CN219381762U - 一种包装盒尺寸定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒加工设备领域，尤其是涉及一种包装盒尺寸定型装置，包括工作台；工作台上端面左右两侧分别活动设置有限位板，工作台的上方设置有滑动块，滑动块的上方设置有驱动组件，滑动块的下端面开设有固定槽，固定槽的内上端面由一侧朝向另一侧倾斜设置，固定槽的内部设置有刀架，刀架的下端活动设置有若干个裁切刀片。本实用新型的有益效果是：通过驱动组件带动滑动块进行上下运动，由于固定槽的内上端面由一侧朝向另一侧倾斜设置，从而使得刀架上的裁切刀片倾斜设置，进而向包装盒纸板进行裁切定型时，能够使得裁切刀片从包装盒纸板的一侧裁切至另一侧，能够有效的提高工作效率。

Description

一种包装盒尺寸定型装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工设备领域，尤其是涉及一种包装盒尺寸定型装置。

背景技术

包装盒是用来对不同种类产品进行包装的盒子，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量也不断增加，对于包装盒尺寸的快速定型，是提高包装盒产品产量的重要因素。

现有的对包装盒尺寸大小进行定型时，一般将其放置在裁切机上，利用驱动机构带动前后左右移动的裁切刀片依次对包装盒纸板进行裁切，这种方法对纸板进行裁切时，程序复杂，动作繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种包装盒尺寸定型装置，包括工作台；

工作台上端面左右两侧分别活动设置有限位板，工作台的上方设置有滑动块，滑动块的上方设置有驱动组件，驱动组件带动滑动块进行上下运动；

滑动块的下端面开设有固定槽，固定槽的内上端面由一侧朝向另一侧倾斜设置，固定槽的内部设置有刀架，刀架的上端与固定槽的内上端面相互接触并安装在固定槽的内部，刀架的下端活动设置有若干个裁切刀片。

作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括龙门架，龙门架安装在工作台的上端，龙门架的上端设置有驱动气缸；

驱动气缸的活塞杆向下穿过龙门架并与滑动块相互连接，滑动块的左右两侧套设在龙门架上并与其相互滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：滑动块的外侧开设有若干个固定孔，每个固定块均向内贯穿至固定槽，刀架的上部对应固定孔开设有插销孔，固定孔的内部设置有插销，插销向内延伸至插销孔内。

作为本实用新型进一步的方案：每个裁切刀片的内外两侧均分别设置有弹性块，刀架的下端对应弹性块开设有通槽，弹性块的上端设置有弹簧件，弹簧件的上端与通槽相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：刀架与裁切刀片之间通过螺丝相互可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个限位板之间的距离大于刀架左右两侧的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动组件带动滑动块进行上下运动，由于固定槽的内上端面由一侧朝向另一侧倾斜设置，从而使得刀架上的裁切刀片倾斜设置，进而向包装盒纸板进行裁切定型时，能够使得裁切刀片从包装盒纸板的一侧裁切至另一侧，能够有效的提高工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中所示：1、工作台；2、限位板；3、滑动块；4、驱动组件；5、固定槽；6、刀架；7、裁切刀片；8、龙门架；9、驱动气缸；10、固定孔；11、插销孔；12、插销；13、弹性件；14、通槽；15、弹簧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种包装盒尺寸定型装置，包括工作台1；

工作台1上端面左右两侧分别活动设置有限位板2，工作台1的上方设置有滑动块3，滑动块3的上方设置有驱动组件4，驱动组件4带动滑动块3进行上下运动；

滑动块3的下端面开设有固定槽5，固定槽5的内上端面由一侧朝向另一侧倾斜设置，固定槽5的内部设置有刀架6，刀架6的上端与固定槽5的内上端面相互接触并安装在固定槽5的内部，刀架6的下端活动设置有若干个裁切刀7片。

工作时，将包装盒纸板放在工作台1上并移动至滑动块3的下端，驱动组件4能够带动滑动块3进行上下运动，由于固定槽5的内上端面由一侧朝向另一侧倾斜设置，从而使得刀架6上的裁切刀片7倾斜设置，进而向包装盒纸板进行裁切定型时，使得裁切刀片7能够从包装盒纸板的一侧裁切至另一侧，若干个设置的裁切刀片7能够组合成所需裁切形状的结构；即使使用市面上常见的刀架6与裁切刀片7同样能够实现本效果；

较小的包装盒纸板在工作台1进行移动时能够靠着限位板2进行裁切，能够保证在移动包装盒纸板时不会发生偏移；还能够通过活动调节两个限位板2之间的距离，适应不同规格的包装盒纸板。

作为本实用新型进一步的方案：驱动组件4包括龙门架8，龙门架8安装在工作台1的上端，龙门架8的上端设置有驱动气缸9；

驱动气缸9的活塞杆向下穿过龙门架8并与滑动块3相互连接，滑动块3的左右两侧套设在龙门架8上并与其相互滑动配合。

驱动气缸9带动滑动块3沿着龙门架8的左右两侧进行上下运动，通过裁切刀片7对包装盒纸板进行裁切。

作为本实用新型进一步的方案：滑动块3的外侧开设有若干个固定孔10，每个固定块10均向内贯穿至固定槽5，刀架6的上部对应固定孔10开设有插销孔11，固定孔10的内部设置有插销12，插销12向内延伸至插销孔11内。

通过插销12与固定孔10和插销孔11之间的插接配合，实现刀架6与滑动块5之间的可拆式连接。

作为本实用新型进一步的方案：每个裁切刀片7的内外两侧均分别设置有弹性块13，刀架6的下端对应弹性块13开设有通槽14，弹性块13的上端设置有弹簧件15，弹簧件15的上端与通槽14相互连接。

滑动块13向下移动时，弹性块13会先接触到包装盒纸板，滑动块13持续下降，弹性块3通过弹簧件15缩回通槽14内，直至裁切刀片7接触到包装盒纸板，弹性块3还通过弹簧件15对包装盒纸板施加压力，提高裁切的精度和稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：刀架6与裁切刀片7之间通过螺丝相互可拆卸连接。

能够进行更换和拆卸保养，还可以根据需要改变组合裁切刀片7的组合形状，从而裁切出不同的包装盒。

作为本实用新型进一步的方案：两个限位板2之间的距离大于刀架6左右两侧的距离。

能够避免滑动块3下降时，限位板2对裁切刀片7造成损坏。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种包装盒尺寸定型装置，其特征在于：包括工作台；

工作台上端面左右两侧分别活动设置有限位板，工作台的上方设置有滑动块，滑动块的上方设置有驱动组件，驱动组件带动滑动块进行上下运动；

滑动块的下端面开设有固定槽，固定槽的内上端面由一侧朝向另一侧倾斜设置，固定槽的内部设置有刀架，刀架的上端与固定槽的内上端面相互接触并安装在固定槽的内部，刀架的下端活动设置有若干个裁切刀片。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒尺寸定型装置，其特征在于：驱动组件包括龙门架，龙门架安装在工作台的上端，龙门架的上端设置有驱动气缸；

驱动气缸的活塞杆向下穿过龙门架并与滑动块相互连接，滑动块的左右两侧套设在龙门架上并与其相互滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒尺寸定型装置，其特征在于：滑动块的外侧开设有若干个固定孔，每个固定块均向内贯穿至固定槽，刀架的上部对应固定孔开设有插销孔，固定孔的内部设置有插销，插销向内延伸至插销孔内。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒尺寸定型装置，其特征在于：每个裁切刀片的内外两侧均分别设置有弹性块，刀架的下端对应弹性块开设有通槽，弹性块的上端设置有弹簧件，弹簧件的上端与通槽相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒尺寸定型装置，其特征在于：刀架与裁切刀片之间通过螺丝相互可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒尺寸定型装置，其特征在于：两个限位板之间的距离大于刀架左右两侧的距离。