CN220993878U - 一种钕铁硼倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种钕铁硼倒角机，属于钕铁硼技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面开设有设备槽；本实用新型的有益效果是将钕铁硼工件放置在承接板的中间，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使压板下降对承接板上的钕铁硼工件进行挤压限位，通过丝杆滑台移动端的移动，使压板和承接板夹带钕铁硼工件通过两个推板之间，通过打磨电机输出端的带动，使倒角轮转动，转动的倒角轮可对经过的钕铁硼工件进行倒角打磨，通过第二电动液压杆伸缩端的延伸和收缩，使倒角轮靠近或远离传送框架，从而可使设备对不同平面尺寸的钕铁硼工件进行打磨，无需通过拧动螺丝螺母对倒角轮和钕铁硼块之间的位置进行调节，省时省力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼技术领域，具体讲是一种钕铁硼倒角机。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，不倒角的话将无法电镀和电镀表面易脱落，影响品质，因此对钕铁硼块电镀前需要对钕铁硼块倒角，将钕铁硼块磨到一定的弧度，使钕铁硼块的背面更加光滑，能够增加钕铁硼块电镀层的附着力。对钕铁硼块倒角过程中，钕铁硼块的打磨处会残留一部分残渣，滞留于钕铁硼块打磨处的残渣不便于清理，倒角过程中容易出现倒角轮对钕铁硼块受力不均匀的情况，容易影响倒角品质，而常见的钕铁硼倒角机对不同尺寸的钕铁硼块倒角时，需要拧动螺丝螺母对倒角轮和钕铁硼块之间的位置进行调节，比较麻烦，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括工作台，所述工作台的上表面开设有设备槽，且设备槽内壁固定连接有传送框架，所述传送框架的竖直中心线与所述设备槽竖直中心线相重合，且传送框架的顶端内壁开设有装配槽，所述装配槽内壁设置有丝杆滑台，上方所述丝杆滑台移动端外壁固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有压板，下方所述丝杆滑台移动端外壁固定连接有承接板，且承接板位于所述第一电动液压杆的下方，所述设备槽左侧内壁固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆沿着所述设备槽竖直中心线呈对称分布，所述第二电动液压杆伸缩端固定连接有推板，且推板上端外壁滑动连接有装配板，所述装配板沿着所述推板的中垂线呈对称分布，且装配板的外壁固定连接有打磨电机，所述打磨电机伸缩端固定连接有倒角轮。
进一步的，所述推板的外壁开设有滑槽，且滑槽内壁转动连接有双向螺杆，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块沿着双向螺杆竖直中心线呈对称分布，所述滑块与双向螺杆之间为螺纹连接，所述工作台右侧外壁开设有移动槽，且工作台右端设置有轮盘，所述双向螺杆的右端穿过移动槽与轮盘固定连接，且滑块上表面铰接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与装配板相铰接。
进一步的，所述轮盘外壁设置有防滑纹。
进一步的，所述压板的外壁固定连接有橡胶层。
进一步的，所述工作台下表面固定连接有滚轮。
本实用新型通过改进在此提供一种钕铁硼倒角机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型将钕铁硼工件放置在承接板的中间，通过第一电动液压杆伸缩端的延伸，使压板下降对承接板上的钕铁硼工件进行挤压限位，通过丝杆滑台移动端的移动，使压板和承接板夹带钕铁硼工件通过两个推板之间，通过打磨电机输出端的带动，使倒角轮转动，转动的倒角轮可对经过的钕铁硼工件进行倒角打磨，通过第二电动液压杆伸缩端的延伸和收缩，使倒角轮靠近或远离传送框架，从而可使设备对不同平面尺寸的钕铁硼工件进行打磨，无需通过拧动螺丝螺母对倒角轮和钕铁硼块之间的位置进行调节，省时省力，提高了工作效率。
其二：本实用新型通过转动轮盘，可使两个滑块相互靠近或相互远离，两个滑块相互靠近使两个装配板相互远离，使两个倒角轮之间的距离增加，两个滑块相互远离使两个装配板相互靠近，使两个倒角轮之间的距离缩短，从而可以调整两个倒角轮之间的距离，使设备对不同高度的钕铁硼工件进行加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正剖视结构示意图；
图2为本实用新型的传送框架侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型的推板侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、设备槽；3、传送框架；4、丝杆滑台；5、第一电动液压杆；6、压板；7、承接板；8、第二电动液压杆；9、推板；10、装配板；11、打磨电机；12、倒角轮；13、滑槽；14、双向螺杆；15、滑块；16、连接杆；17、移动槽；18、轮盘；19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钕铁硼倒角机，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1的上表面开设有设备槽2，且设备槽2内壁固定连接有传送框架3，传送框架3的竖直中心线与设备槽2竖直中心线相重合，且传送框架3的顶端内壁开设有装配槽，所述装配槽内壁设置有丝杆滑台4，上方丝杆滑台4移动端外壁固定连接有第一电动液压杆5，且第一电动液压杆5伸缩端固定连接有压板6，下方丝杆滑台4移动端外壁固定连接有承接板7，且承接板7位于第一电动液压杆5的下方，设备槽2左侧内壁固定连接有第二电动液压杆8，且第二电动液压杆8沿着设备槽2竖直中心线呈对称分布，第二电动液压杆8伸缩端固定连接有推板9，且推板9上端外壁滑动连接有装配板10，装配板10沿着推板9的中垂线呈对称分布，且装配板10的外壁固定连接有打磨电机11，打磨电机11伸缩端固定连接有倒角轮12；将钕铁硼工件放置在承接板7的中间，通过第一电动液压杆5伸缩端的延伸，使压板6下降对承接板7上的钕铁硼工件进行挤压限位，通过丝杆滑台4移动端的移动，使压板6和承接板7夹带钕铁硼工件通过两个推板9之间，通过打磨电机11输出端的带动，使倒角轮12转动，转动的倒角轮12可对经过的钕铁硼工件进行倒角打磨，通过第二电动液压杆8伸缩端的延伸和收缩，使倒角轮12靠近或远离传送框架3，从而可使设备对不同平面尺寸的钕铁硼工件进行打磨，无需通过拧动螺丝螺母对倒角轮12和钕铁硼块之间的位置进行调节，省时省力，提高了工作效率。
具体的推板9的外壁开设有滑槽13，且滑槽13内壁转动连接有双向螺杆14，滑槽13内壁滑动连接有滑块15，且滑块15沿着双向螺杆14竖直中心线呈对称分布，滑块15与双向螺杆14之间为螺纹连接，工作台1右侧外壁开设有移动槽17，且工作台1右端设置有轮盘18，双向螺杆14的右端穿过移动槽17与轮盘18固定连接，且滑块15上表面铰接有连接杆16的一端，连接杆16的另一端与装配板10相铰接；通过转动轮盘18，可使两个滑块15相互靠近或相互远离，两个滑块15相互靠近使两个装配板10相互远离，使两个倒角轮12之间的距离增加，两个滑块15相互远离使两个装配板10相互靠近，使两个倒角轮12之间的距离缩短，从而可以调整两个倒角轮12之间的距离，使设备对不同高度的钕铁硼工件进行加工。
具体的轮盘18外壁设置有防滑纹；通过防滑纹，提高了轮盘18外壁的摩擦力，防止人员转动轮盘18时发生打滑。
具体的压板6的外壁固定连接有橡胶层；通过橡胶层，提高了压板6外壁的柔软性，防止压板6和承接板7对钕铁硼工件造成划损。
具体的工作台1下表面固定连接有滚轮19；通过滚轮19，提高了工作台1的移动性，方便了设备的移动。
工作原理：首先将钕铁硼工件放置在承接板7的中间，通过第一电动液压杆5伸缩端的延伸，使压板6下降对承接板7上的钕铁硼工件进行挤压限位，通过丝杆滑台4移动端的移动，使压板6和承接板7夹带钕铁硼工件通过两个推板9之间，通过打磨电机11输出端的带动，使倒角轮12转动，转动的倒角轮12可对经过的钕铁硼工件进行倒角打磨，通过第二电动液压杆8伸缩端的延伸和收缩，使倒角轮12靠近或远离传送框架3，从而可使设备对不同平面尺寸的钕铁硼工件进行打磨，无需通过拧动螺丝螺母对倒角轮12和钕铁硼块之间的位置进行调节，省时省力，提高了工作效率，然后通过转动轮盘18，可使两个滑块15相互靠近或相互远离，两个滑块15相互靠近使两个装配板10相互远离，使两个倒角轮12之间的距离增加，两个滑块15相互远离使两个装配板10相互靠近，使两个倒角轮12之间的距离缩短，从而可以调整两个倒角轮12之间的距离，使设备对不同高度的钕铁硼工件进行加工，随后通过防滑纹，提高了轮盘18外壁的摩擦力，防止人员转动轮盘18时发生打滑，通过橡胶层，提高了压板6外壁的柔软性，防止压板6对钕铁硼工件造成划损，最后通过滚轮19，提高了工作台1的移动性，方便了设备的移动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种钕铁硼倒角机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面开设有设备槽（2），且设备槽（2）内壁固定连接有传送框架（3），所述传送框架（3）的竖直中心线与所述设备槽（2）竖直中心线相重合，且传送框架（3）的顶端内壁开设有装配槽，所述装配槽内壁设置有丝杆滑台（4），上方所述丝杆滑台（4）移动端外壁固定连接有第一电动液压杆（5），且第一电动液压杆（5）伸缩端固定连接有压板（6），下方所述丝杆滑台（4）移动端外壁固定连接有承接板（7），且承接板（7）位于所述第一电动液压杆（5）的下方，所述设备槽（2）左侧内壁固定连接有第二电动液压杆（8），且第二电动液压杆（8）沿着所述设备槽（2）竖直中心线呈对称分布，所述第二电动液压杆（8）伸缩端固定连接有推板（9），且推板（9）上端外壁滑动连接有装配板（10），所述装配板（10）沿着所述推板（9）的中垂线呈对称分布，且装配板（10）的外壁固定连接有打磨电机（11），所述打磨电机（11）伸缩端固定连接有倒角轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼倒角机，其特征在于：所述推板（9）的外壁开设有滑槽（13），且滑槽（13）内壁转动连接有双向螺杆（14），所述滑槽（13）内壁滑动连接有滑块（15），且滑块（15）沿着双向螺杆（14）竖直中心线呈对称分布，所述滑块（15）与双向螺杆（14）之间为螺纹连接，所述工作台（1）右侧外壁开设有移动槽（17），且工作台（1）右端设置有轮盘（18），所述双向螺杆（14）的右端穿过移动槽（17）与轮盘（18）固定连接，且滑块（15）上表面铰接有连接杆（16）的一端，所述连接杆（16）的另一端与装配板（10）相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼倒角机，其特征在于：所述轮盘（18）外壁设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼倒角机，其特征在于：所述压板（6）的外壁固定连接有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼倒角机，其特征在于：所述工作台（1）下表面固定连接有滚轮（19）。
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