CN219189341U - 具有内齿零件的涨紧定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有内齿零件的涨紧定位工装，包括底座、拉杆、连接轴、锥座、顶杆、压杆、压板和齿形涨套，所述拉杆设置在所述底座内且与底座构成止转连接，所述连接轴的一端连接拉杆，另一端连接至所述锥座，锥座的一端与底座固定连接，另一端为涨紧端，所述齿形涨套套设在所述涨紧端外侧，所述顶杆的两端分别与齿形涨套和连接轴抵接，所述压杆的一端连接至连接轴，另一端贯穿锥座且伸出所述齿形涨套，所述压板连接至压杆的自由端且与齿形涨套抵接。本申请通过设置与零件内齿匹配的齿形涨套对零件进行涨紧定位，在配合气密件测，使定位更加精确稳定。

Description

具有内齿零件的涨紧定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，具体为具有内齿零件的涨紧定位工装。

背景技术

在汽车零部件的加工过程中，一般都采用各种定位工装对待加工的零件进行定位，对于具有内齿的零件而言，这类零件在对其外部进行加工时，就需要从其内孔进行涨紧定位，但由于内齿孔的原因，现有的定位工装已不能满足定位要求。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本申请提供了具有内齿零件的涨紧定位工装，包括底座、拉杆、连接轴、锥座、顶杆、压杆、压板和齿形涨套，所述拉杆设置在所述底座内且与底座构成止转连接，所述连接轴的一端连接拉杆，另一端连接至所述锥座，锥座的一端与底座固定连接，另一端为涨紧端，所述齿形涨套套设在所述涨紧端外侧，所述顶杆的两端分别与齿形涨套和连接轴抵接，所述压杆的一端连接至连接轴，另一端贯穿锥座且伸出所述齿形涨套，所述压板连接至压杆的自由端且与齿形涨套抵接。

进一步的，所述锥座包括依次设置的安装部、连接部、支撑部和涨紧部，所述安装部安装在底座内，安装部内开设安装槽，所述连接轴的一端设置在所述安装槽内，所述连接部用于与底座固定连接，所述支撑部用于支撑零件端面，所述涨紧部呈锥形设置，所述齿形涨套套设在涨紧部外侧。

进一步的，所述顶杆贯穿所述限位部与齿形涨套的端壁抵接。

进一步的，所述支撑部上开设多个气密检测孔，所述锥座内开设与所述气密检测孔连通的气路通道，用于检测零件安装时是否放置到位。

进一步的，所述齿形涨套由多个具有外齿的弹性涨紧片构成。

进一步的，所述底座内设置转接盘，所述转接盘上开设供连接轴穿过的安装孔，所述安装孔具有两个相对设置的平面段，所述连接轴上开设与所述平面段匹配的平面槽，以防止连接轴发生转动。

本申请的有益之处在于：提供的具有内齿零件的涨紧定位工装通过设置与零件内齿匹配的齿形涨套对零件进行涨紧定位，在配合气密件测，使定位更加精确稳定。

附图说明

图1为本申请具有内齿零件的涨紧定位工装一种实施例结构示意图；

图2为图1去掉底座结构示意图；

图3为图2中锥座结构示意图；

图4为图2中局部结构示意图；

图5为图2中齿形涨套结构示意图；

图6为图2中连接轴结构示意图。

图中标记为：10、底座，11、锥座，111、安装部，112、连接部，113、支撑部，114、涨紧部，115、定位槽，116、气密检测孔，12、拉杆，13、第一连接轴，131、平面槽，14、第二连接轴，141、抵接槽，15、压杆，16、压板，17、齿形涨套，171、涨紧片，172、顶紧槽，18、顶杆，19、连接杆，20、转接盘。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1-6，本实施例提供了具有内齿零件的涨紧定位工装，包括通过底座10和与底座10连接的锥座11，底座10内依次设置有拉杆12、第一连接轴13和第二连接轴14，拉杆12的末端伸出底座，第二连接轴14的前端设置在锥座11内，第二连接轴14的前端上分别设置有压杆15和顶杆18，压杆15贯穿锥座且其自由端凸出锥座一定距离并设置有压板16，锥座的前端套设有齿形涨套17，压板16可与齿形涨套的端面抵接，顶杆18的自由端穿过锥座与齿形涨套17的底壁抵接。

具体而言，锥座11包括依次设置的安装部111、连接部112、支撑部113和涨紧部114，安装部111安装在底座10内，安装部内开设安装槽，第二连接轴14的前端设置在该安装槽内，连接部112通过螺栓与底座固定连接，支撑部113具有支撑平台用于支撑零件端面，涨紧部114呈圆台结构，且靠近支撑部因此而的端面直径大于其自由端的端面直径，齿形涨套套设在涨紧部外侧，齿形涨套17由多个具有外齿的弹性涨紧片171构成，齿形涨套底壁以支撑平台之间留有供涨紧的距离。

为了实现对零件安装后进行气密检测，支撑部113的支撑平台上相对开设两组气密检测孔116，进气通道可沿拉杆12、第一连接轴13、第二连接轴14和锥座11内开设，直至连通气密检测孔。

具体而言，第二连接轴14具有中心孔，压杆15的末端安装在中心孔内，沿中心孔两侧相对开设有抵接槽141，顶杆18包括两组，每个顶杆通过连接杆19活动设置在抵接槽141内，涨紧部114的表面开设定位槽115，支撑部113内开设连通定位槽115的通孔，齿形涨套17的端壁上具有顶紧槽172，顶杆18的前端穿过支撑部的通孔和定位槽115抵接至顶紧槽172内。

为了防止第一连接轴13与底座10发生转动，同样也为了防止顶杆18与锥座11发生转动，底座10内设置转接盘20，转接盘20上开设供第一连接轴13穿过的安装孔，安装孔具有两个相对设置的平面段，第一连接轴13上开设与平面段匹配的平面槽131；而顶杆18采用截面为半圆形的结构，上述两者都是采用平面配合以防止发生转动。

工作原理：将本申请的定位工装安装在机床上，零件具有内齿的一端安装在齿形涨套17外侧，通过气密检测孔判断零件是否放置到位，然后机床带动拉杆12向内移动，在第一连接轴13、第二连接轴14和压杆15的带动下，压板16带动齿形涨套17移动，在涨紧部114的配合下，涨套向外侧涨紧完成对零件定位，需要取出零件时，拉杆向外侧移动，第二连接轴14带动顶杆18移动并将齿形涨套向外侧顶出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有内齿零件的涨紧定位工装，其特征在于：包括底座、拉杆、连接轴、锥座、顶杆、压杆、压板和齿形涨套，所述拉杆设置在所述底座内且与底座构成止转连接，所述连接轴的一端连接拉杆，另一端连接至所述锥座，锥座的一端与底座固定连接，另一端为涨紧端，所述齿形涨套套设在所述涨紧端外侧，所述顶杆的两端分别与齿形涨套和连接轴抵接，所述压杆的一端连接至连接轴，另一端贯穿锥座且伸出所述齿形涨套，所述压板连接至压杆的自由端且与齿形涨套抵接。

2.根据权利要求1所述的具有内齿零件的涨紧定位工装，其特征在于：所述锥座包括依次设置的安装部、连接部、支撑部和涨紧部，所述安装部安装在底座内，安装部内开设安装槽，所述连接轴的一端设置在所述安装槽内，所述连接部用于与底座固定连接，所述支撑部用于支撑零件端面，所述涨紧部呈锥形设置，所述齿形涨套套设在涨紧部外侧。

3.根据权利要求2所述的具有内齿零件的涨紧定位工装，其特征在于：所述顶杆贯穿所述支撑部与齿形涨套的端壁抵接。

4.根据权利要求2所述的具有内齿零件的涨紧定位工装，其特征在于：所述支撑部上开设多个气密检测孔，所述锥座内开设与所述气密检测孔连通的气路通道。

5.根据权利要求1所述的具有内齿零件的涨紧定位工装，其特征在于：所述齿形涨套由多个具有外齿的弹性涨紧片构成。

6.根据权利要求1所述的具有内齿零件的涨紧定位工装，其特征在于：所述底座内设置转接盘，所述转接盘上开设供连接轴穿过的安装孔，所述安装孔具有两个相对设置的平面段，所述连接轴上开设与所述平面段匹配的平面槽。

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