CN221021115U - 一种泡棉胶制品生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡棉胶制品生产技术领域，且公开了一种泡棉胶制品生产用裁切装置，有效的解决了目前泡棉胶制品宽度较长时，需要将限位板移动后再进行再次切割，效率较低的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有顶架，顶架的顶端对称安装有第一气缸，工作台的上方设有裁切组件，裁切组件包括设于工作台上方的两个固定限位板，两个固定限位板相互远离的一侧对称安装有侧板，两个侧板分别与两个第一气缸的输出端固定连接，本实用新型，通过切割设备进入到进入槽内部后，切割设备继续移动带动端部板移动，使得伸出限位板不断向移出槽外侧伸出，而伸出限位板底壁与固定限位板底壁相齐平，从而方便对泡棉胶制品进行压紧。

Description

一种泡棉胶制品生产用裁切装置

技术领域

本实用新型属于泡棉胶制品生产技术领域，具体为一种泡棉胶制品生产用裁切装置。

背景技术

根据授权公告号为“CN217072582U”，发明名称为“一种泡棉生产用裁切装置”的专利文件，其说明书中记载：将泡棉放置在底座上，根据需要切割的长度通过驱动机构在导轨上驱动泡棉限位板调节间距，然后推动泡棉，泡棉抵触在泡棉限位板的表面，此时通过切割片进行切割，此时启动第一电推杆带动连接支架向下运动，连接支架底部的限位板抵接在泡棉的顶部进行限位，当泡棉切割一部分之后，启动第二电推杆带动连接板向下运动，通过限位架带动连接杆向下运动，带动限位板往切割槽方向转动，对切割边缘继续限位，切割完毕后，将泡棉取下重复操作；但仍存在以下缺陷：

当泡棉胶制品宽度较长时，需要在切割一端长度后，将限位板移动后，再进行后续切割，使得裁切效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种泡棉胶制品生产用裁切装置，有效的解决了目前泡棉胶制品宽度较长时，需要将限位板移动后再进行再次切割，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉胶制品生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有顶架，顶架的顶端对称安装有第一气缸，工作台的上方设有裁切组件；

裁切组件包括设于工作台上方的两个固定限位板，两个固定限位板相互远离的一侧对称安装有侧板，两个侧板分别与两个第一气缸的输出端固定连接。

优选的，两个所述固定限位板的一端固定安装有连接板，两个固定限位板的另一端设有端部板，固定限位板的底端开设有移出槽，移出槽贯穿至固定限位板靠近端部板的一端，移出槽的内部活动安装有伸出限位板，伸出限位板与端部板固定连接，伸出限位板远离端部板的一端安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端与移出槽的内壁固定连接，伸出限位板的底壁与固定限位板的底壁相齐平。

优选的，所述固定限位板的顶端开设有第一滑槽，端部板的顶端对称开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽相连通，端部板靠近连接板的一侧开设有进入槽，进入槽的宽度与两个固定限位板之间的距离相同。

优选的，所述第一滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶端安装有安装板。

优选的，所述安装板的顶端安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有切割设备，切割设备位于两个固定限位板之间。

优选的，所述连接板的顶端安装有固定板，固定板位于安装板远离端部板的一侧，固定板上安装有第三气缸，第三气缸的输出端与安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过切割设备进入到进入槽内部后，切割设备继续移动带动端部板移动，使得伸出限位板不断向移出槽外侧伸出，而伸出限位板底壁与固定限位板底壁相齐平，从而方便对泡棉胶制品进行压紧，从而提高裁切稳定性，且方便对不同宽度的泡棉胶制品进行裁切，提高工作效率；

（2）、该新型通过第一滑槽与第二滑槽相连通，方便滑块从第一滑槽进入到第二滑槽中，从而方便切割设备移动，提高两个固定限位板与端部板对切割设备的限位效果，提高裁切稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型泡棉胶制品生产用裁切装置结构示意图；

图2为本实用新型裁切组件结构示意图；

图3为本实用新型固定限位板结构示意图；

图4为本实用新型伸出限位板结构示意图；

图5为本实用新型移出槽结构示意图；

图中：1、工作台；2、顶架；3、第一气缸；4、裁切组件；401、固定限位板；402、侧板；403、连接板；404、第一滑槽；405、滑块；406、安装板；407、切割设备；408、第二气缸；409、固定板；410、第三气缸；411、端部板；412、进入槽；413、第二滑槽；414、移出槽；415、伸出限位板；416、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶端安装有顶架2，顶架2的顶端对称安装有第一气缸3，工作台1的上方设有裁切组件4；

裁切组件4包括设于工作台1上方的两个固定限位板401，两个固定限位板401相互远离的一侧对称安装有侧板402，两个侧板402分别与两个第一气缸3的输出端固定连接，两个固定限位板401的一端固定安装有连接板403，两个固定限位板401的另一端设有端部板411，固定限位板401的底端开设有移出槽414，移出槽414贯穿至固定限位板401靠近端部板411的一端，移出槽414的内部活动安装有伸出限位板415，伸出限位板415与端部板411固定连接，伸出限位板415远离端部板411的一端安装有弹簧416，弹簧416的一端与移出槽414的内壁固定连接，伸出限位板415的底壁与固定限位板401的底壁相齐平，固定限位板401的顶端开设有第一滑槽404，端部板411的顶端对称开设有第二滑槽413，第二滑槽413与第一滑槽404相连通，端部板411靠近连接板403的一侧开设有进入槽412，进入槽412的宽度与两个固定限位板401之间的距离相同，第一滑槽404的内部滑动安装有滑块405，滑块405的顶端安装有安装板406，安装板406的顶端安装有第二气缸408，第二气缸408的输出端安装有切割设备407，切割设备407位于两个固定限位板401之间，连接板403的顶端安装有固定板409，固定板409位于安装板406远离端部板411的一侧，固定板409上安装有第三气缸410，第三气缸410的输出端与安装板406固定连接，切割设备407进入到进入槽412内部后，切割设备407继续移动带动端部板411移动，使得伸出限位板415不断向移出槽414外侧伸出，而伸出限位板415底壁与固定限位板401底壁相齐平，从而方便对泡棉胶制品进行压紧，从而提高裁切稳定性，且方便对不同宽度的泡棉胶制品进行裁切，提高工作效率，第一滑槽404与第二滑槽413相连通，方便滑块405从第一滑槽404进入到第二滑槽413中，从而方便切割设备407移动，提高两个固定限位板401与端部板411对切割设备407的限位效果，提高裁切稳定性。

工作原理：在使用时，首先将需要裁切的泡棉胶制品放置在工作台1的顶端，随后开启第一气缸3，使得固定限位板401向下移动压在泡棉胶制品顶端，将泡棉胶制品压紧，此时开启第二气缸408，使得切割设备407向下移动，切割设备407上的刀片对泡棉胶制品产生切割力，开启第三气缸410，从而使得切割设备407朝着端部板411移动，从而对泡棉胶制品进行裁切；

当泡棉胶制品宽度较长时，滑块405从第一滑槽404移动至第二滑槽413内部，并带动端部板411朝着远离连接板403移动，使得伸出限位板415不断向移出槽414外侧伸出，而伸出限位板415底壁与固定限位板401底壁相齐平，从而方便对泡棉胶制品进行压紧，从而提高裁切稳定性，而第一滑槽404与第二滑槽413相连通，方便滑块405从第一滑槽404进入到第二滑槽413中，从而方便切割设备407移动，提高两个固定限位板401与端部板411对切割设备407的限位效果，提高裁切稳定性。

Claims (7)

1.一种泡棉胶制品生产用裁切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有顶架（2），顶架（2）的顶端对称安装有第一气缸（3），工作台（1）的上方设有裁切组件（4）；

裁切组件（4）包括设于工作台（1）上方的两个固定限位板（401），两个固定限位板（401）相互远离的一侧对称安装有侧板（402），两个侧板（402）分别与两个第一气缸（3）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶制品生产用裁切装置，其特征在于：两个所述固定限位板（401）的一端固定安装有连接板（403），两个固定限位板（401）的另一端设有端部板（411），固定限位板（401）的底端开设有移出槽（414），移出槽（414）贯穿至固定限位板（401）靠近端部板（411）的一端，移出槽（414）的内部活动安装有伸出限位板（415），伸出限位板（415）与端部板（411）固定连接，伸出限位板（415）远离端部板（411）的一端安装有弹簧（416）。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述弹簧（416）的一端与移出槽（414）的内壁固定连接，伸出限位板（415）的底壁与固定限位板（401）的底壁相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述固定限位板（401）的顶端开设有第一滑槽（404），端部板（411）的顶端对称开设有第二滑槽（413），第二滑槽（413）与第一滑槽（404）相连通，端部板（411）靠近连接板（403）的一侧开设有进入槽（412），进入槽（412）的宽度与两个固定限位板（401）之间的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述第一滑槽（404）的内部滑动安装有滑块（405），滑块（405）的顶端安装有安装板（406）。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述安装板（406）的顶端安装有第二气缸（408），第二气缸（408）的输出端安装有切割设备（407），切割设备（407）位于两个固定限位板（401）之间。

7.根据权利要求5所述的一种泡棉胶制品生产用裁切装置，其特征在于：所述连接板（403）的顶端安装有固定板（409），固定板（409）位于安装板（406）远离端部板（411）的一侧，固定板（409）上安装有第三气缸（410），第三气缸（410）的输出端与安装板（406）固定连接。