CN212600979U - 高延冷轧带肋钢筋磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高延冷轧带肋钢筋磨光机，包括工作台以及设置在工作台上方的移动架、第一安装板和四组第一固定板，两组支腿均安装在工作台的底部，工作台的顶部左前侧和右前侧均设置有夹紧装置，左侧夹紧装置上设置有动力装置，动力装置安装在工作台上，工作台的顶部后侧设置有横向推动装置，移动架安装在横向推动装置上，移动架的上前侧设置有竖向推动装置，第一安装板安装在竖向推动装置上，四组第一固定板均匀安装在第一安装板的底部外侧，四组第一固定板之间设置打磨机构。本实用新型通过对钢筋进行自动打磨处理，有效节省了人工打磨时的体力和时间，提高了钢筋打磨速度以及锈蚀清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是一种高延冷轧带肋钢筋磨光机。
背景技术
高延冷轧带肋钢筋在使用时，由于其长途运输或长时间存放，其表面容易产生较多锈蚀，需要对钢筋表面进行除锈清理处理。现有除锈方式主要是工人通过角磨机对钢筋表面进行手动打磨处理，此种方式需要花费较多人力，打磨速度较慢，工作效率较低，同时人工打磨后的钢筋表面容易残留较多锈点，导致打磨效果较差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高延冷轧带肋钢筋磨光机，用于对钢筋进行自动打磨处理，以节省人工打磨时的体力和时间，提高钢筋打磨速度和工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
高延冷轧带肋钢筋磨光机，包括底部通过两组支腿支撑的工作台以及设置在工作台上方的移动架、第一安装板和四组第一固定板，两组支腿均安装在工作台的底部，工作台的顶部左前侧和右前侧均设置有夹紧装置，左侧夹紧装置上设置有动力装置，动力装置安装在工作台上，工作台的顶部后侧设置有横向推动装置，移动架安装在横向推动装置上，移动架的上前侧设置有竖向推动装置，第一安装板安装在竖向推动装置上，四组第一固定板均匀安装在第一安装板的底部外侧，后侧两组第一固定板之间和前侧两组第一固定板之间均可转动设置有第一转轴，两组第一转轴上均设置有转动辊，两组转动辊的外壁敷设有打磨带并可通过打磨带进行同步转动，左前侧第一固定板上设置有第一电机，第一电机的右侧输出端穿过左前侧第一固定板并与前侧第一转轴的左端可传动连接。
本实用新型的高延冷轧带肋钢筋磨光机，横向推动装置包括两组第二固定板、第二电机、丝杠、两组螺套、第二安装板、两组滑块和导轨，两组第二固定板均安装在工作台上，第二电机安装在右侧第二固定板上，丝杠横向可转动安装在两组第二固定板上，第二电机的左侧输出端穿过右侧第二固定板并与丝杠的右端可传动连接，两组螺套均螺装套设在丝杠上，第二安装板位于丝杠的上方，第二安装板的前侧安装在两组螺套的顶部，两组滑块均安装在第二安装板的后侧，导轨安装在工作台上，两组滑块的底部均与导轨可滑动连接，移动架安装在第二安装板上。
本实用新型的高延冷轧带肋钢筋磨光机，竖向推动装置包括液压站、四组液压推杆和四组液压管，液压站安装在移动架的顶部前侧，四组液压推杆均匀安装在移动架的底部前侧，四组液压推杆的底部均匀安装在第一安装板上，四组液压推杆分别通过四组液压管可与液压站相互连通。
本实用新型的高延冷轧带肋钢筋磨光机，夹紧装置包括转动环、气缸、推杆、两组夹块、两组环形导轨、四组弧形滑块和四组第三固定板，转动环位于工作台的上方，气缸安装在转动环上，推杆位于转动环内部上侧，推杆的顶部穿过转动环并安装在气缸的下侧输出端上，推杆与转动环可滑动连接，两组夹块分别安装在推杆的底部和转动环的内壁下侧，两组夹块的内端均连通设置有夹槽，两组环形导轨分别安装在转动环的左侧和右侧，两组环形导轨的前侧和后侧均可滑动设置有弧形滑块，四组弧形滑块分别通过四组第三固定板固定在工作台上。
本实用新型的高延冷轧带肋钢筋磨光机，动力装置包括齿环、齿轮、第二转轴、减速器和第三电机，齿环套装在转动环的左侧外壁上，齿轮位于齿环的下方并与齿环的底部啮合，第二转轴安装在齿轮上，减速器和第三电机均安装在工作台上并相互可传动连接，第二转轴的左端安装在减速器的右侧输出端上。
本实用新型的高延冷轧带肋钢筋磨光机，夹紧装置还包括两组导向杆，两组导向杆的底部均安装在上侧夹块上，两组导向杆的顶部均穿过转动环并伸出至转动环的上方，两组导向杆均与转动环可滑动连接。
本实用新型的高延冷轧带肋钢筋磨光机，还包括两组激光测距仪和中控箱，两组激光测距仪均安装在第二安装板上，两组激光测距仪的位置分别与两组第二固定板的位置对应，中控箱安装在第二安装板上并与两组激光测距仪电连接。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过对钢筋进行自动打磨处理，有效节省了人工打磨时的体力和时间，不仅使得钢筋的打磨速度得到了提高，有效提高了工作效率，而且钢筋表面经过全面打磨处理后锈蚀得到有效清理，提高了钢筋的实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中第一安装板左视放大结构示意图；
图3是图1中第二安装板左视放大结构示意图；
图4是图1中转动环放大结构示意图；
图5是图4中齿环左视放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、移动架；4、第一安装板；5、第一固定板；6、第一转轴；7、转动辊；8、打磨带；9、第一电机；10、第二固定板；11、第二电机；12、丝杠；13、螺套；14、第二安装板；15、滑块；16、导轨；17、液压站；18、液压推杆；19、液压管；20、转动环；21、气缸；22、推杆；23、夹块；24、环形导轨；25、弧形滑块；26、第三固定板；27、齿环；28、齿轮；29、第二转轴；30、减速器；31、第三电机；32、导向杆；33、压力表；34、激光测距仪；35、中控箱。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种高延冷轧带肋钢筋磨光机，其结构如图1至图5所示，包括工作台、两组支腿、移动架、第一安装板和四组第一固定板，两组支腿均安装在工作台的底部。
工作台的顶部左前侧和右前侧均设置有夹紧装置，左侧夹紧装置上设置有动力装置，动力装置安装在工作台上。工作台的顶部后侧设置有横向推动装置，移动架安装在横向推动装置上，移动架的上前侧设置有竖向推动装置，第一安装板安装在竖向推动装置上，四组第一固定板均匀安装在第一安装板的底部外侧，后侧两组第一固定板之间和前侧两组第一固定板之间均可转动设置有第一转轴，两组第一转轴上均设置有转动辊，两组转动辊的外壁敷设有打磨带并可通过打磨带进行同步转动，左前侧第一固定板上设置有第一电机，第一电机的右侧输出端穿过左前侧第一固定板并与前侧第一转轴的左端可传动连接。
横向推动装置包括两组第二固定板、第二电机、丝杠、两组螺套、第二安装板、两组滑块和导轨，两组第二固定板均安装在工作台上，第二电机安装在右侧第二固定板上，丝杠横向可转动安装在两组第二固定板上，第二电机的左侧输出端穿过右侧第二固定板并与丝杠的右端可传动连接，两组螺套均螺装套设在丝杠上，第二安装板位于丝杠的上方，第二安装板的前侧安装在两组螺套的顶部，两组滑块均安装在第二安装板的后侧，导轨安装在工作台上，两组滑块的底部均与导轨可滑动连接，移动架安装在第二安装板上。
竖向推动装置包括液压站、四组液压推杆和四组液压管，液压站安装在移动架的顶部前侧，四组液压推杆均匀安装在移动架的底部前侧，四组液压推杆的底部均匀安装在第一安装板上，四组液压推杆分别通过四组液压管可与液压站相互连通。右前侧液压管上安装有压力表，可方便对右前侧液压管内部油压进行实时监测，从而检测打磨带对钢筋的向下挤压力。
夹紧装置包括转动环、气缸、推杆、两组夹块、两组环形导轨、四组弧形滑块和四组第三固定板，转动环位于工作台的上方，气缸安装在转动环上，推杆位于转动环内部上侧，推杆的顶部穿过转动环并安装在气缸的下侧输出端上，推杆与转动环可滑动连接，两组夹块分别安装在推杆的底部和转动环的内壁下侧，两组夹块的内端均连通设置有夹槽，两组环形导轨分别安装在转动环的左侧和右侧，两组环形导轨的前侧和后侧均可滑动设置有弧形滑块，四组弧形滑块分别通过四组第三固定板固定在工作台上。
动力装置包括齿环、齿轮、第二转轴、减速器和第三电机，齿环套装在转动环的左侧外壁上，齿轮位于齿环的下方并与齿环的底部啮合，第二转轴安装在齿轮上，减速器和第三电机均安装在工作台上并相互可传动连接，第二转轴的左端安装在减速器的右侧输出端上。
夹紧装置还包括两组导向杆，两组导向杆的底部均安装在上侧夹块上，两组导向杆的顶部均穿过转动环并伸出至转动环的上方，两组导向杆均与转动环可滑动连接；上侧夹块移动时，上侧夹块带动两组导向杆在转动环上进行同步滑动。通过设置两组导向杆，可方便对上侧夹块进行支撑和导向，提高其稳定性和牢固性，提高实用性。
本实用新型工作时，将钢筋固定在两组夹紧装置上，动力装置带动左侧夹紧装置、钢筋和右侧夹紧装置进行同步转动，打开第一电机9，第一电机9通过前侧第一转轴6带动前侧转动辊7、打磨带8、后侧转动辊7和后侧第一转轴6转动，钢筋的转动方向与打磨带8的转动方向相反，通过竖向推动装置带动第一安装板4向下移动，第一安装板4带动四组第一固定板5、两组第一转轴6、两组转动辊7、打磨带8和第一电机9向下移动，转动状态的打磨带8底部与转动状态的钢筋表面接触并对其进行打磨处理，通过横向推动装置带动移动架3、竖向推动装置、第一安装板4、四组第一固定板5、两组第一转轴6、两组转动辊7、打磨带8和第一电机9进行横向移动，打磨带8对钢筋表面进行全面打磨处理，当钢筋打磨完成后，控制设备恢复至初始位置并关闭设备，取下钢筋。
横向推动装置的工作方式为，打开第二电机，第二电机带动丝杠转动，丝杠通过两组螺套带动第二安装板进行左右移动，从而使第二安装板带动移动架进行左右移动，同时第二安装板带动两组滑块在导轨上进行左右滑动。
竖向推动装置的工作方式为，打开液压站，液压站通过四组液压管控制四组液压推杆的底部进行上下移动，四组液压推杆的底部带动第一安装板进行上下移动，从而控制打磨带进行上下移动。
夹紧装置的工作方式为，将钢筋插入两组夹块上的夹槽内，打开气缸，气缸推动推杆和上侧夹块向下移动，上侧夹块对钢筋进行夹紧处理，从而使钢筋得到固定。
动力装置的工作方式为，打开第三电机，第三电机带动减速器运行，减速器通过第二转轴和齿轮带动齿环转动，齿环带动转动环转动，转动环通过推杆和两组夹块带动钢筋转动，同时转动状态的转动环带动两组环形导轨在四组弧形滑块上滑动，通过设置动力装置，可方便使钢筋进行旋转，从而使打磨带对钢筋进行全面打磨处理。
本实用新型还包括两组激光测距仪和中控箱，两组激光测距仪均安装在第二安装板上，两组激光测距仪的位置分别与两组第二固定板的位置对应，中控箱安装在第二安装板上并与两组激光测距仪电连接。通过设置两组激光测距仪，可方便对第二安装板左端和右端分别与两组第二固定板内壁之间的距离进行检测，当检测距离超出规定距离时，两组激光测距仪通过中控箱控制关闭第二电机，第二安装板停止移动，从而对第二安装板和打磨带的横向移动位置进行限位，防止设备运行时，其内的装置发生碰撞，提高实用性和可靠性。
上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；压力表、激光测距仪和中控箱可在市场采购。
Claims (7)
1.高延冷轧带肋钢筋磨光机，其特征在于，包括底部通过两组支腿(2)支撑的工作台(1)以及设置在工作台上方的移动架(3)、第一安装板(4)和四组第一固定板(5)；所述工作台(1)的顶部左前侧和右前侧均设置有夹紧装置，左侧夹紧装置上设置有动力装置，动力装置安装在工作台(1)上；所述工作台(1)的顶部后侧设置有横向推动装置，移动架(3)安装在横向推动装置上，移动架(3)的上前侧设置有竖向推动装置，第一安装板(4)安装在竖向推动装置上，四组第一固定板(5)均匀安装在第一安装板(4)的底部外侧，后侧两组第一固定板(5)之间和前侧两组第一固定板(5)之间均可转动设置有第一转轴(6)，两组第一转轴(6)上均设置有转动辊(7)，两组转动辊(7)的外壁敷设有打磨带(8)并可通过打磨带(8)进行同步转动，左前侧第一固定板(5)上设置有第一电机(9)，第一电机(9)的右侧输出端穿过左前侧第一固定板(5)并与前侧第一转轴(6)的左端可传动连接。
2.如权利要求1所述的高延冷轧带肋钢筋磨光机，其特征在于，横向推动装置包括两组第二固定板(10)、第二电机(11)、丝杠(12)、两组螺套(13)、第二安装板(14)、两组滑块(15)和导轨(16)，两组第二固定板(10)均安装在工作台(1)上，第二电机(11)安装在右侧第二固定板(10)上，丝杠(12)横向可转动安装在两组第二固定板(10)上，第二电机(11)的左侧输出端穿过右侧第二固定板(10)并与丝杠(12)的右端可传动连接，两组螺套(13)均螺装套设在丝杠(12)上，第二安装板(14)位于丝杠(12)的上方，第二安装板(14)的前侧安装在两组螺套(13)的顶部，两组滑块(15)均安装在第二安装板(14)的后侧，导轨(16)安装在工作台(1)上，两组滑块(15)的底部均与导轨(16)可滑动连接，移动架(3)安装在第二安装板(14)上。
3.如权利要求2所述的高延冷轧带肋钢筋磨光机，其特征在于，竖向推动装置包括液压站(17)、四组液压推杆(18)和四组液压管(19)，液压站(17)安装在移动架(3)的顶部前侧，四组液压推杆(18)均匀安装在移动架(3) 的底部前侧，四组液压推杆(18)的底部均匀安装在第一安装板(4)上，四组液压推杆(18)分别通过四组液压管(19)可与液压站(17)相互连通。
4.如权利要求3所述的高延冷轧带肋钢筋磨光机，其特征在于，夹紧装置包括转动环(20)、气缸(21)、推杆(22)、两组夹块(23)、两组环形导轨(24)、四组弧形滑块(25)和四组第三固定板(26)，转动环(20)位于工作台(1)的上方，气缸(21)安装在转动环(20)上，推杆(22)位于转动环(20)内部上侧，推杆(22)的顶部穿过转动环(20)并安装在气缸(21)的下侧输出端上，推杆(22)与转动环(20)可滑动连接，两组夹块(23)分别安装在推杆(22)的底部和转动环(20)的内壁下侧，两组夹块(23)的内端均连通设置有夹槽，两组环形导轨(24)分别安装在转动环(20)的左侧和右侧，两组环形导轨(24)的前侧和后侧均可滑动设置有弧形滑块(25)，四组弧形滑块(25)分别通过四组第三固定板(26)固定在工作台(1)上。
5.如权利要求4所述的高延冷轧带肋钢筋磨光机，其特征在于，动力装置包括齿环(27)、齿轮(28)、第二转轴(29)、减速器(30)和第三电机(31)，齿环(27)套装在转动环(20)的左侧外壁上，齿轮(28)位于齿环(27)的下方并与齿环(27)的底部啮合，第二转轴(29)安装在齿轮(28)上，减速器(30)和第三电机(31)均安装在工作台(1)上并相互可传动连接，第二转轴(29)的左端安装在减速器(30)的右侧输出端上。
6.如权利要求5所述的高延冷轧带肋钢筋磨光机，其特征在于，夹紧装置还包括两组导向杆(32)，两组导向杆(32)的底部均安装在上侧夹块(23)上，两组导向杆(32)的顶部均穿过转动环(20)并伸出至转动环(20)的上方，两组导向杆(32)均与转动环(20)可滑动连接。
7.如权利要求6所述的高延冷轧带肋钢筋磨光机，其特征在于，还包括两组激光测距仪(34)和中控箱(35)，两组激光测距仪(34)均安装在第二安装板(14)上，两组激光测距仪(34)的位置分别与两组第二固定板(10)的位置对应，中控箱(35)安装在第二安装板(14)上并与两组激光测距仪(34) 电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021009796.4U CN212600979U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 高延冷轧带肋钢筋磨光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021009796.4U CN212600979U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 高延冷轧带肋钢筋磨光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212600979U true CN212600979U (zh) | 2021-02-26 |
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ID=74721940
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| CN (1) | CN212600979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115256152A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-01 | 江苏剑山包装科技有限公司 | 一种印刷版辊加工用打磨抛光装置 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021009796.4U patent/CN212600979U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115256152A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-01 | 江苏剑山包装科技有限公司 | 一种印刷版辊加工用打磨抛光装置 |
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