CN220700508U - 一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，涉及纸箱分切装置技术领域，为解决现有的分切装置在使用的过程中需要对输送机进行调节，操作繁琐，且对纸板缺乏有效的定位机构，导致切割纸板精确度较差的问题。包括支撑底架，支撑底架的上端设置有分切平台，分切平台的内部下方设置有皮带式输送机；还包括：龙门框架，其设置在所述分切平台的上端，龙门框架与分切平台一体成型设置，且龙门框架的顶部设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的活塞杆上安装有活动托载板；纸板定位槽，其设置在所述活动托载板的正下方，纸板定位槽的口径与活动托载板的尺寸相等，纸板定位槽的内部设置有十字支撑板，十字支撑板与纸板定位槽一体成型设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱分切装置技术领域，具体为一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置。
背景技术
包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，包装纸箱在生产的过程中需要对纸板进行切割处理，切割大多分为几部进行，通过分切机进行分切操作。
例如公告号为：CN214604696U(名为一种纸箱生产用分切装置)，包括机架；传送装置，所述传送装置设置在所述机架上；辅助传送组件，所述辅助传送组件设置在所述机架上，且位于所述传送装置上方；切割带，所述切割带设置机架上，且穿过所述辅助传送组件；其中，所述传送装置包括电机、减速器和皮带轮组件；所述辅助传送组件包括安装柱，所述安装柱之间设置有安装板和位于所述安装板下方且滑动套设在所述安装柱上的滑动板，所述滑动板上端转动连接有螺杆，所述螺杆穿过所述安装板且与所述安装板之间螺纹连接；所述滑动板上固定有两个第一皮带轮传输装置，所述第一皮带轮传输装置之间设置有第一间隙；所述传送装置包括电动机、与所述电动机输出端连接的减速器和与所述减速器输出端连接的第二皮带轮传输装置，所述第一皮带轮传输装置与所述第二皮带轮传输装置之间的传输面水平，所述第二皮带轮传输装置数量为两个，且所述第二皮带轮传输装置之间设置有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙的宽度相同。
上述分切装置在使用的过程中需要对输送机进行调节，操作繁琐，且对纸板缺乏有效的定位机构，导致切割纸板精确度较差的问题，为此，我们提供一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分切装置在使用的过程中需要对输送机进行调节，操作繁琐，且对纸板缺乏有效的定位机构，导致切割纸板精确度较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，包括支撑底架，支撑底架的上端设置有分切平台，分切平台的内部下方设置有皮带式输送机；
还包括：
龙门框架，其设置在所述分切平台的上端，龙门框架与分切平台一体成型设置，且龙门框架的顶部设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的活塞杆上安装有活动托载板；
纸板定位槽，其设置在所述活动托载板的正下方，纸板定位槽的口径与活动托载板的尺寸相等，纸板定位槽的内部设置有十字支撑板，十字支撑板与纸板定位槽一体成型设置；
压痕凸条，其设置在所述活动托载板的底部中心位置上，压痕凸条设置有四个，且压痕凸条的外部设置有四个纸板分切刀，纸板分切刀和压痕凸条均与活动托载板一体成型设置；
导向框架，其设置在所述分切平台的底部位置上，导向框架与纸板定位槽的内部连通设置。
优选的，所述十字支撑板的中心位置上设置有四个压痕槽，压痕槽与十字支撑板一体成型设置，四个压痕凸条与四个压痕槽一一对应。
优选的，所述十字支撑板的外部设置有四个落料槽，落料槽与导向框架的内部连通设置。
优选的，所述导向框架的底部设置有出料口，出料口与导向框架一体成型设置。
优选的，所述皮带式输送机位于支撑底架的内部，皮带式输送机的皮带结构位于导向框架的正下方。
优选的，所述伸缩式液压缸的活塞杆通过螺钉与活动托载板的顶部中心位置固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过伸缩式液压缸带动活动托载板下压，使得活动托载板与纸板定位槽内部的十字支撑板贴合接触，使得四个纸板分切刀将纸板沿着十字支撑板的边沿位置切割成十字块状，四块多余的方块纸板通过落料槽落入导向框架的内部，并通过出料口排向皮带式输送机，通过皮带式输送机输送排出，实现一次性切割的目的，克服了现有的分切装置在使用的过程中需要对输送机进行调节，操作繁琐，且对纸板缺乏有效的定位机构，导致切割纸板精确度较差的问题。
2、纸板切割的过程中，压痕凸条压入压痕槽的内部，使得十字支撑板上的纸板被压出折痕，最后将十字状的纸板沿着压痕折起，并将一块多余的方块安装到十字纸板的顶部，组成包装纸箱的六个面，达到便于组装包装纸箱的目的。
附图说明
图1为本实用新型的一体式快装包装纸箱生产用分切装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的纸板定位槽内部结构示意图；
图3为本实用新型的活动托载板结构示意图；
图4为本实用新型的分切平台结构示意图；
图中：1、支撑底架；2、分切平台；3、皮带式输送机；4、龙门框架；5、伸缩式液压缸；6、纸板定位槽；7、十字支撑板；8、活动托载板；9、压痕槽；10、落料槽；11、纸板分切刀；12、压痕凸条；13、导向框架；14、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，包括支撑底架1，支撑底架1的上端设置有分切平台2，分切平台2的内部下方设置有皮带式输送机3；
还包括：
龙门框架4，其设置在分切平台2的上端，龙门框架4与分切平台2一体成型设置，且龙门框架4的顶部设置有伸缩式液压缸5，伸缩式液压缸5的活塞杆上安装有活动托载板8；
纸板定位槽6，其设置在活动托载板8的正下方，纸板定位槽6的口径与活动托载板8的尺寸相等，纸板定位槽6的内部设置有十字支撑板7，十字支撑板7与纸板定位槽6一体成型设置；
压痕凸条12，其设置在活动托载板8的底部中心位置上，压痕凸条12设置有四个，且压痕凸条12的外部设置有四个纸板分切刀11，纸板分切刀11和压痕凸条12均与活动托载板8一体成型设置；
导向框架13，其设置在分切平台2的底部位置上，导向框架13与纸板定位槽6的内部连通设置。
使用时，通过伸缩式液压缸带动活动托载板下压，使得活动托载板与纸板定位槽内部的十字支撑板贴合接触，使得四个纸板分切刀将纸板沿着十字支撑板的边沿位置切割成十字块状，四块多余的方块纸板通过落料槽落入导向框架的内部，并通过出料口排向皮带式输送机，通过皮带式输送机输送排出，纸板切割的过程中，压痕凸条压入压痕槽的内部，使得十字支撑板上的纸板被压出折痕，最后将十字状的纸板沿着压痕折起，并将一块多余的方块安装到十字纸板的顶部，组成包装纸箱的六个面。
请参阅图2，十字支撑板7的中心位置上设置有四个压痕槽9，压痕槽9与十字支撑板7一体成型设置，四个压痕凸条12与四个压痕槽9一一对应，十字支撑板7的中心位置上设置的四个压痕槽9起到辅助纸板被压痕的作用。
请参阅图2，十字支撑板7的外部设置有四个落料槽10，落料槽10与导向框架13的内部连通设置，十字支撑板7的外部设置的四个落料槽10起到便于被分切的纸板方块下落排出的作用。
请参阅图4，导向框架13的底部设置有出料口14，出料口14与导向框架13一体成型设置，导向框架13的底部设置的出料口14起到便于导向框架13底部出料的作用。
请参阅图1和图4，皮带式输送机3位于支撑底架1的内部，皮带式输送机3的皮带结构位于导向框架13的正下方。
请参阅图1，伸缩式液压缸5的活塞杆通过螺钉与活动托载板8的顶部中心位置固定连接。
工作原理：使用时，将与纸板定位槽6等尺寸的方形纸板放入纸板定位槽6的内部，然后通过伸缩式液压缸5带动活动托载板8下压，使得活动托载板8与纸板定位槽6内部的十字支撑板7贴合接触，使得四个纸板分切刀11将纸板沿着十字支撑板7的边沿位置切割成十字块状，四块多余的方块纸板通过落料槽10落入导向框架13的内部，并通过出料口14排向皮带式输送机3，通过皮带式输送机3输送排出，实现一次性切割的目的，纸板切割的过程中，压痕凸条12压入压痕槽9的内部，使得十字支撑板7上的纸板被压出折痕，最后将十字状的纸板沿着压痕折起，并将一块多余的方块安装到十字纸板的顶部，组成包装纸箱的六个面，完成一体式快装包装纸箱生产用分切装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，包括支撑底架(1)，支撑底架(1)的上端设置有分切平台(2)，分切平台(2)的内部下方设置有皮带式输送机(3)；
其特征在于：还包括：
龙门框架(4)，其设置在所述分切平台(2)的上端，龙门框架(4)与分切平台(2)一体成型设置，且龙门框架(4)的顶部设置有伸缩式液压缸(5)，伸缩式液压缸(5)的活塞杆上安装有活动托载板(8)；
纸板定位槽(6)，其设置在所述活动托载板(8)的正下方，纸板定位槽(6)的口径与活动托载板(8)的尺寸相等，纸板定位槽(6)的内部设置有十字支撑板(7)，十字支撑板(7)与纸板定位槽(6)一体成型设置；
压痕凸条(12)，其设置在所述活动托载板(8)的底部中心位置上，压痕凸条(12)设置有四个，且压痕凸条(12)的外部设置有四个纸板分切刀(11)，纸板分切刀(11)和压痕凸条(12)均与活动托载板(8)一体成型设置；
导向框架(13)，其设置在所述分切平台(2)的底部位置上，导向框架(13)与纸板定位槽(6)的内部连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述十字支撑板(7)的中心位置上设置有四个压痕槽(9)，压痕槽(9)与十字支撑板(7)一体成型设置，四个压痕凸条(12)与四个压痕槽(9)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述十字支撑板(7)的外部设置有四个落料槽(10)，落料槽(10)与导向框架(13)的内部连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述导向框架(13)的底部设置有出料口(14)，出料口(14)与导向框架(13)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述皮带式输送机(3)位于支撑底架(1)的内部，皮带式输送机(3)的皮带结构位于导向框架(13)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种一体式快装包装纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述伸缩式液压缸(5)的活塞杆通过螺钉与活动托载板(8)的顶部中心位置固定连接。
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