CN211806438U - 一种手动电路板分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动电路板分板机，涉及电子制造设备技术领域，其包括工作台和设置于工作台一侧的切割装置，所述工作台上设置有长度方向与电路板进料方向一致的导向条，工作台上开设有两垂直于导向条的长孔，工作台下方设置有两个相同且平行于长孔的丝杠，所述导向条两端底部设置有分别伸入两所述长孔并固接于两所述丝杠螺母的连接块，两所述丝杠同侧的一端分别同轴连接有相同的齿轮，两齿轮通过链条传动连接，其中一个所述齿轮上设置有驱动齿轮转动从而带动链条和两丝杠运动的驱动件，两所述丝杠驱动对应的所述导向条沿丝杠移动。本实用新型能够提高操作人员手动操作切割电路板时的生产效率，降低产品报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子制造设备的技术领域，尤其是涉及一种手动电路板分板机。
背景技术
电路板是电子产品中必须的元件，在电子产品生产过程中，需要使用分板机对电路板进行分割。电路板分板机是一种将设置一体的多个电路板即PCB 板将其筋位切掉而使分离开单个电路板的机器设备。
电路板分板机一般分为手动和自动，现有一种手动电路板分板机，包括工作台和设置于工作台一侧的切割装置，操作人员需要将需要分割的电路板放在工作台上，并推动电路板向切割装置移动进料，切割装置能够将电路板切开。但是，电路板的切割宽度需要依靠操作人员进行控制，难度较高，容易出现误差，从而造成生产效率低、产品报废率高的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种手动电路板分板机，能够提高操作人员手动操作切割电路板时的生产效率，降低产品报废率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种手动电路板分板机，包括工作台和设置于工作台一侧的切割装置，所述工作台上设置有长度方向与电路板进料方向一致的导向条，工作台上开设有两垂直于导向条的长孔，工作台下方设置有两个相同且平行于长孔的丝杠，所述导向条两端底部设置有分别伸入两所述长孔并固接于两所述丝杠螺母的连接块，两所述丝杠同侧的一端分别同轴连接有相同的齿轮，两齿轮通过链条传动连接，其中一个所述齿轮上设置有驱动齿轮转动从而带动链条和两丝杠运动的驱动件，两所述丝杠驱动对应的所述导向条沿丝杠移动。
通过采用上述技术方案，切割电路板时，将电路板放置在工作台上，使电路板一侧抵接导向条，并沿导向条推动电路板向切割装置进料进行切割，经过导向条的导向，电路板能够沿直线切割为确定的宽度，从而提高操作人员手动操作切割电路板时的生产效率，并降低产品报废率；导向条通过两连接块连接于工作台下方两个丝杠的螺母，两根丝杠通过齿轮和链条传动，通过驱动件驱动齿轮转动，能够带动两个丝杆运动，从而驱动导向条沿丝杆移动以调整导向条位置，当电路板需要切割成不同宽度时，可以通过驱动件调整导向条位置，将导向条与切割装置之间的距离调整为电路板需要切割的宽度。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件为手摇柄。
通过采用上述技术方案，操作者能够通过手摇柄手动调节导向条的位置，手摇柄结构简单，成本较低。
本实用新型进一步设置为：所述导向条上设置有抵紧于工作台以限制导向条移动的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，推动电路板沿导向条进料时，电路板对导向条产生推动力，导向条受力容易发生移动，造成电路板的切割宽度出现误差的问题，锁紧组件能够抵接工作台以限制导向条移动，降低导向条发生移动而导致电路板切割宽度出现误差的问题。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括水平设置且两端向下延伸固接于所述导向条的铰接轴、垂直连接于所述铰接轴下方的导向杆、套设并上下滑动于导向杆上的限位套以及绕所述铰接轴旋转并抵接所述限位套顶部的凸轮，凸轮上设置有压柄，所述导向条竖直开设有安装孔，所述限位套插入安装孔并且其底端抵接工作台，压动所述压柄能够驱动凸轮转动并向下压动限位套抵紧工作台。
通过采用上述技术方案，压动压柄驱动凸轮绕铰接轴转动，凸轮的凸出部转动至下方时能够压动限位套沿导向杆向下移动，使限位套底端抵紧工作台，从而通过摩擦力使导向条不容易移动，需要调整导向条位置时，拉起压杆驱动凸轮转动，凸轮的凸出部转动至上方从而松开限位套，使限位套底端不再压紧工作台，从而使导向条容易移动，锁紧组件的操作简单快捷，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件的限位套底端设置有抵接工作台的防滑橡胶垫。
通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫能够增加锁紧件组件限位套底端与工作台之间的摩擦力，从而使锁紧组件能够更加稳固的固定导向条。
本实用新型进一步设置为：所述长孔的长边边缘设置有距离刻度。
通过采用上述技术方案，导向条沿丝杠移动时，通过观察距离刻度能够得知导向条移动的距离，从而方便于将导向条准确移动至需要的位置。
本实用新型进一步设置为：所述导向条为长方体结构，其朝向所述切割装置的侧面平整光滑。
通过采用上述技术方案，电路板沿导向条移动时，其侧边抵接于导向条朝向切割装置的侧面，并沿该侧面滑动，该侧面设置为平整光滑面能够减小其与电路板之间的摩擦力，从而使电路板容易沿该侧面滑动。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.电路板一侧抵接导向条移动进行切割，经过导向条的导向，电路板能够沿直线切割为确定的宽度，从而提高操作人员手动操作切割电路板时的生产效率，并降低产品报废率；当电路板需要切割成不同宽度时，可以通过驱动件驱动齿轮转动，齿轮带动链条和两个丝杠动作，从而带动导向条沿两个丝杠移动以调整位置；
2.锁紧组件能够抵接工作台以限制导向条移动，降低导向条发生移动而导致电路板切割宽度出现误差的问题；
3.压动锁紧组件的压柄驱动凸轮绕铰接轴转动，凸轮能够压动限位套向下移动抵紧工作台，从而通过摩擦力限制导向条不容易移动，锁紧组件的操作简单快捷，使用方便。
附图说明
图1是手动电路板分板机的整体结构示意图。
图2是手动电路板分板机的工作台的底面结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是手动电路板分板机的锁紧组件结构示意图。
图5是手动电路板分板机的锁紧组件剖视示意图。
附图标记：1、工作台；11、长孔；12、距离刻度；2、切割装置；3、导向条；31、安装孔；4、丝杠；41、丝杆、42、螺母；43、轴座；5、连接块；6、齿轮；7、链条；8、手摇柄；9、锁紧组件；91、铰接轴；92、导向杆；93、限位套；94、凸轮；95、压柄；96、防滑橡胶垫；10、电路板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种手动电路板分板机，包括工作台1和设置于工作台1一侧的切割装置2，工作台1上设置有长方体状的导向条3，导向条3长度方向与电路板10的进料方向一致，其底面贴合于工作台1上，切割电路板10时，使电路板10一侧抵接导向条3朝向切割装置2的侧面，并沿导向条3推动电路板10向切割装置2进料进行切割。经过导向条3的导向，电路板10能够沿直线切割为确定的宽度，从而提高操作人员手动操作切割电路板时的生产效率，并降低产品报废率；导向条3朝向切割装置2的侧面设置为平整光滑的竖直面，使电路板10能够容易沿该平面移动。
参照图2和图3，电路板10经导向条3的导向切割而成的宽度为导向条3与切割装置2之间的距离，为了使电路板10能够切割为不同的宽度，需要使导向条3垂直于电路板10进料方向移动。为了实现导向条3移动，在工作台1上开设两个垂直于导向条3的长孔11，两个长孔11分别靠近于导向条3的两端，在工作台1下方设置两个相同的丝杠4，两个丝杠4平行于长孔11并分别位于两个长孔11的下方，两个丝杠4的丝杆41分别通过轴座43连接于工作台1的底面上，导向条3底部于靠近两端处分别固接两个连接块5，两个连接块5分别伸入两个长孔11中并分别固接于两个丝杠4的螺母42，两个丝杆41的靠近切割装置2的一端分别同轴的连接相同的齿轮6，两齿轮6通过链条7传动连接，其中一个齿轮6上设置有用于驱动齿轮6转动的手摇柄8。通过手摇柄8转动齿轮6，齿轮6能够带动对应的丝杆41转动，并通过链条7带动另一齿轮6和另一丝杆41转动，两丝杠4同步动作，驱动导向条3沿两个丝杠4移动。
推动电路板10沿导向条3进料时，电路板10对导向条3产生推动力，导向条3受力容易发生移动，造成电路板10的切割宽度出现误差的问题，为了解决这一问题，在导向条3上设置锁紧组件9，锁紧组件9能够抵接工作台1以限制导向条3移动，降低导向条3发生移动而导致电路板10切割宽度出现误差的问题。
参照图4和图5，锁紧组件9包括水平设置的铰接轴91、垂直连接于铰接轴91下方的导向杆92、可上下滑动套设于导向杆92的限位套93以及绕铰接轴91转动的凸轮94，铰接轴91两端向下延伸固接于导向杆92顶面，凸轮94抵接于限位套93的顶端，导向条3于铰接轴91下方竖直的开设有安装孔31，安装孔31为通孔，锁紧组件9的限位套93插入安装孔31中，并且限位套93底端抵接于工作台1，凸轮94上侧面固定有压柄95，压柄95垂直铰接轴91。向下压动压柄95能够将凸轮94的凸出部转动至下方，并向下压动限位套93沿导向杆92向下移动，使限位套93底端抵紧工作台1，限位套93与工作台1之间产生较大摩擦力，从而使导向条3不容易移动；拉起压杆能够使凸轮94凸出部向上转动，从而松开限位套93，限位套93底端不再抵紧工作台1，从而使导向条3容易移动；通过锁紧组件9固定导向条3的操作简单快捷，使用方便。
进一步地，在锁紧组件9的限位套93底端固定防滑橡胶垫96，防滑橡胶垫96底面抵接工作台1。防滑橡胶垫96能够增加限位套93底端与工作台1之间的摩擦力，从而使锁紧组件9能够更加稳固的固定导向条3。
参照图1，进一步地，两个长孔11的一侧长边边缘处分别设置有距离刻度12。导向条3沿丝杠4移动时，通过观察距离刻度12能够得知导向条3移动的距离，从而方便于将导向条3准确移动至需要的位置。
本实施例的实施原理为：推动电路板10向切割装置2移动时，使电路板10一侧抵接导向条3，导向条3能够对电路板10进行导向，使电路板10能够沿直线切割为确定的宽度，从而能够提高操作人员手动操作切割电路板时的生产效率，降低产品报废率；工作台1下方的两个丝杠4能够驱动导向条3移动，以调整导向条3与切割装置2之间的距离，从而使沿导向条3进料的电路板10切割为不同的宽度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手动电路板分板机，包括工作台(1)和设置于工作台(1)一侧的切割装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有长度方向与电路板(10)进料方向一致的导向条(3)，工作台(1)上开设有两垂直于导向条(3)的长孔(11)，工作台(1)下方设置有两个相同且平行于长孔(11)的丝杠(4)，所述导向条(3)两端底部设置有分别伸入两所述长孔(11)并固接于两所述丝杠(4)螺母(42)的连接块(5)，两所述丝杠(4)同侧的一端分别同轴连接有相同的齿轮(6)，两齿轮(6)通过链条(7)传动连接，其中一个所述齿轮(6)上设置有驱动齿轮(6)转动从而带动链条(7)和两丝杠(4)运动的驱动件，两所述丝杠(4)驱动对应的所述导向条(3)沿丝杠(4)移动。
2.根据权利要求1所述的手动电路板分板机，其特征在于：所述驱动件为手摇柄(8)。
3.根据权利要求1所述的手动电路板分板机，其特征在于：所述导向条(3)上设置有抵紧于工作台(1)以限制导向条(3)移动的锁紧组件(9)。
4.根据权利要求3所述的手动电路板分板机，其特征在于：所述锁紧组件(9)包括水平设置且两端向下延伸固接于所述导向条(3)的铰接轴(91)、垂直连接于所述铰接轴(91)下方的导向杆(92)、套设并上下滑动于导向杆(92)上的限位套(93)以及绕所述铰接轴(91)旋转并抵接所述限位套(93)顶部的凸轮(94)，凸轮(94)上设置有压柄(95)，所述导向条(3)竖直开设有安装孔(31)，所述限位套(93)插入安装孔(31)并且其底端抵接工作台(1)，压动所述压柄(95)能够驱动凸轮(94)转动并向下压动限位套(93)抵紧工作台(1)。
5.根据权利要求4所述的手动电路板分板机，其特征在于：所述锁紧组件(9)的限位套(93)底端设置有抵接工作台(1)的防滑橡胶垫(96)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的手动电路板分板机，其特征在于：所述长孔(11)的长边边缘设置有距离刻度(12)。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的手动电路板分板机，其特征在于：所述导向条(3)为长方体结构，其朝向所述切割装置(2)的侧面平整光滑。
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2019
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