压件4恢复原位置,在这过程中,滑块位于滑动槽611内,此时活动杆61无法发生偏转,从而活动杆61上移的过程中带动齿轮62转动,实现滚筒3的转动,滚筒3将胶带向外输送一段,便于下一次胶带的取用。
如图1所示,所述活动杆61下方设置有导向板64;所述导向板64截面为“V”型结构,“V”型结构的最低点偏向导向板64的左侧,导向板64的下端中间位置竖直连接有伸缩杆65;所述伸缩杆65通过固定板安装在支撑板1上,伸缩杆65位于活动板的正下方,伸缩杆65内部设置有弹簧三。活动杆61下移的过程中,导向板64的“V”型结构使活动杆61在导向板64的作用下发生偏转,避免了活动杆61下移的过程中与齿轮62接触,不会使滚筒3转动,保证了切割的精度。
如图1所示,所述伸缩杆65在活动端的外表面设置有一段螺旋齿结构,支撑板1外表面上设置有转轴66;所述转轴66数量为二,转轴66左右对称平行设置,两转轴66位于伸缩杆65的右侧,两转轴66通过弹簧二67实现连接,弹簧二67首尾两端相连形成一圈,弹簧二67套在两转轴66上,弹簧二67与伸缩杆65活动部的螺旋齿结构相旋合,下方的切刀5与弹簧二67相接触,下方的切刀5在与弹簧二67接触的端面上同样设置有螺旋齿结构,下方切刀5上的螺旋齿结构与弹簧二67相旋合,下方的切刀5滑动连接安装在支撑板1的端面上。活动杆61下移的过程中,活动杆61对导向板64产生挤压使导向板64向下运动,带动伸缩杆65向下运动,伸缩杆65的运动使弹簧二67在转轴66上运动,从而带动下方的切刀5沿着支撑板1的右端面向上运动,缩短了按压件4的行程,提高了切割的效率。
如图1所示,所述第二按压杆41右端面上固定有连接架7;所述连接架7位于支撑板1的右侧,连接架7的下端铰接有吸盘8;所述吸盘8用于将被切刀5切断后的胶带吸住,方便拿取,避免胶带弄脏。在按压件4向下运动实现切割时,吸盘8随着第二按压杆41同步向下运动,吸盘8将胶带吸住,避免了胶带被切断后发生掉落,导致弄脏失效,提高了切割机的实用性。
如图1所示,所述吸盘8通过气管与伸缩杆65内部相连,伸缩杆65与吸盘8之间的管路上设置有真空发生器9和单向阀10;所述真空发生器9利用伸缩杆65产生的压缩空气作为正压气源对吸盘8抽负压。利用按压件4的下压使活动杆61推动导向板64使伸缩杆65产生压缩空气,压缩空气作为正压气源使吸盘8抽负压,从而使切割机无需外加动力,简化了结构,实用性更高。
所述滚筒3表面设置有防滑凸起。滚筒3表面防滑凸起的设置提高了胶带与滚筒3之间的摩擦,避免胶带在滚筒3上发生打滑。
具体流程如下:
当需要裁剪胶带时,向下推动按压件4使第二按压杆41沿着支撑板1的滑槽向下运动,从而带动上方的切刀5向下运动,上下切刀5接触时胶带被切断;在这过程中,由于活动杆61通过限位块63挂在第二按压杆41上,活动杆61随着第二按压杆41同步向下运动,由于齿轮62的阻力,滑块快速移动到球形凹槽612内,并在球形凹槽612内带动活动杆61下移,由于球形凹槽612的直径大于滑动槽611的宽度,当活动杆61受到齿轮62阻力时,活动杆61能够发生偏转,从而活动杆61不会带动齿轮62转动;切割完成后,在弹簧四的弹力作用下按压件4恢复原位置,在这过程中,滑块位于滑动槽611内,此时活动杆61无法发生偏转,从而活动杆61上移的过程中带动齿轮62转动,实现滚筒3的转动,滚筒3将胶带向外输送一段,便于下一次胶带的取用。
活动杆61下移的过程中,导向板64的“V”型结构使活动杆61在导向板64的作用下发生偏转,避免了活动杆61下移的过程中与齿轮62接触,不会使滚筒3转动,保证了切割的精度。活动杆61下移的过程中,活动杆61对导向板64产生挤压使导向板64向下运动,带动伸缩杆65向下运动,伸缩杆65的运动使弹簧二67在转轴66上运动,从而带动下方的切刀5沿着支撑板1的右端面向上运动,缩短了按压件4的行程,提高了切割的效率。
在按压件4向下运动实现切割时,吸盘8随着第二按压杆41同步向下运动,吸盘8将胶带吸住,避免了胶带被切断后发生掉落,导致弄脏失效,提高了切割机的实用性。利用按压件4的下压使活动杆61推动导向板64使伸缩杆65产生压缩空气,压缩空气作为正压气源使吸盘8抽负压,从而使切割机无需外加动力,简化了结构,实用性更高。
以上,关于本发明的一种实施方式进行了说明,但本发明不限于上述实施方式,在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
工业实用性
根据本发明,通过按压件带动切刀运动实现切刀对胶带的切割,切割完成后利用按压件的回复运动带动活动杆运动,通过活动杆的运动使齿轮转动,进而带动滚筒转动,滚筒将胶带向外传送一段,便利了下一次的取用,使用效果好,从而此胶带切割机在胶带座领域中是有用的。

Claims (6)

1.一种胶带切割机,包括支撑板(1)、胶带卷筒(2)、滚筒(3)、按压件(4)和切刀(5),所述支撑板(1)数量为二,两支撑板(1)平行放置,两支撑板(1)上靠近右端的位置各竖直设置有两个滑槽;所述胶带卷筒(2)位于两支撑板(1)之间,胶带卷筒(2)两端水平安装在两支撑板(1)上,胶带卷筒(2)靠近支撑板(1)的左端,胶带卷筒(2)用于放置胶带;所述滚筒(3)数量为二,滚筒(3)两端转动安装在两支撑板(1)上,滚筒(3)靠近支撑板(1)的右端,两滚筒(3)上下布置,胶带卷筒(2)上的胶带从两滚筒(3)之间穿过后从支撑板(1)的右端穿出;所述按压件(4)括一长方形的按压部;所述按压部的一长边的两端沿斜向下方向延伸出两个第一按压杆;所述第一按压杆的末端弯折成一角度后继续延伸出两个与按压部平行的第二按压杆(41);所述第二按压杆(41)上固定有滑块;所述滑块位于支撑板(1)的滑槽内,滑块与滑槽顶部之间通过弹簧四实现连接;所述切刀(5)数量为二,两切刀(5)上下对称设置在支撑板(1)的右端面上,上方的切刀(5)固定在第二按压杆(41)上,切刀(5)用于对穿出的胶带进行切断,其特征在于:还包括传动单元(6),所述传动单元(6)用于使滚筒(3)转动,从而自动地使胶带穿出,传动单元(6)数量为二,传动单元(6)包括活动杆(61)、齿轮(62)和限位块(63),所述第二按压杆(41)在外侧面上固定有限位块(63);所述活动杆(61)竖直放置,活动杆(61)与第二按压杆(41)的外侧面接触,活动杆(61)位于支撑板(1)的外侧,活动杆(61)上部竖直设置有一段滑动槽(611),滑动槽(611)底部设置有球形凹槽(612),球形凹槽(612)的直径大于滑动槽(611)的宽度,球形凹槽(612)与滑动槽(611)相通,限位块(63)位于活动杆(61)的滑动槽(611)内,限位块(63)与滑动槽(611)的顶部之间通过弹簧一实现连接,活动杆(61)的右端面上设置有齿形结构;所述支撑板(1)的外表面上转动安装有有齿轮(62),齿轮(62)与活动板的齿形结构相啮合,齿轮(62)与其中一滚筒(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶带切割机,其特征在于:所述活动杆(61)下方设置有导向板(64);所述导向板(64)截面为“V”型结构,“V”型结构的最低点偏向导向板(64)的左侧,导向板(64)的下端中间位置竖直连接有伸缩杆(65);所述伸缩杆(65)通过固定板安装在支撑板(1)上,伸缩杆(65)位于活动板的正下方,伸缩杆(65)内部设置有弹簧三。
3.根据权利要求2所述的一种胶带切割机,其特征在于:所述伸缩杆(65)在活动端的外表面设置有一段螺旋齿结构,支撑板(1)外表面上设置有转轴(66);所述转轴(66)数量为二,转轴(66)左右对称平行设置,两转轴(66)位于伸缩杆(65)的右侧,两转轴(66)通过弹簧二(67)实现连接,弹簧二(67)首尾两端相连形成一圈,弹簧二(67)套在两转轴(66)上,弹簧二(67)与伸缩杆(65)活动部的螺旋齿结构相旋合,下方的切刀(5)与弹簧二(67)相接触,下方的切刀(5)在与弹簧二(67)接触的端面上同样设置有螺旋齿结构,下方切刀(5)上的螺旋齿结构与弹簧二(67)相旋合,下方的切刀(5)滑动连接安装在支撑板(1)的端面上。
4.根据权利要求2所述的一种胶带切割机,其特征在于:所述第二按压杆(41)右端面上固定有连接架(7);所述连接架(7)位于支撑板(1)的右侧,连接架(7)的下端铰接有吸盘(8);所述吸盘(8)用于将被切刀(5)切断后的胶带吸住。
5.根据权利要求4所述的一种胶带切割机,其特征在于:所述吸盘(8)通过气管与伸缩杆(65)内部相连,伸缩杆(65)与吸盘(8)之间的管路上设置有真空发生器(9)和单向阀(10);所述真空发生器(9)利用伸缩杆(65)产生的压缩空气作为正压气源对吸盘(8)抽负压。
6.根据权利要求1所述的一种胶带切割机,其特征在于:所述滚筒(3)表面设置有防滑凸起。
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