CN219901801U - 齿圈定位工装 - Google Patents
齿圈定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219901801U CN219901801U CN202320209181.3U CN202320209181U CN219901801U CN 219901801 U CN219901801 U CN 219901801U CN 202320209181 U CN202320209181 U CN 202320209181U CN 219901801 U CN219901801 U CN 219901801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear ring
- workbench
- positioning tool
- rod
- pull rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 7
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了齿圈定位工装，包括工作台，所述工作台上周向设置多个支撑柱用于支撑零件，多个所述支撑柱的内侧设置多个压紧油缸，所述压紧油缸的输出端设置压板，所述工作台下方设置升降油缸，所述升降油缸的输出端设置贯穿工作台的拉杆，所述拉杆最周向水平设置多个顶杆，所述顶杆的自由端可顶紧零件内齿。本申请通过采用顶杆对零件内齿槽进行顶紧，同时对零件端面进行压紧，再配合气密检测，多方面保证了零件定位的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件加工用定位工装，具体为齿圈定位工装。
背景技术
在汽车零部件的加工过程中，对于带有内齿的齿圈加工而言，需要进行定位夹紧，现有技术目前对于小型齿圈的定位较为容易，可以采用卡盘等外圆定位工具进行定位，但对于大型齿圈，采用大型的卡具定位不仅定位精度低，而且操作不方便，也有采用涨套从齿圈内部进行涨紧定位，但是由于内齿的存在，会导致涨紧不稳定，进而影响加工过程。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本申请提供了齿圈定位工装，包括工作台，所述工作台上周向设置多个支撑柱用于支撑零件，多个所述支撑柱的内侧设置多个压紧油缸，所述压紧油缸的输出端设置压板，所述工作台下方设置升降油缸，所述升降油缸的输出端设置贯穿工作台的拉杆，所述拉杆最周向水平设置多个顶杆，所述顶杆的自由端可顶紧零件内齿。
进一步的，所述拉杆包括柱形部和锥形部，所述柱形部连接至升降油缸，所述顶杆连接至所述锥形部。
进一步的，所述齿圈定位工装还包括连接板，所述拉杆的顶端连接至所述连接板，连接板内开设贯穿的连接孔，所述连接孔内设置连接杆，所述连接杆的一端与所述锥形部抵接，另一端与所述顶杆抵接。
进一步的，所述工作台上还设置定位块，所述定位块内水平开设贯穿的定位孔，所述顶杆活动设置在所述定位孔内。
进一步的，所述定位孔内设置缓冲弹簧，所述顶杆穿过所述缓冲弹簧，通过缓冲弹簧防止顶杆顶紧内齿过程中力度过大。
进一步的，所述连接板与所述拉杆的上方还设置防尘盖。
进一步的，所述压板的压紧端设置橡胶压头，保证不会对零件端面压变形。
进一步的，所述支撑柱上开设气密检测孔，所述工作台内开设连通所述气密检测孔的气路通道，通过设置气密检测来保证零件准确放置在预设位置。
本申请的有益之处在于：提供的齿圈定位工装通过采用锥度拉杆从内部对零件内齿槽进行顶紧，同时对零件端面进行压紧，再配合气密检测，多方面保证了零件定位的稳定性。
附图说明
图1为本申请齿圈定位工装一种实施例结构示意图；
图2为图1局部结构示意图；
图3为图2中升降油缸和拉杆结构示意图；
图4为图2中定位块和顶杆结构示意图；
图5为图1中连接板结构示意图；
图6为图1中压紧油缸结构示意图；
图7为图1压紧零件结构示意图。
图中标记为：10、工作台，11、支撑柱，111、气密检测孔，12、压紧油缸，121、压板，122、橡胶压头，123、转动板，124、垫块，13、升降油缸，14、拉杆，141、柱形部，142、锥形部，15、连接杆，16、顶杆，17、定位块，18、缓冲弹簧，19、盖板，20、连接板，201、安装孔，202、连接孔，21、防尘盖，22、零件。
实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-6，本实施例提供了齿圈定位工装，包括工作台10，工作台10上周向设置多个支撑柱11用于支撑零件，多个支撑柱11的内侧设置多个压紧油缸12，压紧油缸12的输出端设置压板121，其中，每个压板下方均设置有支撑柱，工作台下方设置升降油缸13，升降油缸13的输出端设置贯穿工作台的拉杆14，拉杆14最周向水平设置多个顶杆16，顶杆的自由端可顶紧零件内齿。
具体而言，拉杆14包括柱形部141和锥形部142，柱形部141连接至升降油缸13，锥形部142的顶端设置连接板20，连接板20内竖直方向上开设安装孔201用于连接锥形部，水平方向开设贯穿的连接孔202，连接孔202内设置连接杆15，连接杆15的一端与锥形部抵接，另一端与顶杆16抵接，另外，连接板上方还设置防尘盖21用于保护拉杆以及其与连接板的连接处不进灰尘。
具体而言，工作台10上还设置定位块17，定位块沿其端面向下开设安装槽，安装槽内设置缓冲弹簧18，顶杆14活动设置在安装槽内且穿过缓冲弹簧，安装槽上方设置盖板19，当然，定位块17内也可以开设定位孔用于供顶杆通过。
具体而言，压紧油缸12通过垫块124安装在工作台上，压板121的一端与油缸输出端转动连接，压板中部位置通过相对设置的两块转动板123与压紧油缸本体构成转动连接，压板的压紧端设置有橡胶压头122。
作为优选的，压紧油缸12设置三组，彼此呈120°角排布，定位块17同样也设置三组且间隔设置在压紧油缸之间，另外，支撑柱11的支撑端面上开设气密检测孔111，工作台内开设连通气密检测孔的气路通道。
工作原理：参见图7，零件22安装前，压板121处于抬起状态，同时升降油缸13处于顶出状态，安装将零件22安装在支撑柱11上，随后通气进行气密检测以保证零件放置到位，然后压紧油缸12带动压板121对零件端面进行压紧，升降油缸13带动拉杆14下拉，由于锥形部142的作用，带动连接杆15和顶杆16对内齿的齿槽进行顶紧，至此完成整个定位过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种齿圈定位工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上周向设置多个支撑柱用于支撑零件，多个所述支撑柱的内侧设置多个压紧油缸，所述压紧油缸的输出端设置压板，所述工作台下方设置升降油缸，所述升降油缸的输出端设置贯穿工作台的拉杆，所述拉杆最周向水平设置多个顶杆，所述顶杆的自由端可顶紧零件内齿。
2.根据权利要求1所述的齿圈定位工装，其特征在于：所述拉杆包括柱形部和锥形部，所述柱形部连接至升降油缸，所述顶杆连接至所述锥形部。
3.根据权利要求2所述的齿圈定位工装，其特征在于：所述齿圈定位工装还包括连接板，所述拉杆的顶端连接至所述连接板，连接板内开设贯穿的连接孔，所述连接孔内设置连接杆，所述连接杆的一端与所述锥形部抵接，另一端与所述顶杆抵接。
4.根据权利要求3所述的齿圈定位工装，其特征在于：所述工作台上还设置定位块，所述定位块内水平开设贯穿的定位孔，所述顶杆活动设置在所述定位孔内。
5.根据权利要求4所述的齿圈定位工装，其特征在于：所述定位孔内设置缓冲弹簧，所述顶杆穿过所述缓冲弹簧。
6.根据权利要求3所述的齿圈定位工装，其特征在于：所述连接板与所述拉杆的上方还设置防尘盖。
7.根据权利要求1所述的齿圈定位工装，其特征在于：所述压板的压紧端设置橡胶压头。
8.根据权利要求1所述的齿圈定位工装，其特征在于：所述支撑柱上开设气密检测孔，所述工作台内开设连通所述气密检测孔的气路通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320209181.3U CN219901801U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 齿圈定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320209181.3U CN219901801U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 齿圈定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219901801U true CN219901801U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88436827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320209181.3U Active CN219901801U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 齿圈定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219901801U (zh) |
-
2023
- 2023-02-14 CN CN202320209181.3U patent/CN219901801U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204603906U (zh) | 一种气压式夹紧检测机构及轮毂夹具 | |
| CN202174419U (zh) | 立式粗镗上下锥体自定心夹具 | |
| CN219901801U (zh) | 齿圈定位工装 | |
| CN214558868U (zh) | 一种过滤器用套管压入及泄漏检测装置 | |
| CN216846765U (zh) | 一种电芯气密性检查装置 | |
| CN208467709U (zh) | 一种多工位变速箱离合器总成装配装置 | |
| CN209945633U (zh) | 一种斜拉式气密夹具 | |
| CN211053176U (zh) | 发动机缸体粗加工用定位机构 | |
| CN209887509U (zh) | 一种小直径密封圈组装治具 | |
| CN211439794U (zh) | 一种汽车空调压缩机中轴承及防转销自动压装设备 | |
| CN204413682U (zh) | 带有抱死功能的液压浮动支承夹紧机构 | |
| CN209850287U (zh) | 一种自动压销机 | |
| CN111879269B (zh) | 一种用于陶瓷螺钉的检测装置及检测方法 | |
| CN112697021B (zh) | 一种快速检测连杆两端孔中心距的方法 | |
| CN215865648U (zh) | 适用于多内孔零件的检测工装 | |
| CN202527957U (zh) | 带锥度的偏心孔车削工装 | |
| CN220380548U (zh) | 一种消声器总成一体化检测工装 | |
| CN216977684U (zh) | 一种检测治具 | |
| CN210524374U (zh) | 一种用于汽车零件同时压装两销的压销机 | |
| CN218787814U (zh) | 一种减速机输出轴组用检测机构 | |
| CN213256516U (zh) | 胀管机用机头胀管装置 | |
| CN218955995U (zh) | 带水嘴的电机壳体测漏工装 | |
| CN219189341U (zh) | 具有内齿零件的涨紧定位工装 | |
| CN217384608U (zh) | 一种密封效果更好的气密检具 | |
| CN210451691U (zh) | 一种双缸轴套压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |