CN221247695U - 一种仓储货架生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种仓储货架生产用切割装置,包括包括机架,所述机架上滑动连接设有工作台,所述工作台上设有支撑块,所述工作台在支撑块两端设有电动推杆,所述电动推杆的活动端设有限位推板,所述工作台两端设有支撑架,所述支撑架上设有压紧气缸,所述压紧气缸下端设有安装板,所述安装板上可拆卸连接设有压紧块,所述机架上设有切割架,所述切割架上设有切割机,所述切割架在切割机一侧设有打孔机,该设备可对材料位置进行定位,适应不同形状材料的固定,保证切割时的稳定,并将打孔加工和切割加工同时进行,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属货架生产技术领域,具体涉及一种仓储货架生产用切割装置。
背景技术
货架可以在同一空间内存放多层货物,充分利用储存的空间,提高容量利用率,并避免货物堆叠在一起,使货物的存取更加方便,并便于清点货架上的货物,是现代化仓库提高效率的重要工具。
常见的货架为了保证结构强度,多为金属结构,由金属圆管、金属方管和金属板组合固定而成,在生产货架的金属零件时,需要通过切割装置,将材料切割成合适的尺寸,现代对加工加工质量、精度的要求越来越高,为了保证切割的稳定,大多切割装置都会配置对应的固定设备用于在进行切割时保持工件的稳定,但是,在进行固定前,材料的放置大多是由工人进行的,材料切割时的精度由摆放位置决定,但工人手动难以保证位置的精准度,容易影响到切割时尺寸的精度,影响成品质量,且常见的切割装置,其固定结构是固定不变的,只能对固定尺寸的工件进行固定,加工范围有限,对不匹配尺寸的工件进行固定时,容易固定不稳固,导致加工时材料滑动,而一个货架需要多种形状的工件组成,为了切割不通形状和大小的材料,需要多台不同的切割装置工作,增加生产成本,另外现有的切割装置大多只有简单的切割功能,而货架用的板材在切割后还需要单独使用打孔机对板材切割边处进行打孔工作,对板材加工的流程多,浪费能源,费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种仓储货架生产用切割装置,以解决背景技术中提到的现有的切割装置结构简单,不能满足切割加工多样的需求的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仓储货架生产用切割装置,包括机架,所述机架上滑动连接设有工作台,所述工作台上设有支撑块,所述工作台在支撑块两端设有电动推杆,所述电动推杆的活动端设有限位推板,所述工作台两端设有支撑架,所述支撑架上设有压紧气缸,所述压紧气缸下端设有安装板,所述安装板上可拆卸连接设有压紧块,所述机架上设有切割架,所述切割架上设有切割机,所述切割架在切割机一侧设有打孔机。
优选的,所述工作台下端固定连接设有滑动块,所述机架上开设有滑动槽,所述滑动块与滑动槽滑动配合,所述滑动槽内设有驱动推杆,所述驱动推杆的活动端与滑动块连接,使工作台稳定的运动,带动板材与切割机配合。
在进一步中优选的是,所述压紧块上固定连接设有安装滑块,所述安装板上开设有安装滑槽,所述安装滑块与安装滑槽滑动配合,所述安装板上滑动连接设有安装销,所述安装滑块上开设有销孔,所述销孔与安装销配合,对更换的安装滑块进行固定。
在进一步中优选的是,所述支撑块上开设有安装槽,所述安装槽内设有支撑夹块,所述支撑夹块与安装槽插接配合,所述支撑夹块与压紧块对应,更换下部支撑结构的形状,对不同的零件进行固定。
在进一步中优选的是,所述支撑块中间开设有第一凹槽,两端设有第二凹槽,所述第一凹槽与切割盘配合,所述第二凹槽与限位推板配合,避免设备间出现冲突。
在进一步中优选的是,所述支撑块一端固定连接设有限位抵板,避免滑动,保证切割时的稳定。
在进一步中优选的是,所述切割架上分别设有伸长架和伸缩气缸,所述切割机安装在伸长架上,所述打孔机安装在伸缩气缸上,使切割机和打孔机稳定的与支撑块配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种仓储货架生产用切割装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过设置支撑块用于放置待切割材料,通过工作台固定支撑块的同时,支撑固定结构,在工作台上设置电动推杆和限位推板配合,通过电动推杆提供动力,控制限位推板在材料的摆放方向移动,将材料夹住,代替工人,推动材料移动到准确的切割位置,在由固定设备进行固定,保证切割时位置的精准度,保证产品质量。
2.通过设置支撑架进行支撑,压紧气缸提供动力,带动安装板和压紧块进行移动,通过压紧块和支持块配合,将材料夹紧,通过安装滑块和安装滑槽配合,便于对压紧块进行更换,在通过安装槽和支撑夹块配合,更换支撑块上与压紧块配合的部分从而通过不同形状的压紧块和支撑夹块,将对应形状和尺寸的工具夹紧,提高固定结构的适应范围,方便进行固定切割,保证切割稳定,方便工人使用。
3.通过设置机架支撑设备整体,通过切割架支撑切割机,与在机架上滑动的工作台配合,对材料进行切割,通过在切割架上设置打孔机,将切割工作和打孔工作结合到一起,通过伸缩气缸带动打孔机移动,避免打孔机与固定结构冲突,在进行切割的同时完成打开加工,减少工作流程,提高生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型中一种仓储货架生产用切割装置正面结构示意图;
图2为本实用新型中机架底部与工作台配合结构示意图;
图3为本实用新型中支撑块与限位推板和压紧块配合结构示意图;
图4为本实用新型中支撑块与支撑夹块配合结构示意图;
图5为本实用新型中安装板与压紧块配合结构示意图;
图6为本实用新型中切割架与切割机和打孔机配合结构示意图。
图中:1、机架;2、工作台;3、支撑块;4、电动推杆;5、限位推板;6、支撑架;7、压紧气缸;8、安装板;9、压紧块;10、切割架;11、切割机;12、打孔机;13、滑动块;14、滑动槽;15、驱动推杆;16、安装滑块;17、安装滑槽;18、安装销;19、销孔;20、安装槽;21、支撑夹块;22、第一凹槽;23、第二凹槽;24、限位抵板;25、伸长架;26、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1,一种仓储货架生产用切割装置,包括机架1,所述机架1上滑动连接设有工作台2,所述工作台2上设有支撑块3,所述工作台2在支撑块3两端设有电动推杆4,所述电动推杆4的活动端设有限位推板5,所述工作台2两端设有支撑架6,所述支撑架6上设有压紧气缸7,所述压紧气缸7下端设有安装板8,所述安装板8上可拆卸连接设有压紧块9,所述机架1上设有切割架10,所述切割架10上设有切割机11,所述切割架10在切割机11一侧设有打孔机12。
请参阅图2,在本实施例中,工作台2下端固定连接设有滑动块13,所述滑动块13与机架1滑动配合,机架1上开设有滑动槽14,所述滑动块13与滑动槽14滑动配合,所述滑动槽14内设有驱动推杆15,所述驱动推杆15的活动端与滑动块13连接,启动驱动推杆15,通过驱动推杆15带动滑动块13移动,滑动块13与滑动槽14配合,滑动槽14限制滑动块13的移动方向,使滑动块13在驱动推杆15提供的动力下,沿着滑动槽14移动,从而带动工作台2在机架1上移动。
请参阅图3-5,在本实施例中,压紧块9上固定连接设有安装滑块16,所述安装板8上开设有安装滑槽17,所述安装滑块16与安装滑槽17滑动配合,所述安装板8上滑动连接设有安装销18,所述安装滑块16上开设有销孔19,所述销孔19与安装销18配合,所述支撑块3上开设有安装槽20,所述安装槽20内设有支撑夹块21,所述支撑夹块21与安装槽20插接配合,所述支撑夹块21与压紧块9对应,更换压紧块9时,将安装销18滑出,使安装销18离开销孔19与安装滑块16分离,取消对安装滑块16和压紧块9的固定,将安装滑块16从安装滑槽17中滑出,从而将压紧块9取下,安装新的压紧块9,将对应的安装滑块16插入安装滑槽17内,并将安装销18装入,使安装销18穿过销孔19,将安装滑块16固定,从而固定压紧块9,更换支撑夹块21时,将支撑夹块21取出,更换与压紧块9对应的新支撑夹块21,然后将其插入安装槽20内,通过安装槽20限制支撑夹块21的移动,使支撑夹块21与压紧块9配合。
请参阅图3和图4,在本实施例中,支撑块3中间开设有第一凹槽22,两端设有第二凹槽23,所述第一凹槽22与切割盘配合,所述第二凹槽23与限位推板5配合,所述支撑块3一端固定连接设有限位抵板24,通过第一凹槽22的开设,在切割时,为切割机11提供工作空间,避免切割机11下端与支撑块3接触,受到阻碍,保证切割的高效进行,而第二凹槽23为限位推板5的移动提供空间,在限位推板5移动时,保证限位推板5与被固定板材的接触,又避免限位推板5受到支撑块3的影响,且在带动板材移动时,限位抵板24会地主板材背面,避免板材在与切割机11接触后移动,且限位抵板24会流出与第一凹槽22对应的空间,避免影响切割机11。
请参阅图6,在本实施例中,切割架10上分别设有伸长架25和伸缩气缸26,所述切割机11安装在伸长架25上,所述打孔机12安装在伸缩气缸26上,通过伸长架25的支撑,使切割机11稳定的工作,通过伸缩气缸26带动打孔机12移动,调节打孔机12的高度,改变其工作状态。
实施例2:
请参阅图1-5,使用设备时,将设备与外界电源接通,调节设备,根据需要切割的材料形状,对固定用的压紧块9和支撑夹块21进行更换,选取形状适配的压紧块9和支撑夹块21,如切割平面的板材,就选用平板状的压紧块9和支撑夹块21,若切割圆形的圆柱,则选用带有对应凹槽的压紧块9和支撑夹块21,保证的对材料的夹紧、固定,保证切割时材料的稳定,更换压紧块9时,将安装销18滑出,使安装销18离开销孔19与安装滑块16分离,取消对安装滑块16和压紧块9的固定,将安装滑块16从安装滑槽17中滑出,从而将压紧块9取下,安装新的压紧块9,将对应的安装滑块16插入安装滑槽17内,并将安装销18装入,使安装销18穿过销孔19,将安装滑块16固定,从而固定压紧块9,更换支撑夹块21时,将原有支撑夹块21拔出,然后将合适的支撑夹块21插入安装槽20内,通过安装槽20限制支撑夹块21的移动,使支撑夹块21与压紧块9配合,放置材料时,以切割板材为例,先控制压紧气缸7处于收缩状态,避免支撑夹块21和压紧块9配合,将需要切割的板材按合适的方向放置在支撑块3上,具体位置不用调节,只需保证方向大体正确即可,将板材一端抵在限位抵板24上,通过限位抵板24抵住板材,然后启动两侧的电动推杆4,控制电动推杆4推动限位推板5,使限位推板5向中心移动,支撑块3通过第二凹槽23为限位推板5的移动提供空间,使限位推板5移动稳定,与板材接触,并推动板材,使板材位置变正,最终将板材两端围住,限制板材的移动空间,控制电动推杆4,将板材调整到合适的位置,然后控制压紧气缸7,使压紧气缸7在支撑架6的支撑下推动安装板8移动,安装板8带动压紧块9向下移动,压紧块9与支撑夹块21配合,将板材夹紧固定,即可进行切割操作,控制压紧气缸7收缩,将压紧块9抬起,即可将板材取出,然后将新的板材放到支撑块3上,继续进行切割。
实施例3:
请参阅图1、图2、图3和图6,基于上述实施例2,在完成板材的固定,进行切割时,启动驱动推杆15,通过驱动推杆15带动滑动块13移动,滑动块13与滑动槽14配合,滑动槽14限制滑动块13的移动方向,使滑动块13在驱动推杆15提供的动力下,沿着滑动槽14移动,从而带动工作台2在机架1上移动,工作台2带着支撑块3、各个固定结构和被固定板材向切割机11移动,通过限位推板5的限制和压紧块9的压紧,保证板材切割时的稳定,切割机11在切割架10和伸长的支撑下工作,与板材接触,切割板材,且通过第一凹槽22为切割机11与支撑块3间的配合提供空间,避免切割机11受阻,且在切割的同时,可通过伸缩气缸26带动打孔机12移动,使打孔机12工作,对板材进行打孔,通过驱动推杆15的控制,调整板材与打孔机12配合的位置,保证打孔效果,通过驱动推杆15控制工作台2反复移动,完成对板材的取出,和后续的切割。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种仓储货架生产用切割装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上滑动连接设有工作台(2),所述工作台(2)上设有支撑块(3),所述工作台(2)在支撑块(3)两端设有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的活动端设有限位推板(5),所述工作台(2)两端设有支撑架(6),所述支撑架(6)上设有压紧气缸(7),所述压紧气缸(7)下端设有安装板(8),所述安装板(8)上可拆卸连接设有压紧块(9),所述机架(1)上设有切割架(10),所述切割架(10)上设有切割机(11),所述切割架(10)在切割机(11)一侧设有打孔机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种仓储货架生产用切割装置,其特征在于:所述工作台(2)下端固定连接设有滑动块(13),所述机架(1)上开设有滑动槽(14),所述滑动块(13)与滑动槽(14)滑动配合,所述滑动槽(14)内设有驱动推杆(15),所述驱动推杆(15)的活动端与滑动块(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种仓储货架生产用切割装置,其特征在于:所述压紧块(9)上固定连接设有安装滑块(16),所述安装板(8)上开设有安装滑槽(17),所述安装滑块(16)与安装滑槽(17)滑动配合,所述安装板(8)上滑动连接设有安装销(18),所述安装滑块(16)上开设有销孔(19),所述销孔(19)与安装销(18)配合。
4.根据权利要求3所述的一种仓储货架生产用切割装置,其特征在于:所述支撑块(3)上开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内设有支撑夹块(21),所述支撑夹块(21)与安装槽(20)插接配合,所述支撑夹块(21)与压紧块(9)对应。
5.根据权利要求1所述的一种仓储货架生产用切割装置,其特征在于:所述支撑块(3)中间开设有第一凹槽(22),两端设有第二凹槽(23),所述第一凹槽(22)与切割盘配合,所述第二凹槽(23)与限位推板(5)配合。
6.根据权利要求5所述的一种仓储货架生产用切割装置,其特征在于:所述支撑块(3)一端固定连接设有限位抵板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种仓储货架生产用切割装置,其特征在于:所述切割架(10)上分别设有伸长架(25)和伸缩气缸(26),所述切割机(11)安装在伸长架(25)上,所述打孔机(12)安装在伸缩气缸(26)上。
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