CN219901529U - 一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，包括固定架，所述固定架的表面设置有拦挡机构，所述升降板底部位置处的表面皆设置有抵住定位机构，所述固定架的表面设置有清扫机构。本实用新型不仅避免了处理装置使用过程中出现对工作人员造成划伤的现象，使得处理装置使用时当压板运动至与固定架的表面抵触时，打磨轮无法再向下，此时打磨轮完成凸起水口的打磨去除的操作，使得处理装置使用时不需要人工对打磨轮的位置进行观察，而且提高了处理装置使用时固定架表面的清洁程度。

Description

一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，其中注塑生产出的塑料制品将其从板件上取下后表面均残留有板件流道的残留段，俗称为水口，水口的存在即影响美观又会在触摸或使用过程中划伤双手，因此水口常常需要进行去除。

处理装置在工作时，一般会产生一些碎屑，这些碎屑容易飞溅到工作人员的身上，对工作人员的身体造成不利的影响，因此，需要对打磨时产生的大量的碎屑进行拦挡，然而，一些处理装置在使用时并不能对飞溅的碎屑进行拦挡，从而容易导致处理装置使用过程中出现对工作人员造成划伤的现象。

处理装置在使用时往往需要人工对打磨轮的位置进行观察，使得打磨轮运动至与凸起水口的表面相接触，从而对水口的表面进行打磨，这样耗时耗力，工作效率较低，因此，需要对打磨轮下降的位置进行定位，若不能对处理装置进行定位时，这就容易使得处理装置使用时还需要人工对打磨轮的位置进行观察，操作不够方便；处理装置在使用时水口打磨下的碎屑会堆积在固定架的表面，容易造成碎屑划伤使用者的手部，因此，需要对固定架表面的碎屑进行及时的清理，若不能对固定架的表面进行及时的清理，这就会使得处理装置使用时固定架表面的清洁程度大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，以解决上述背景技术中提出处理装置使用时不能对打磨时产生的大量的碎屑进行拦挡，不能对打磨轮下降的位置进行定位，以及不能对固定架表面的碎屑进行及时的清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，包括固定架，所述固定架的表面固定有控制按钮，所述固定架的表面设置有升降板，且升降板位于相邻固定架之间，并且升降板与固定架的表面相互滑动配合，所述固定架的表面设置有拦挡机构，且拦挡机构的内部包含有连接板、围挡板与拦挡部，所述升降板底部位置处的表面皆设置有抵住定位机构，且抵住定位机构由第二电动推杆、移动杆与抵住定位部构成，所述固定架的表面设置有清扫机构，且清扫机构的内部包含有转动电机、清扫板与清扫部。

优选的，所述固定架的表面安装有顶板，且顶板位于相邻固定架之间，并且顶板位于升降板的上方，所述顶板底部位置处的表面皆安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且第一电动推杆的输出端与升降板顶部位置处的表面相固定，所述升降板底部位置处的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，且转杆的表面安装有打磨轮，所述固定架的表面皆开设有固定槽，且固定槽位于第一电动推杆的正下方。

优选的，所述拦挡部的内部包含有滚珠、滚槽与紧固螺栓，所述固定架的表面套设有用于对加工时产生的碎屑进行拦挡的围挡板，且围挡板的内壁安装有连接板，所述连接板的表面皆开设有等间距的滚槽，且滚槽的表面设置有滚珠，并且滚珠与滚槽相互滑动配合，同时，滚珠的表面与固定架的表面相贴合，所述围挡板底部位置处的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿围挡板并与固定架的表面螺纹紧固。

优选的，所述抵住定位部的内部包含有抵住板与压板，所述升降板底部位置处的表面皆固定有固定筒，且固定筒的内部设置有移动杆，并且移动杆与固定筒相互滑动配合，同时，固定筒的内部安装有第二电动推杆，同时，第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且第二电动推杆的输出端与移动杆的表面相固定，所述移动杆的表面安装有抵住板，且抵住板远离移动杆的表面粘黏有压板。

优选的，所述清扫部的内部包含有移动块、导向杆与丝杠，所述固定架的表面安装有转动电机，且转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述转动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面安装有丝杠，并且丝杠与固定架相互转动配合，所述丝杠的表面螺纹套设有移动块，且移动块与丝杠相互转动配合。

优选的，所述固定架的表面安装有用于对移动块进行导向的导向杆，且导向杆与移动块相互滑动配合，所述移动块底部位置处的表面安装有清扫板，且清扫板的底部粘黏有用于对固定架的表面进行清扫的清扫垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制品浇口高效率精磨处理装置不仅避免了处理装置使用过程中出现对工作人员造成划伤的现象，使得处理装置使用时当压板运动至与固定架的表面抵触时，打磨轮无法再向下，此时打磨轮完成凸起水口的打磨去除的操作，使得处理装置使用时不需要人工对打磨轮的位置进行观察，而且提高了处理装置使用时固定架表面的清洁程度；

1、通过设置有拦挡机构，拧紧围挡板表面的紧固螺栓，再向下拉动围挡板，使得围挡板在固定架的表面上下运动，当围挡板运动时，围挡板带动连接板运动，此时，滚珠在滚槽的表面转动，在滚珠的作用下对围挡板进行润滑，减小了围挡板在固定架表面运动时的摩擦力，使得围挡板向下运动至与固定架的表面相接触，在围挡板的作用下对这些产生的碎屑进行拦挡，使得碎屑不会飞溅到使用者身上，实现了处理装置对打磨时产生的大量的碎屑进行拦挡的功能，从而避免了处理装置使用过程中出现对工作人员造成划伤的现象；

2、通过设置有抵住定位机构，固定筒内部的第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动移动杆向下运动，使得移动杆在固定筒的表面滑动，当移动杆运动时，移动杆带动抵住板与压板向下运动，使得压板向下运动至与固定架的表面相贴，在抵住板与压板的共同作用下对升降板的下降位置进行定位，使得打磨轮能够准确的运动至水口的表面，对水口进行打磨处理，实现了处理装置对打磨轮下降的位置进行定位的功能，从而使得处理装置使用时当压板运动至与固定架的表面抵触时，打磨轮无法再向下，此时打磨轮完成凸起水口的打磨去除的操作，使得处理装置使用时不需要人工对打磨轮的位置进行观察；

3、通过设置有清扫机构，控制转动电机工作，在转动电机的作用下带动丝杠转动，当丝杠转动时，在丝杠与移动块的螺纹配合下带动移动块左右运动，此时，在导向杆的作用下对移动块进行导向，使得移动块在运动时不会出现翻转的现象，当移动块运动时，移动块带动清扫板与清扫垫运动，在清扫板与清扫垫的作用下对固定架的表面进行清洁，使得废屑被清扫至一起，集中进行处理，实现了处理装置对固定架表面的碎屑进行清理的功能，从而提高了处理装置使用时固定架表面的清洁程度。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中抵住定位机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中清扫机构的放大结构示意图。

图中：1、固定架；101、控制按钮；102、升降板；103、顶板；104、第一电动推杆；105、固定槽；106、驱动电机；107、转杆；108、打磨轮；2、拦挡机构；201、连接板；202、围挡板；203、拦挡部；2031、滚珠；2032、滚槽；2033、紧固螺栓；3、抵住定位机构；301、第二电动推杆；302、移动杆；303、抵住定位部；3031、抵住板；3032、压板；4、清扫机构；401、转动电机；402、清扫板；403、清扫部；4031、移动块；4032、导向杆；4033、丝杠；4034、清扫垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置的结构如图1和图2所示，包括固定架1，固定架1的表面固定有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用LA系列，固定架1的表面设置有升降板102，且升降板102位于相邻固定架1之间，并且升降板102与固定架1的表面相互滑动配合，固定架1的表面安装有顶板103，且顶板103位于相邻固定架1之间，并且顶板103位于升降板102的上方，顶板103底部位置处的表面皆安装有第一电动推杆104，该第一电动推杆104的型号可选用DG系列，且第一电动推杆104的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，并且第一电动推杆104的输出端与升降板102顶部位置处的表面相固定，升降板102底部位置处的表面安装有驱动电机106，该驱动电机106的型号可选用JO系列，且驱动电机106的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，驱动电机106的输出端通过联轴器固定有转杆107，且转杆107的表面安装有打磨轮108，固定架1的表面皆开设有固定槽105，且固定槽105位于第一电动推杆104的正下方。

进一步地，如图2所示，固定架1的表面设置有拦挡机构2，且拦挡机构2的内部包含有连接板201、围挡板202与拦挡部203，并且拦挡部203的内部包含有滚珠2031、滚槽2032与紧固螺栓2033，固定架1的表面套设有用于对加工时产生的碎屑进行拦挡的围挡板202，且围挡板202的内壁安装有连接板201，连接板201的表面皆开设有等间距的滚槽2032，且滚槽2032的表面设置有滚珠2031，并且滚珠2031与滚槽2032相互滑动配合，同时，滚珠2031的表面与固定架1的表面相贴合，围挡板202底部位置处的表面皆螺纹连接有紧固螺栓2033，且紧固螺栓2033的一端贯穿围挡板202并与固定架1的表面螺纹紧固。

实施时，拧紧围挡板202表面的紧固螺栓2033，再向下拉动围挡板202，使得围挡板202在固定架1的表面上下运动，当围挡板202运动时，围挡板202带动连接板201运动，此时，滚珠2031在滚槽2032的表面转动，在滚珠2031的作用下对围挡板202进行润滑，减小了围挡板202在固定架1表面运动时的摩擦力，使得围挡板202向下运动至与固定架1的表面相接触，在围挡板202的作用下对这些产生的碎屑进行拦挡，使得碎屑不会飞溅到使用者身上，以实现处理装置对打磨时产生的大量的碎屑进行拦挡的功能。

进一步地，如图2和图3所示，升降板102底部位置处的表面皆设置有抵住定位机构3，且抵住定位机构3由第二电动推杆301、移动杆302与抵住定位部303构成，并且抵住定位部303的内部包含有抵住板3031与压板3032，升降板102底部位置处的表面皆固定有固定筒，且固定筒的内部设置有移动杆302，并且移动杆302与固定筒相互滑动配合，同时，固定筒的内部安装有第二电动推杆301，该第二电动推杆301的型号可选用DG系列，同时，第二电动推杆301的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，并且第二电动推杆301的输出端与移动杆302的表面相固定，移动杆302的表面安装有抵住板3031，且抵住板3031远离移动杆302的表面粘黏有压板3032。

实施时，控制固定筒内部的第二电动推杆301工作，在第二电动推杆301的作用下带动移动杆302向下运动，使得移动杆302在固定筒的表面滑动，当移动杆302运动时，移动杆302带动抵住板3031与压板3032向下运动，使得压板3032向下运动至与固定架1的表面相贴，在抵住板3031与压板3032的共同作用下对升降板102的下降位置进行定位，使得打磨轮108能够准确的运动至水口的表面，对水口进行打磨处理，以实现处理装置对打磨轮108下降的位置进行定位的功能。

进一步地，如图2和图4所示，固定架1的表面设置有清扫机构4，且清扫机构4的内部包含有转动电机401、清扫板402与清扫部403，并且清扫部403的内部包含有移动块4031、导向杆4032与丝杠4033，固定架1的表面安装有转动电机401，该转动电机401的型号可选用JO系列，且转动电机401的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，转动电机401的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面安装有丝杠4033，并且丝杠4033与固定架1相互转动配合，丝杠4033的表面螺纹套设有移动块4031，且移动块4031与丝杠4033相互转动配合，固定架1的表面安装有用于对移动块4031进行导向的导向杆4032，且导向杆4032与移动块4031相互滑动配合，移动块4031底部位置处的表面安装有清扫板402，且清扫板402的底部粘黏有用于对固定架1的表面进行清扫的清扫垫4034。

实施时，控制转动电机401工作，在转动电机401的作用下带动丝杠4033转动，当丝杠4033转动时，在丝杠4033与移动块4031的螺纹配合下带动移动块4031左右运动，此时，在导向杆4032的作用下对移动块4031进行导向，使得移动块4031在运动时不会出现翻转的现象，当移动块4031运动时，移动块4031带动清扫板402与清扫垫4034运动，在清扫板402与清扫垫4034的作用下对固定架1的表面进行清洁，使得废屑被清扫至一起，集中进行处理，以实现处理装置对固定架1表面的碎屑进行清理的功能。

工作原理：使用时，首先将固定架1放置于指定位置处，操作控制按钮101，使控制按钮101控制第一电动推杆104工作，在第一电动推杆104的作用下带动升降板102在固定架1的表面上下运动，从而带动驱动电机106上下运动，随后，再操作控制按钮101，使控制按钮101控制驱动电机106工作，在驱动电机106的作用下带动转杆107转动，从而带动打磨轮108转动，在打磨轮108的作用下对凸起水口的表面进行打磨处理，在打磨时会产生一些碎屑，这些碎屑较为锋利，若是落在了使用者身上就会对身体造成伤害，此时，拧紧围挡板202表面的紧固螺栓2033，再向下拉动围挡板202，使得围挡板202在固定架1的表面上下运动，当围挡板202运动时，围挡板202带动连接板201运动，此时，滚珠2031在滚槽2032的表面转动，在滚珠2031的作用下对围挡板202进行润滑，减小了围挡板202在固定架1表面运动时的摩擦力，使得围挡板202向下运动至与固定架1的表面相接触，在围挡板202的作用下对这些产生的碎屑进行拦挡，使得碎屑不会飞溅到使用者身上，以实现处理装置对打磨时产生的大量的碎屑进行拦挡的功能，从而避免了处理装置使用过程中出现对工作人员造成划伤的现象。

随后，再操作控制按钮101，使控制按钮101控制固定筒内部的第二电动推杆301工作，在第二电动推杆301的作用下带动移动杆302向下运动，使得移动杆302在固定筒的表面滑动，当移动杆302运动时，移动杆302带动抵住板3031与压板3032向下运动，使得压板3032向下运动至与固定架1的表面相贴，在抵住板3031与压板3032的共同作用下对升降板102的下降位置进行定位，使得打磨轮108能够准确的运动至水口的表面，对水口进行打磨处理，以实现处理装置对打磨轮108下降的位置进行定位的功能，从而使得处理装置使用时当压板3032运动至与固定架1的表面抵触时，打磨轮108无法再向下，此时打磨轮108完成凸起水口的打磨去除的操作，使得处理装置使用时不需要人工对打磨轮108的位置进行观察。

当打磨轮108对凸起水口的表面打磨时，产生的碎屑会落至固定架1的表面，此时，操作控制按钮101，使得控制按钮101控制转动电机401工作，在转动电机401的作用下带动丝杠4033转动，当丝杠4033转动时，在丝杠4033与移动块4031的螺纹配合下带动移动块4031左右运动，此时，在导向杆4032的作用下对移动块4031进行导向，使得移动块4031在运动时不会出现翻转的现象，当移动块4031运动时，移动块4031带动清扫板402与清扫垫4034运动，在清扫板402与清扫垫4034的作用下对固定架1的表面进行清洁，使得废屑被清扫至一起，集中进行处理，以实现处理装置对固定架1表面的碎屑进行清理的功能，从而提高了处理装置使用时固定架1表面的清洁程度，最终完成处理装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的表面固定有控制按钮(101)，所述固定架(1)的表面设置有升降板(102)，且升降板(102)位于相邻固定架(1)之间，并且升降板(102)与固定架(1)的表面相互滑动配合，所述固定架(1)的表面设置有拦挡机构(2)，且拦挡机构(2)的内部包含有连接板(201)、围挡板(202)与拦挡部(203)，所述升降板(102)底部位置处的表面皆设置有抵住定位机构(3)，且抵住定位机构(3)由第二电动推杆(301)、移动杆(302)与抵住定位部(303)构成，所述固定架(1)的表面设置有清扫机构(4)，且清扫机构(4)的内部包含有转动电机(401)、清扫板(402)与清扫部(403)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，其特征在于：所述固定架(1)的表面安装有顶板(103)，且顶板(103)位于相邻固定架(1)之间，并且顶板(103)位于升降板(102)的上方，所述顶板(103)底部位置处的表面皆安装有第一电动推杆(104)，且第一电动推杆(104)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，并且第一电动推杆(104)的输出端与升降板(102)顶部位置处的表面相固定，所述升降板(102)底部位置处的表面安装有驱动电机(106)，且驱动电机(106)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述驱动电机(106)的输出端通过联轴器固定有转杆(107)，且转杆(107)的表面安装有打磨轮(108)，所述固定架(1)的表面皆开设有固定槽(105)，且固定槽(105)位于第一电动推杆(104)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，其特征在于：所述拦挡部(203)的内部包含有滚珠(2031)、滚槽(2032)与紧固螺栓(2033)，所述固定架(1)的表面套设有用于对加工时产生的碎屑进行拦挡的围挡板(202)，且围挡板(202)的内壁安装有连接板(201)，所述连接板(201)的表面皆开设有等间距的滚槽(2032)，且滚槽(2032)的表面设置有滚珠(2031)，并且滚珠(2031)与滚槽(2032)相互滑动配合，同时，滚珠(2031)的表面与固定架(1)的表面相贴合，所述围挡板(202)底部位置处的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(2033)，且紧固螺栓(2033)的一端贯穿围挡板(202)并与固定架(1)的表面螺纹紧固。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，其特征在于：所述抵住定位部(303)的内部包含有抵住板(3031)与压板(3032)，所述升降板(102)底部位置处的表面皆固定有固定筒，且固定筒的内部设置有移动杆(302)，并且移动杆(302)与固定筒相互滑动配合，同时，固定筒的内部安装有第二电动推杆(301)，同时，第二电动推杆(301)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，并且第二电动推杆(301)的输出端与移动杆(302)的表面相固定，所述移动杆(302)的表面安装有抵住板(3031)，且抵住板(3031)远离移动杆(302)的表面粘黏有压板(3032)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，其特征在于：所述清扫部(403)的内部包含有移动块(4031)、导向杆(4032)与丝杠(4033)，所述固定架(1)的表面安装有转动电机(401)，且转动电机(401)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述转动电机(401)的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面安装有丝杠(4033)，并且丝杠(4033)与固定架(1)相互转动配合，所述丝杠(4033)的表面螺纹套设有移动块(4031)，且移动块(4031)与丝杠(4033)相互转动配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品浇口高效率精磨处理装置，其特征在于：所述固定架(1)的表面安装有用于对移动块(4031)进行导向的导向杆(4032)，且导向杆(4032)与移动块(4031)相互滑动配合，所述移动块(4031)底部位置处的表面安装有清扫板(402)，且清扫板(402)的底部粘黏有用于对固定架(1)的表面进行清扫的清扫垫(4034)。