CN113305724B - 一种五金件加工用抛光处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金件加工领域，尤其涉及一种五金件加工用抛光处理装置，包括有支撑底座、第一支撑架、抛光组件和推动组件，支撑底座上方固定连接有第一支撑架，第一支撑架的上部设置有抛光组件，第一支撑架前后两侧之间设有推动组件，推动组件与抛光组件连接。通过第一拨动架与第二拨动架及其上装置的配合，第一拨动架可以将放置框上顶部抛光后的五金拉牌向上顶起，同时第二拨动架及其上装置会向右运动，从而可以起到对放置框上顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的作用，便于后续对顶部抛光后的五金拉牌的底部进行抛光，达到了能够自动地对顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的效果。

Description

一种五金件加工用抛光处理装置

技术领域

本发明涉及五金件加工领域，尤其涉及一种五金件加工用抛光处理装置。

背景技术

五金件是指用金、银、铜、铁等金属通过加工、铸造得到的工具，五金件可以用来固定东西、加工东西、装饰等，金属拉链的拉牌为五金材质，五金拉牌是拉链的一个组成部件，拉链由链牙、拉牌、上下止或锁紧件等组成，拉链被大量应用于服装、包装和帐篷等，拉链分为尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链等，随着社会的发展，拉链的应用越来越广泛。

五金拉牌的加工过程中通常需要对其表面进行抛光，现有对五金拉头抛光的技术是通过人手动将五金拉牌放置在模具上，然后手持模具在抛光机器上对五金拉牌进行抛光，但是现有技术不便于将抛光好的五金拉牌收集，同时现有技术中抛光好的五金拉牌表面通常会粘连五金碎屑，不便于清理，且现有技术不便于将顶部抛光后的五金拉牌进行翻面，导致操作比较麻烦。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种便于将抛光好的五金拉牌收集并防止其与五金碎屑粘连、能够自动地对顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的五金件加工用抛光处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术不便于将抛光好的五金拉牌收集、不便于对抛光过程中产生的五金碎屑进行清理、不便于将顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的问题。

一种五金件加工用抛光处理装置，包括支撑底座、第一支撑架、用于对待处理五金拉牌进行抛光处理的抛光组件和用于将待处理五金拉牌输送至抛光组件的推动组件；支撑底座，支撑底座的上部固接有第一支撑架；抛光组件，用于对待处理五金拉牌进行抛光处理的抛光组件设置于第一支撑架的上方；推动组件,用于将待处理五金拉牌输送至抛光组件的推动组件设置在第一支撑架上，推动组件与抛光组件连接；

抛光组件包括有电机、第一转动辊和摩擦环，电机安装在第一支撑架的后侧上部，第一支撑架的内侧上部转动式安装有第一转动辊，第一转动辊与电机输出轴固接，第一转动辊外壁上固定连接有摩擦环，摩擦环位于第一支撑架内侧；

推动组件包括有第二支撑架、滑块、滑轨板、第一扭力弹簧、摇臂、L形支撑板、开槽传动架、第一弹簧、放置框和第二弹簧，第一支撑架前后两侧均固定连接有第二支撑架，第二支撑架上滑动式连接有滑块，两侧的滑块为前后对应设置，两侧的滑块之间转动式连接有滑轨板，滑轨板与滑块之间连接有第一扭力弹簧，第一转动辊前侧固定连接有摇臂，前侧的滑块上联接有L形支撑板，L形支撑板上滑动式连接有开槽传动架，开槽传动架与摇臂限位配合，开槽传动架与L形支撑板之间连接有第一弹簧，放置框滑动式连接于滑轨板上方，放置框与滑轨板之间连接有第二弹簧。

更进一步的技术方案，还包括有翻转组件，翻转组件设于第二支撑架上，翻转组件包括有转动拨杆、第一限位杆、支撑块、复位弹簧、楔形挡块、第二限位杆、推动架、伸缩弹簧和导向槽板，滑轨板前侧固定焊接有转动拨杆，前侧的第二支撑架右侧固定连接有第一限位杆，第一限位杆上滑动式连接有支撑块，支撑块与前侧的第二支撑架之间连接有复位弹簧，前侧的第二支撑架前侧左部固定连接有楔形挡块，前侧的第二支撑架前侧右部固定连接有第二限位杆，第二限位杆上滑动式连接有推动架，推动架与转动拨杆接触，推动架与第二限位杆之间连接有伸缩弹簧，支撑块上滑动式安装有导向槽板，导向槽板的左侧开有异型滑槽，导向槽板与推动架滑动连接。

更进一步的技术方案，还包括有分离组件，分离组件设于支撑底座上，分离组件包括有导向框和筛框，导向框固定安装在支撑底座右侧，第一支撑架的右侧固定连接有筛框，筛框与导向框固定连接，筛框位于导向框上方。

更进一步的技术方案，还包括有拨动组件，拨动组件设于第一支撑架上，拨动组件包括有第三支撑架、固定导向架、摆动板和第二扭力弹簧，第一支撑架上方固定连接有第三支撑架，第三支撑架上固定连接有固定导向架，固定导向架上固接有转杆，摆动板的上部转动连接在固定导向架的转杆上，固定导向架上的转杆套有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的一端与固定导向架上的转杆固接，第二扭力弹簧的另一端与摆动板固接。

更进一步的技术方案，还包括有翻面组件，翻面组件设于放置框上，翻面组件包括有第一拨动架、第三弹簧、楔形块、第二拨动架和第二转动辊，放置框上滑动式连接有第一拨动架，放置框与第一拨动架之间对称连接有第三弹簧，第一拨动架下方固定连接有楔形块，放置框上方滑动式连接有第二拨动架，第二拨动架与第一拨动架限位配合，第二拨动架转动式连接有多个第二转动辊。

更进一步的技术方案，第二拨动架呈L型设置，第二拨动架将放置框分为多个部分。

更进一步的技术方案，还包括有滑动组件，滑动组件设于滑轨板上，滑动组件包括有卡柱架、第四弹簧、开槽板和楔形导向架，滑轨板下方滑动式连接有卡柱架，卡柱架与滑轨板之间连接有第四弹簧，卡柱架上固定连接有开槽板，开槽板与放置框限位配合，第一支撑架上方固定连接有楔形导向架，楔形导向架位于第一转动辊下方。

本发明的有益效果是：

通过筛框与放置框及其上装置的配合，当放置框上的五金拉牌抛光好后，放置框及其上装置会转动，使得放置框上抛光好的五金拉牌可以掉落至筛框上并由其它收集装置收集，同时筛框可以将抛光过程中产生的五金碎屑筛除，防止五金碎屑与抛光好的五金拉牌粘连，实现了便于将抛光好的五金拉牌收集并防止其与五金碎屑粘连的目的。

通过第一拨动架与第二拨动架及其上装置的配合，第一拨动架可以将放置框上顶部抛光后的五金拉牌向上顶起，同时第二拨动架及其上装置会向右运动，从而可以起到对放置框上顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的作用，便于后续对顶部抛光后的五金拉牌的底部进行抛光，达到了能够自动地对顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的效果。

通过摩擦环与放置框及其上装置的配合，在抛光的过程中放置框及其上装置会运动，使得放置框上的五金拉牌贴着摩擦环滑动，便于在对待处理的五金拉牌进行抛光时增强抛光效果，达到了能够充分地对待处理的五金拉牌进行抛光处理的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明抛光组件的立体结构示意图。

图4为本发明推动组件的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明推动组件的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明翻转组件的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明翻转组件的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明导向槽板的立体结构示意图。

图9为本发明分离组件的立体结构示意图。

图10为本发明拨动组件的立体结构示意图。

图11为本发明翻面组件的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明翻面组件的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明滑动组件的部分立体结构示意图。

图14为本发明的部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：支撑底座，2：第一支撑架，3：抛光组件，31：电机，32：第一转动辊，33：摩擦环，4：推动组件，41：第二支撑架，42：滑块，43：滑轨板，44：第一扭力弹簧，45：摇臂，46：L形支撑板，47：开槽传动架，48：第一弹簧，49：放置框，410：第二弹簧，5：翻转组件，51：转动拨杆，52：第一限位杆，521：支撑块，522：复位弹簧，53：楔形挡块，54：第二限位杆，55：推动架，551：伸缩弹簧，56：导向槽板，6：分离组件，61：导向框，62：筛框，7：拨动组件，71：第三支撑架，72：固定导向架，73：摆动板，74：第二扭力弹簧，8：翻面组件，81：第一拨动架，82：第三弹簧，83：楔形块，84：第二拨动架，85：第二转动辊，9：滑动组件，91：卡柱架，92：第四弹簧，93：开槽板，94：楔形导向架。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种五金件加工用抛光处理装置，如图1-6所示，包括有支撑底座1、第一支撑架2、抛光组件3和推动组件4，支撑底座1上方固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的上部设置有抛光组件3，第一支撑架2前后两侧之间设有推动组件4，推动组件与抛光组件连接。抛光组件3包括有电机31、第一转动辊32和摩擦环33，电机31安装在第一支撑架2的后侧上部，第一支撑架2的内侧上部转动式安装有第一转动辊32，第一转动辊32的后端与电机31输出轴的前端固接，第一支撑架2内侧的第一转动辊32上固定连接有摩擦环33。

推动组件4包括有第二支撑架41、滑块42、滑轨板43、第一扭力弹簧44、摇臂45、L形支撑板46、开槽传动架47、第一弹簧48、放置框49和第二弹簧410，第一支撑架2前后两侧均固定连接有第二支撑架41，第二支撑架41上滑动式连接有滑块42，前后两侧的滑块42之间转动式连接有滑轨板43，滑轨板43与滑块42之间连接有第一扭力弹簧44，第一转动辊32前侧固定连接有摇臂45，前侧的滑块42上联接有L形支撑板46，L形支撑板46上滑动式连接有开槽传动架47，开槽传动架47与摇臂45限位配合，开槽传动架47与L形支撑板46之间连接有第一弹簧48，放置框49滑动式连接于滑轨板43上方，放置框49与滑轨板43之间连接有第二弹簧410。

放置框49顶部放置有多个待处理的五金拉牌，多个待处理的五金拉牌被第二拨动架84分隔开，手动控制电机31通过第一转动辊32使摇臂45顺转，摇臂45顺转使开槽传动架47左右往复运动，开槽传动架47通过第一弹簧48带动L形支撑板46及其上装置左右往复运动，当放置框49及其上装置运动至摩擦环33下方时，通过第一转动辊32使摩擦环33顺转对放置框49上待处理的五金拉牌进行抛光处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-9所示，还包括有翻转组件5，翻转组件5设于第二支撑架41上，翻转组件5包括有转动拨杆51、第一限位杆52、支撑块521、复位弹簧522、楔形挡块53、第二限位杆54、推动架55、伸缩弹簧551和导向槽板56，滑轨板43前侧固定焊接有转动拨杆51，前侧的第二支撑架41右侧固定连接有第一限位杆52，第一限位杆52上滑动式连接有支撑块521，支撑块521与前侧的第二支撑架41之间连接有复位弹簧522，前侧的第二支撑架41前侧左部固定连接有楔形挡块53，前侧的第二支撑架41前侧右部固定连接有第二限位杆54，第二限位杆54上滑动式连接有推动架55，推动架55与转动拨杆51接触，推动架55与第二限位杆54之间连接有伸缩弹簧551，支撑块521的前侧滑动式安装有导向槽板56，导向槽板56的左侧开有异型滑槽，导向槽板56与推动架55滑动连接。

还包括有分离组件6，分离组件6设于支撑底座1上，分离组件6包括有导向框61和筛框62，导向框61固定安装在支撑底座1右侧上部，导向框61上侧的第一支撑架2右侧固定连接有筛框62，筛框62与导向框61固定连接。

当放置框49上待处理的五金拉牌抛光好后，在摇臂45顺转的过程中带动开槽传动架47及其上装置向右运动，推动架55会挤压转动拨杆51及其上装置摆动，第一扭力弹簧44随之被压缩，从而将放置框49上处理好的五金拉牌倒出至筛框62上，落至筛框62上处理好的五金拉牌则可以滑至其它收集设备内，由于在处理五金拉牌的过程中会产生的五金碎屑，放置框49及其上装置转动会使得其上的五金碎屑同样落至筛框62上，通过筛框62将残留在放置框49上的五金碎屑筛至导向框61上，在L形支撑板46及其上装置向右运动的过程中，L形支撑板46会带动推动架55向前运动一定的距离，使得推动架55不再挤压转动拨杆51，第一扭力弹簧44随之复位并带动滑轨板43及其上装置复位，伸缩弹簧551随之被压缩，通过支撑块521与复位弹簧522的配合，使得推动架55可以被卡在导向槽板56的滑槽上，防止推动架55复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图10-12所示，还包括有拨动组件7，拨动组件7设于第一支撑架2上，拨动组件7包括有第三支撑架71、固定导向架72、摆动板73和第二扭力弹簧74，第一支撑架2上方前侧固定连接有第三支撑架71，第三支撑架71的后部上侧固定连接有固定导向架72，固定导向架72上固接有转杆，摆动板73的上部转动连接在固定导向架72的转杆上，固定导向架72上的转杆套有第二扭力弹簧74，第二扭力弹簧74的一端与固定导向架72上的转杆固接，第二扭力弹簧74的另一端与摆动板73固接。

还包括有翻面组件8，翻面组件8设于放置框49上，翻面组件8包括有第一拨动架81、第三弹簧82、楔形块83、第二拨动架84和第二转动辊85，放置框49上滑动式连接有第一拨动架81，放置框49与第一拨动架81之间的前后两侧均连接有第三弹簧82，第一拨动架81的前侧下方固定连接有楔形块83，放置框49上方滑动式连接有第二拨动架84，第二拨动架84与第一拨动架81限位配合，第二拨动架84转动式连接有多个第二转动辊85。

通过其它设备将待处理的五金拉牌放置在放置框49上，随后手动控制电机31通过第一转动辊32使摇臂45顺转，摇臂45顺转使开槽传动架47左右往复运动，开槽传动架47通过第一弹簧48带动L形支撑板46及其上装置左右往复运动，L形支撑板46及其上装置向左运动，楔形块83随之跟随向左移动，楔形块83与摆动板73接触时，楔形块83继续向左移动推动摆动板73向左摆动，第二扭力弹簧74随之旋紧，当楔形块83运动至摆动板73左侧后，第二扭力弹簧74随之带动摆动板73复位，同时转动拨杆51跟随L形支撑板46向左移动，当转动拨杆51与楔形挡块53接触，转动拨杆51继续向左移动，通过楔形挡块53挤压转动拨杆51及其上装置反向摆动，第一扭力弹簧44随之旋紧，使得放置框49上待处理的五金拉牌顶部与摩擦环33接触，然后第一弹簧48被压缩，使得L形支撑板46及其上装置停留一段时间，便于后续对放置框49上待处理的五金拉牌顶部进行抛光，通过摩擦环33与待处理的五金拉牌之间的摩擦配合，使得摩擦环33对放置框49上待处理的五金拉牌顶部进行抛光处理，随后L形支撑板46及其上装置会再次向右运动，第一弹簧48随之复位，转动拨杆51与楔形挡块53分离，第一扭力弹簧44随之带动滑轨板43及其上装置复位。

L形支撑板46及其上装置会再次向右运动，第一弹簧48随之复位，转动拨杆51与楔形挡块53分离，楔形块83随之向右移动，楔形块83向右移动与摆动板73接触时，楔形块83继续向右移动，通过摆动板73的配合，使楔形块83向上移动，楔形块83向上移动带动其上的部分向上移动，如此使第一拨动架81向上移动，使得第一拨动架81将放置框49上顶部抛光后的五金拉牌向上顶起，此时的五金拉牌随之倾斜，同时在第一拨动架81的作用下，第二拨动架84及其上装置向右运动，从而起到对放置框49上顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的作用，通过第二转动辊85，使得翻面后的五金拉牌顺利地落在放置框49上，便于后续对翻面后的五金拉牌顶部进行抛光，达到了能够自动地对顶部抛光后的五金拉牌进行翻面的效果，随后楔形块83与固定导向架72分离，第三弹簧82随之复位并带动第一拨动架81及其上装置复位，第二拨动架84及其上装置随之复位，然后由于推动架55被支撑块521卡住，使得推动架55不再挤压转动拨杆51及其上装置摆动，再然后L形支撑板46再次与推动架55接触，L形支撑板46带动推动架55继续向前运动，伸缩弹簧551随之被进一步压缩，接着L形支撑板46及其上装置向左运动，当转动拨杆51与推动架55分离时，伸缩弹簧551复位并带动推动架55复位。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图13-14所示，还包括有滑动组件9，滑动组件9设于滑轨板43上，滑动组件9包括有卡柱架91、第四弹簧92、开槽板93和楔形导向架94，滑轨板43下方前侧滑动式连接有卡柱架91，卡柱架91与滑轨板43之间连接有第四弹簧92，卡柱架91的后部固定连接有开槽板93，开槽板93与放置框49限位配合，第一支撑架2上方固定连接有楔形导向架94，楔形导向架94位于第一转动辊32下方。

当L形支撑板46及其上装置向左移动时，卡柱架91与楔形导向架94接触，楔形导向架94挤压卡柱架91及其上装置向前运动，第四弹簧92随之被拉伸，开槽板93带动放置框49及其上装置向左运动，第二弹簧410随之被压缩，使得在抛光的过程中放置框49上的五金拉牌贴着摩擦环33滑动，从而充分地对待处理的五金拉牌进行抛光，当L形支撑板46及其上装置向右运动时，卡柱架91与楔形导向架94分离，第四弹簧92随之复位并带动卡柱架91及其上装置复位，第二弹簧410随之复位并带动放置框49及其上装置复位，最后手动控制电机31停止运作，重复上述操作可以使用该设备连续地对待处理的五金拉牌进行抛光处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种五金件加工用抛光处理装置，其特征是：包括支撑底座（1）、第一支撑架（2）、用于对待处理五金拉牌进行抛光处理的抛光组件（3）和用于将待处理五金拉牌输送至抛光组件（3）的推动组件（4）；

支撑底座（1），支撑底座（1）的上部固接有第一支撑架（2）；

抛光组件（3），用于对待处理五金拉牌进行抛光处理的抛光组件（3）设置于第一支撑架（2）的上方；

推动组件（4）,用于将待处理五金拉牌输送至抛光组件（3）的推动组件（4）设置在第一支撑架（2）上，推动组件（4）与抛光组件（3）连接；

抛光组件（3）包括有电机（31）、第一转动辊（32）和摩擦环（33），电机（31）安装在第一支撑架（2）的后侧上部，第一支撑架（2）的内侧上部转动式安装有第一转动辊（32），第一转动辊（32）与电机（31）输出轴固接，第一转动辊（32）外壁上固定连接有摩擦环（33），摩擦环（33）位于第一支撑架（2）内侧；

推动组件（4）包括有第二支撑架（41）、滑块（42）、滑轨板（43）、第一扭力弹簧（44）、摇臂（45）、L形支撑板（46）、开槽传动架（47）、第一弹簧（48）、放置框（49）和第二弹簧（410），第一支撑架（2）前后两侧均固定连接有第二支撑架（41），第二支撑架（41）上滑动式连接有滑块（42），两侧的滑块（42）为前后对应设置，两侧的滑块（42）之间转动式连接有滑轨板（43），滑轨板（43）与滑块（42）之间连接有第一扭力弹簧（44），第一转动辊（32）前侧固定连接有摇臂（45），前侧的滑块（42）上联接有L形支撑板（46），L形支撑板（46）上滑动式连接有开槽传动架（47），开槽传动架（47）与摇臂（45）限位配合，开槽传动架（47）与L形支撑板（46）之间连接有第一弹簧（48），放置框（49）滑动式连接于滑轨板（43）上方，放置框（49）与滑轨板（43）之间连接有第二弹簧（410）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用抛光处理装置，其特征是：还包括有翻转组件（5），翻转组件（5）设于第二支撑架（41）上，翻转组件（5）包括有转动拨杆（51）、第一限位杆（52）、支撑块（521）、复位弹簧（522）、楔形挡块（53）、第二限位杆（54）、推动架（55）、伸缩弹簧（551）和导向槽板（56），滑轨板（43）前侧固定焊接有转动拨杆（51），前侧的第二支撑架（41）右侧固定连接有第一限位杆（52），第一限位杆（52）上滑动式连接有支撑块（521），支撑块（521）与前侧的第二支撑架（41）之间连接有复位弹簧（522），前侧的第二支撑架（41）前侧左部固定连接有楔形挡块（53），前侧的第二支撑架（41）前侧右部固定连接有第二限位杆（54），第二限位杆（54）上滑动式连接有推动架（55），推动架（55）与转动拨杆（51）接触，推动架（55）与第二限位杆（54）之间连接有伸缩弹簧（551），支撑块（521）上滑动式安装有导向槽板（56），导向槽板（56）的左侧开有异型滑槽，导向槽板（56）与推动架（55）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用抛光处理装置，其特征是：还包括有分离组件（6），分离组件（6）设于支撑底座（1）上，分离组件（6）包括有导向框（61）和筛框（62），导向框（61）固定安装在支撑底座（1）右侧，第一支撑架（2）的右侧固定连接有筛框（62），筛框（62）与导向框（61）固定连接，筛框（62）位于导向框（61）上方。

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用抛光处理装置，其特征是：还包括有拨动组件（7），拨动组件（7）设于第一支撑架（2）上，拨动组件（7）包括有第三支撑架（71）、固定导向架（72）、摆动板（73）和第二扭力弹簧（74），第一支撑架（2）上方固定连接有第三支撑架（71），第三支撑架（71）上固定连接有固定导向架（72），固定导向架（72）上固接有转杆，摆动板（73）的上部转动连接在固定导向架（72）的转杆上，固定导向架（72）上的转杆套有第二扭力弹簧（74），第二扭力弹簧（74）的一端与固定导向架（72）上的转杆固接，第二扭力弹簧（74）的另一端与摆动板（73）固接。

5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用抛光处理装置，其特征是：还包括有翻面组件（8），翻面组件（8）设于放置框（49）上，翻面组件（8）包括有第一拨动架（81）、第三弹簧（82）、楔形块（83）、第二拨动架（84）和第二转动辊（85），放置框（49）上滑动式连接有第一拨动架（81），放置框（49）与第一拨动架（81）之间对称连接有第三弹簧（82），第一拨动架（81）下方固定连接有楔形块（83），放置框（49）上方滑动式连接有第二拨动架（84），第二拨动架（84）与第一拨动架（81）限位配合，第二拨动架（84）转动式连接有多个第二转动辊（85）。

6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用抛光处理装置，其特征是：第二拨动架（84）呈L型设置，第二拨动架（84）将放置框（49）分为多个部分。

7.根据权利要求6所述的一种五金件加工用抛光处理装置，其特征是：还包括有滑动组件（9），滑动组件（9）设于滑轨板（43）上，滑动组件（9）包括有卡柱架（91）、第四弹簧（92）、开槽板（93）和楔形导向架（94），滑轨板（43）下方滑动式连接有卡柱架（91），卡柱架（91）与滑轨板（43）之间连接有第四弹簧（92），卡柱架（91）上固定连接有开槽板（93），开槽板（93）与放置框（49）限位配合，第一支撑架（2）上方固定连接有楔形导向架（94），楔形导向架（94）位于第一转动辊（32）下方。

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