CN212499167U

CN212499167U - 一种纸箱加工用纸板平压模切机

Info

Publication number: CN212499167U
Application number: CN202020809713.3U
Authority: CN
Inventors: 白朋飞
Original assignee: Yushu Xinfei Packaging Printing Co ltd
Current assignee: Yushu Xinfei Packaging Printing Co ltd
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加工用纸板平压模切机，包括台体，所述台体的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱，且台体的上表面两侧边缘位置之间垂直固定安装有机架，所述台体的一侧外壁前侧边缘位置垂直固定安装有载重座，且台体的前表面两侧位置均垂直焊接有承重柱，所述载重座的一侧外壁位置固定安装有电机，且电机通过载重座的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有滚筒，本实用新型所达到的有益效果是：纸板平压模切机可实现进料过程按一定频率的运行和停止以提高模切操作的稳定性，同时，提供模切纸板的传输支撑以实现纸板的自动出料且纸板模切加工的精确度和切面的平整度高。

Description

一种纸箱加工用纸板平压模切机

技术领域

本实用新型涉及一种平压模切机，特别涉及一种纸箱加工用纸板平压模切机，属于纸箱加工技术领域。

背景技术

纸箱采用可回收的纸板为原料，具备优异的环保性能，适用于各类产品的包装使用，在纸箱的生产过程中，需使用平压模切机对纸板进行平压模切处理以得到复合尺寸的纸板，从而为后续的折叠组装提供便利，现有的平压模切机在使用时，不能使进料过程按一定频率运行和停止影响了模切操作的稳定性，同时，未提供模切纸板的传输支撑，导致纸板不能自动出料且纸板模切加工的精确度和切面的平整度不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的平压模切机不能使进料过程按一定频率运行和停止影响了模切操作的稳定性，同时，未提供模切纸板的传输支撑，导致纸板不能自动出料且纸板模切加工的精确度和切面的平整度不佳的问题提供一种纸箱加工用纸板平压模切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纸箱加工用纸板平压模切机，包括台体，所述台体的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱，且台体的上表面两侧边缘位置之间垂直固定安装有机架，所述台体的一侧外壁前侧边缘位置垂直固定安装有载重座，且台体的前表面两侧位置均垂直焊接有承重柱，所述载重座的一侧外壁位置固定安装有电机，且电机通过载重座的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有滚筒，且台体的上表面通过滚筒设置有传送带，所述机架的上表面后侧边缘中间位置以及上表面两侧中间位置均固定安装有电缸，且电缸通过机架的底部中间位置垂直活动连接有推杆，位于中间所述推杆的下端螺纹套接有导套，位于两侧所述推杆的下端均固定安装有压块，所述导套的下端以及两组所述压块相互靠近的底部一侧边缘位置均焊接有裁切片，所述机架的两侧内壁位置均固定安装有滑板，所述机架的顶部内壁位置设置有基板，且基板的底部两侧边缘位置之间垂直焊接有支架，所述支架的外表面底部位置水平滑动套接有五组压轮，且支架的外表面垂直焊接有若干组限位盘，所述台体的上下表面后侧位置之间开设有和导套相对应的通腔，且通腔设置在压块的后方，所述台体的内壁两侧位置之间垂直活动连接有传动轴，且传动轴的外表面固定套接有套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴垂直活动贯穿连接两组所述承重柱之间，且滚筒滑动安装在两组所述承重柱之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和电缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接，位于中间所述裁切片横向安装，位于两侧所述裁切片竖向安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板垂直焊接在台体的顶部位置，且压块的下表面和台体的上表面相接触，两组所述压块相互远离的一侧外壁与相邻所述滑板滑动连接，且传送带设置在两组所述压块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板设置在导套的前方，且基板的下表面与机架之间水平螺纹安装有五组螺栓，所述支架为凹型结构，且支架设置在两组所述压块的中间位置，所述限位盘的数量是压轮数量的两倍，且压轮设置在相邻两组所述限位盘之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒设置在通腔的内部，且传送带通过滚筒以及套筒滑动安装在台体的上下表面位置之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台体的内部焊接有和通腔相对应的支撑台，且支撑台设置在套筒的后方，所述支撑台的顶部前侧位置焊接有定位柱，且定位柱的上表面开设有刀槽，所述刀槽和位于中间所述裁切片相对应匹配，所述支撑台、定位柱以及台体的上表面均设置在同一平面上。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置推杆作为传动部件带动由滑板限位的压块于竖向上的移动，通过压块于进料轨迹的两侧进行限位并配合压块的下落对传送带的两侧进行固定，从而实现进料过程按一定频率的运行和停止以提高模切操作的稳定性，同时，设置支撑台提供模切纸板的传输支撑以实现纸板的自动出料，并配合由定位柱和刀槽构成的定位结构和位于中间的裁切片相契合，提供模切导向以提高纸板模切加工的精确度和切面的平整度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的实施例一的局部俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的实施例二的局部俯视图。

图中：1、台体；2、立柱；3、机架；4、载重座；5、承重柱；6、电机；7、转轴；8、滚筒；9、传送带；10、电缸；11、推杆；12、导套；13、裁切片；14、滑板；15、压块；16、基板；17、螺栓；18、支架；19、压轮；20、限位盘；21、通腔；22、传动轴；23、套筒；24、支撑台；25、定位柱；26、刀槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供一种纸箱加工用纸板平压模切机，包括台体1，台体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱2，且台体1的上表面两侧边缘位置之间垂直固定安装有机架3，台体1的一侧外壁前侧边缘位置垂直固定安装有载重座4，且台体1的前表面两侧位置均垂直焊接有承重柱5，载重座4的一侧外壁位置固定安装有电机6，且电机6通过载重座4的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴7，转轴7的外表面固定套接有滚筒8，且台体1的上表面通过滚筒8设置有传送带9，机架3的上表面后侧边缘中间位置以及上表面两侧中间位置均固定安装有电缸10，且电缸10通过机架3的底部中间位置垂直活动连接有推杆11，位于中间推杆11的下端螺纹套接有导套12，位于两侧推杆11的下端均固定安装有压块15，导套12的下端以及两组压块15相互靠近的底部一侧边缘位置均焊接有裁切片13，机架3的两侧内壁位置均固定安装有滑板14，机架3的顶部内壁位置设置有基板16，且基板16的底部两侧边缘位置之间垂直焊接有支架18，支架18的外表面底部位置水平滑动套接有五组压轮19，且支架18的外表面垂直焊接有若干组限位盘20，台体1的上下表面后侧位置之间开设有和导套12相对应的通腔21，且通腔21设置在压块15的后方，台体1的内壁两侧位置之间垂直活动连接有传动轴22，且传动轴22的外表面固定套接有套筒23。

转轴7垂直活动贯穿连接两组承重柱5之间，且滚筒8滑动安装在两组承重柱5之间，电机6和电缸10的输入端均与外部电源的输出端电性连接，位于中间裁切片13横向安装，位于两侧裁切片13竖向安装，滑板14垂直焊接在台体1的顶部位置，且压块15的下表面和台体1的上表面相接触，两组压块15相互远离的一侧外壁与相邻滑板14滑动连接，且传送带9设置在两组压块15之间，基板16设置在导套12的前方，且基板16的下表面与机架3之间水平螺纹安装有五组螺栓17，支架18为凹型结构，且支架18设置在两组压块15的中间位置，限位盘20的数量是压轮19数量的两倍，且压轮19设置在相邻两组限位盘20之间，套筒23设置在通腔21的内部，且传送带9通过滚筒8以及套筒23滑动安装在台体1的上下表面位置之间。

实施例二

如图2-4所示，本实用新型提供一种纸箱加工用纸板平压模切机，包括台体1，台体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱2，且台体1的上表面两侧边缘位置之间垂直固定安装有机架3，台体1的一侧外壁前侧边缘位置垂直固定安装有载重座4，且台体1的前表面两侧位置均垂直焊接有承重柱5，载重座4的一侧外壁位置固定安装有电机6，且电机6通过载重座4的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴7，转轴7的外表面固定套接有滚筒8，且台体1的上表面通过滚筒8设置有传送带9，机架3的上表面后侧边缘中间位置以及上表面两侧中间位置均固定安装有电缸10，且电缸10通过机架3的底部中间位置垂直活动连接有推杆11，位于中间推杆11的下端螺纹套接有导套12，位于两侧推杆11的下端均固定安装有压块15，导套12的下端以及两组压块15相互靠近的底部一侧边缘位置均焊接有裁切片13，机架3的两侧内壁位置均固定安装有滑板14，机架3的顶部内壁位置设置有基板16，且基板16的底部两侧边缘位置之间垂直焊接有支架18，支架18的外表面底部位置水平滑动套接有五组压轮19，且支架18的外表面垂直焊接有若干组限位盘20，台体1的上下表面后侧位置之间开设有和导套12相对应的通腔21，且通腔21设置在压块15的后方，台体1的内壁两侧位置之间垂直活动连接有传动轴22，且传动轴22的外表面固定套接有套筒23。

转轴7垂直活动贯穿连接两组承重柱5之间，且滚筒8滑动安装在两组承重柱5之间，电机6和电缸10的输入端均与外部电源的输出端电性连接，位于中间裁切片13横向安装，位于两侧裁切片13竖向安装，滑板14垂直焊接在台体1的顶部位置，且压块15的下表面和台体1的上表面相接触，两组压块15相互远离的一侧外壁与相邻滑板14滑动连接，且传送带9设置在两组压块15之间，基板16设置在导套12的前方，且基板16的下表面与机架3之间水平螺纹安装有五组螺栓17，支架18为凹型结构，且支架18设置在两组压块15的中间位置，限位盘20的数量是压轮19数量的两倍，且压轮19设置在相邻两组限位盘20之间，套筒23设置在通腔21的内部，且传送带9通过滚筒8以及套筒23滑动安装在台体1的上下表面位置之间，台体1的内部焊接有和通腔21相对应的支撑台24，且支撑台24设置在套筒23的后方，支撑台24的顶部前侧位置焊接有定位柱25，且定位柱25的上表面开设有刀槽26，支撑台24提供模切纸板的传输支撑以实现纸板的自动出料，并配合由定位柱25和刀槽26构成的定位结构和位于中间的裁切片13相契合，提供模切导向以提高纸板模切加工的精确度和切面的平整度，刀槽26和位于中间裁切片13相对应匹配，支撑台24、定位柱25以及台体1的上表面均设置在同一平面上。

具体的，使用本实用新型时，台体1和立柱2组合成平压模切机的架体，提供纸板的加工和传输支撑，配合机架3提供平压模切驱动结构的安装支撑，由载重座4安装的电机6通电带动转轴7旋转，此时，滚筒8于两组承重柱5之间旋转以对传送带9施加牵引力，并配合由传动轴22安装的套筒23受力旋转于传送带9移动的末端进行牵引，从而实现传送带9于台体1上的滑动安装以实现纸板的传输操作，电缸10作为模切驱动部件，通电工作带动由传动部件和导套12配位安装的裁切片13于竖向上进行冲压模切操作，同时，位于两侧由压块15安装的裁切片13在对应驱动结构的作用下对纸板的两侧进行模切处理，推杆11作为传动部件带动由滑板14限位的压块15于竖向上的移动，通过压块15于进料轨迹的两侧进行限位并配合压块15的下落对传送带9的两侧进行固定，从而实现进料过程按一定频率的运行和停止以提高模切操作的稳定性，由基板16安装的支架18实现平整结构于进料区的安装，通过由限位盘20限位的压轮19和其下方的纸板配合，施加竖向滚动压力以对纸板进行平整操作，螺栓17作为连接部件实现平行结构于机架3上的灵活安装，通腔21提供纸板模切空间，支撑台24提供模切纸板的传输支撑以实现纸板的自动出料，并配合由定位柱25和刀槽26构成的定位结构和位于中间的裁切片13相契合，提供模切导向以提高纸板模切加工的精确度和切面的平整度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纸箱加工用纸板平压模切机，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）的下表面四周边缘位置均垂直焊接有立柱（2），且台体（1）的上表面两侧边缘位置之间垂直固定安装有机架（3），所述台体（1）的一侧外壁前侧边缘位置垂直固定安装有载重座（4），且台体（1）的前表面两侧位置均垂直焊接有承重柱（5），所述载重座（4）的一侧外壁位置固定安装有电机（6），且电机（6）通过载重座（4）的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴（7），所述转轴（7）的外表面固定套接有滚筒（8），且台体（1）的上表面通过滚筒（8）设置有传送带（9），所述机架（3）的上表面后侧边缘中间位置以及上表面两侧中间位置均固定安装有电缸（10），且电缸（10）通过机架（3）的底部中间位置垂直活动连接有推杆（11），位于中间所述推杆（11）的下端螺纹套接有导套（12），位于两侧所述推杆（11）的下端均固定安装有压块（15），所述导套（12）的下端以及两组所述压块（15）相互靠近的底部一侧边缘位置均焊接有裁切片（13），所述机架（3）的两侧内壁位置均固定安装有滑板（14），所述机架（3）的顶部内壁位置设置有基板（16），且基板（16）的底部两侧边缘位置之间垂直焊接有支架（18），所述支架（18）的外表面底部位置水平滑动套接有五组压轮（19），且支架（18）的外表面垂直焊接有若干组限位盘（20），所述台体（1）的上下表面后侧位置之间开设有和导套（12）相对应的通腔（21），且通腔（21）设置在压块（15）的后方，所述台体（1）的内壁两侧位置之间垂直活动连接有传动轴（22），且传动轴（22）的外表面固定套接有套筒（23）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板平压模切机，其特征在于，所述转轴（7）垂直活动贯穿连接两组所述承重柱（5）之间，且滚筒（8）滑动安装在两组所述承重柱（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板平压模切机，其特征在于，所述电机（6）和电缸（10）的输入端均与外部电源的输出端电性连接，位于中间所述裁切片（13）横向安装，位于两侧所述裁切片（13）竖向安装。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板平压模切机，其特征在于，所述滑板（14）垂直焊接在台体（1）的顶部位置，且压块（15）的下表面和台体（1）的上表面相接触，两组所述压块（15）相互远离的一侧外壁与相邻所述滑板（14）滑动连接，且传送带（9）设置在两组所述压块（15）之间。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板平压模切机，其特征在于，所述基板（16）设置在导套（12）的前方，且基板（16）的下表面与机架（3）之间水平螺纹安装有五组螺栓（17），所述支架（18）为凹型结构，且支架（18）设置在两组所述压块（15）的中间位置，所述限位盘（20）的数量是压轮（19）数量的两倍，且压轮（19）设置在相邻两组所述限位盘（20）之间。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板平压模切机，其特征在于，所述套筒（23）设置在通腔（21）的内部，且传送带（9）通过滚筒（8）以及套筒（23）滑动安装在台体（1）的上下表面位置之间。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板平压模切机，其特征在于，所述台体（1）的内部焊接有和通腔（21）相对应的支撑台（24），且支撑台（24）设置在套筒（23）的后方，所述支撑台（24）的顶部前侧位置焊接有定位柱（25），且定位柱（25）的上表面开设有刀槽（26），所述刀槽（26）和位于中间所述裁切片（13）相对应匹配，所述支撑台（24）、定位柱（25）以及台体（1）的上表面均设置在同一平面上。