CN210649103U - 一种激光打标机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机用夹具，包括操作台，操作台的表面设置有限位滑槽，限位滑槽的内侧滑动连接有夹持块，夹持块的上端面设置有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有调节丝杆，夹持块的表面设置有限位槽，限位槽的内侧滑动连接有连接块，连接块的表面一端焊接有下压块，下压块的表面设置有轴承，轴承的内侧固定连接有调节丝杆。该种激光打标机用夹具，松动定位转柄即可将夹持块沿限位滑槽移动根据物品的大小进行调节；将物品放置第二防滑垫表面，通过转动转盘带动调节丝杆沿螺纹孔向下使下压块向下挤压第二防滑垫表面的物品，将物品通过第一防滑垫与第二防滑垫的摩擦力固定在下压块与夹持块之间。

Description

一种激光打标机用夹具

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机用夹具。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机，计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体，激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料。

现有的激光打标机用夹具，不般都是固定不动的，不可以根据不同尺寸物品而合理的调节夹具的大小，设计不合理，适用范围小，夹具的调节比较复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机用夹具，以解决不同大小物品固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机用夹具，包括操作台，所述操作台的表面设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧滑动连接有夹持块，所述夹持块的上端面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有调节丝杆，所述夹持块的表面设置有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有连接块，所述连接块的表面一端焊接有下压块，所述下压块的表面设置有轴承，所述轴承的内侧固定连接有调节丝杆。

优选的，所述夹持块的侧面焊接有定位块，定位块的表面螺纹连接有定位转柄，定位转柄的下端抵接有限位滑槽。

优选的，所述夹持块的下端焊接有限位块，限位块滑动安装在限位滑槽的内侧。

优选的，所述下压块的下表面设置有第一防滑垫，所述夹持块的表面设置有第二防滑垫。

优选的，所述调节丝杆的顶端焊接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种激光打标机用夹具，第一，夹持块通过限位块滑动连接在限位滑槽的内侧，通过定位转柄沿定位块向下抵接限位滑槽内壁对夹持块进行定位，松动定位转柄即可将夹持块沿限位滑槽移动根据物品的大小进行距离调节；第二，将物品放置第二防滑垫表面，通过转动转盘带动调节丝杆沿螺纹孔向下带动下压块向下挤压第二防滑垫表面的物品，将物品通过第一防滑垫与第二防滑垫的摩擦力固定在下压块与夹持块之间，避免了物品的夹坏，固定起来也比较高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的下压块俯视图。

图中：1操作台、11限位滑槽、2夹持块、21限位块、22限位槽、23螺纹孔、24第二防滑垫、25定位转柄、26定位块、3下压块、31轴承、32连接块、33第一防滑垫、34调节丝杆、35转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图4，一种激光打标机用夹具，包括操作台1，操作台1的表面设置有限位滑槽11，限位滑槽11从操作台1侧面看类似于凸字，限位滑槽11的内侧滑动连接有夹持块2，夹持块2的上端面设置有螺纹孔23，螺纹孔23的内侧螺纹连接有调节丝杆34，夹持块2的表面设置有限位槽22，限位槽22的数量为3个，通过连接块32滑动连接在限位槽22的内侧，使得下压块3向下时比较平稳，限位槽22的内侧滑动连接有连接块32，连接块32的表面一端焊接有下压块3，下压块3的表面设置有轴承31，轴承31的内侧固定连接有调节丝杆34，通过转动调节丝杆34带动下压块3沿限位槽22向下移动将夹持块2与下压块3之间的物品加紧定位。

请参阅图3，夹持块2的侧面焊接有定位块26，定位块26的表面螺纹连接有定位转柄25，定位转柄25的下端抵接有限位滑槽11，定位转柄25螺纹穿过定位块26通过定位转柄25向下挤压限位滑槽11的内壁利用其摩擦力对夹持块2进行定位。

请参阅图2，夹持块2的下端焊接有限位块21，限位块21滑动安装在限位滑槽11的内侧，利用限位滑槽11对限位块21进行限位防止夹持块2向上脱离操作台1的表面。

请参阅图2，下压块3的下表面设置有第一防滑垫33，第一防滑垫33通过粘接的方式固定在下压块3的下表面，夹持块2的表面设置有第二防滑垫24，第二防滑垫24通过粘接的方式固定在夹持块2的表面，第一防滑垫33及第二防滑垫24均采用橡胶材质，通过橡胶材质的第一防滑垫33及第二防滑垫24能够增大与物品之间摩擦力的同时通过橡胶特有的弹性能够起到对物品的保护，避免夹坏物品。

请参阅图1，调节丝杆34的顶端焊接有转盘35，通过转动转盘35带动调节丝杆34沿螺纹孔23向下。

本实用新型在具体实施时：夹持块2通过限位块21滑动连接在限位滑槽11的内侧，通过定位转柄25沿定位块26向下抵接限位滑槽11内壁通过摩擦力对夹持块2进行定位，需要根据物品大小调节夹持块2之间间距时，松动定位转柄25，使定位转柄25脱离限位滑槽11表面即可将夹持块2沿限位滑槽11移动，根据物品的大小进行距离调节，物品固定时，将物品放置夹持块2表面的第二防滑垫24表面，通过转动转盘35带动调节丝杆34沿螺纹孔23向下，因为调节丝杆34的下端安装在下压块3表面轴承31内侧，因此调节丝杆34沿螺纹孔23向下转动的过程中会带动下压块3沿限位槽22向下并通过下压块3下表面的第一防滑垫33挤压第二防滑垫24表面的物品，将物品通过第一防滑垫33与第二防滑垫24的摩擦力固定在下压块3与夹持块2之间，因为第一防滑垫33及第二防滑垫24均采用橡胶材质，因此固定的过程中避免了物品的夹坏，且通过转动转盘35即可带动下压块3向下加紧物品，固定起来也比较高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光打标机用夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)的内侧滑动连接有夹持块(2)，所述夹持块(2)的上端面设置有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内侧螺纹连接有调节丝杆(34)，所述夹持块(2)的表面设置有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内侧滑动连接有连接块(32)，所述连接块(32)的表面一端焊接有下压块(3)，所述下压块(3)的表面设置有轴承(31)，所述轴承(31)的内侧固定连接有调节丝杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机用夹具，其特征在于：所述夹持块(2)的侧面焊接有定位块(26)，定位块(26)的表面螺纹连接有定位转柄(25)，定位转柄(25)的下端抵接有限位滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标机用夹具，其特征在于：所述夹持块(2)的下端焊接有限位块(21)，限位块(21)滑动安装在限位滑槽(11)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机用夹具，其特征在于：所述下压块(3)的下表面设置有第一防滑垫(33)，所述夹持块(2)的表面设置有第二防滑垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标机用夹具，其特征在于：所述调节丝杆(34)的顶端焊接有转盘(35)。

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