CN112706069A - 一种五金抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金抛光机，其结构包括支撑架、滚筒、皮带轮、电机，支撑架上端与滚筒外侧中部轴连接，皮带轮与滚筒右端轴连接，电机与支撑架右端上侧螺栓连接，电机输出端与皮带轮右端同步转动，清理磨料时外壳固定的清除头会将磨料外侧的粉末刷落，随后由于重力通过连接道掉落在单向门下方的外壳内部，停机后可通过排粉门将积累的粉末排出，降低了磨料表面粉末的附着量，增加了磨料的打磨性，弧形杆在筒壁内侧对磨料和工件不断的进行擦拭，去除工件表面的粉末，工件触碰到接触板后会对固定板形成挤压，同时接触板受到挤压变形提高了与工件的接触面积，提高了对工件表面的清理能力，提高了操作人员对工件抛光程度的判断能力。

Description

一种五金抛光机
技术领域
本发明属于五金生产中的表面抛光加工领域，更具体的说，尤其涉及到一种五金抛光机。
背景技术
五金抛光机是用于对加工好的五金件进行打磨抛光的设备，通过打磨抛光来降低五金件表面的毛刺和尖角，抛光机分为滚筒式抛光机和盘磨式抛光机，其中滚筒式抛光机是将五金件与磨料放置在滚筒内部，滚筒转动时使得五金件与磨料在筒内随机的碰撞来达到去除表面突出和毛刺的目的，通过这种方式对量多和细小的五金件进行抛光具有极高的效率，但是由于在抛光铜制工件的过程中铜制品由于质地较软会产生大量的粉末，粉末粘附在磨料表面会造成磨料打磨性能降低，同时打磨下来的粉末会粘附在工件外侧，影响了使用者对五金件抛光进程的判断，增加了抛光工序的工作时间。
发明内容
为了解决上述技术在抛光铜制工件的过程中铜制品由于质地较软会产生大量的粉末，粉末粘附在磨料表面会造成磨料打磨性能降低，本发明提供一种五金抛光机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金抛光机，其结构包括支撑架、滚筒、皮带轮、电机，所述支撑架上端与滚筒外侧中部轴连接，所述皮带轮与滚筒右端轴连接，所述电机与支撑架右端上侧螺栓连接，所述电机输出端与皮带轮右端同步转动，所述滚筒包括筒壁、筒盖、去粉装置、清除装置，所述筒壁外侧与支撑架上端轴连接，所述筒盖与筒壁上端轴连接，所述去粉装置与筒壁内部嵌固连接，所述清除装置与筒壁中部焊接连接。
作为本发明的进一步改进，所述去粉装置包括外壳、清除头、连接道、单向门、排粉门，所述外壳外侧与筒壁内部嵌固连接，所述清除头外侧与外壳内部嵌固连接，所述连接道与清除头下侧焊接连接，所述单向门与外壳下端内侧轴连接，所述排粉门与外壳下端轴连接，所述清除头数量为六个，并且呈直线分布。
作为本发明的进一步改进，所述清除头包括接触头、阻拦板、弹板，所述接触头与外壳内部嵌固连接，所述阻拦板与接触头下端上侧滑动配合，所述弹板焊接连接在阻拦板右侧与外壳内部之间，所述阻拦板形状为弧形，并且呈向下倾斜安装，所述弹板材质为碳素弹簧钢，具有高弹性和耐疲劳的特点度。
作为本发明的进一步改进，所述接触头包括固定柱、刷毛、斜面筛、滑动杆、重力块，所述固定柱与斜面筛中部上端焊接连接，所述刷毛与固定柱外侧嵌固连接，所述斜面筛下端上侧与阻拦板滑动配合，所述滑动杆与斜面筛内部间隙配合，所述重力块与滑动杆中部嵌固连接，所述斜面筛中部有六排小孔，呈垂直分布，所述滑动杆数量为六个，呈直线分布，并且呈中间高两边低的位置分布，所述滑动杆直径为斜面筛内部小孔直径的五分之一。
作为本发明的进一步改进，所述清除装置包括中轴、刷杆、顶撑块，所述中轴与筒壁中部焊接连接，所述刷杆与中轴外侧轴连接，所述顶撑块相贴合与刷杆外侧与中轴外侧之间，所述刷杆数量为六个，并且以中轴为中心呈环形分布，所述刷杆形状为弧形。
作为本发明的进一步改进，所述刷杆包括连接轴、弧形杆、固定板、接触板，所述连接轴与中轴外侧轴连接，所述弧形杆上端与连接轴外侧嵌固连接，所述固定板与弧形杆上表面焊接连接，所述接触板与固定板上表面相贴合，所述固定板形状为弧形，所述固定板沿着弧形杆外侧均匀分布，所述接触板材质为胶棉材质，具有高回复性和高压缩比的特点。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、外层的磨料会撞击在去粉装置外部将自身附着的粉尘进行清理，清理磨料时外壳固定的清除头会将磨料外侧的粉末刷落，随后由于重力通过连接道掉落在单向门下方的外壳内部，停机后可通过排粉门将积累的粉末排出，降低了磨料表面粉末的附着量，增加了磨料的打磨性。
2、弧形杆在筒壁内侧对磨料和工件不断的进行擦拭，去除工件表面的粉末，工件触碰到接触板后会对固定板形成挤压，同时接触板受到挤压变形提高了与工件的接触面积，提高了对工件表面的清理能力，提高了操作人员对工件抛光程度的判断能力。
附图说明
图1为本发明一种五金抛光机的结构示意图。
图2为本发明一种滚筒的侧视半剖结构示意图。
图3为本发明一种去粉装置的正视剖面结构示意图。
图4为本发明一种清除头的正视半剖结构示意图。
图5为本发明一种接触头的正视半剖结构示意图。
图6为本发明一种清除装置的侧视结构示意图。
图7为本发明一种刷杆的侧视半剖以及局部放大结构示意图。
图中：支撑架-1、滚筒-2、皮带轮-3、电机-4、筒壁-21、筒盖-22、去粉装置-23、清除装置-24、外壳-231、清除头-232、连接道-233、单向门-234、排粉门-235、接触头-32a、阻拦板-32b、弹板-32c、固定柱-a1、刷毛-a2、斜面筛-a3、滑动杆-a4、重力块-a5、中轴-241、刷杆-242、顶撑块-243、连接轴-42a、弧形杆-42b、固定板-42c、接触板-42d。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种五金抛光机，其结构包括支撑架1、滚筒2、皮带轮3、电机4，所述支撑架1上端与滚筒2外侧中部轴连接，所述皮带轮3与滚筒2右端轴连接，所述电机4与支撑架1右端上侧螺栓连接，所述电机4输出端与皮带轮3右端同步转动，所述滚筒2包括筒壁21、筒盖22、去粉装置23、清除装置24，所述筒壁21外侧与支撑架1上端轴连接，所述筒盖22与筒壁21上端轴连接，所述去粉装置23与筒壁21内部嵌固连接，所述清除装置24与筒壁21中部焊接连接。
其中，所述去粉装置23包括外壳231、清除头232、连接道233、单向门234、排粉门235，所述外壳231外侧与筒壁21内部嵌固连接，所述清除头232外侧与外壳231内部嵌固连接，所述连接道233与清除头232下侧焊接连接，所述单向门234与外壳231下端内侧轴连接，所述排粉门235与外壳231下端轴连接，所述清除头232数量为六个，并且呈直线分布，使得磨料在接触到清除头232时会将表面附着的金属粉末清除下来，降低了磨料表面的粉末附着量。
其中，所述清除头232包括接触头32a、阻拦板32b、弹板32c，所述接触头32a与外壳231内部嵌固连接，所述阻拦板32b与接触头32a下端上侧滑动配合，所述弹板32c焊接连接在阻拦板32b右侧与外壳231内部之间，所述阻拦板32b形状为弧形，并且呈向下倾斜安装，所述弹板32c材质为碳素弹簧钢，具有高弹性和耐疲劳的特点，使得进入的磨料会被倾斜的阻拦板32b拦住同时在接触到阻拦板后被弹板32c弹开，提高了对磨料清理的速度。
其中，所述接触头32a包括固定柱a1、刷毛a2、斜面筛a3、滑动杆a4、重力块a5，所述固定柱a1与斜面筛a3中部上端焊接连接，所述刷毛a2与固定柱a1外侧嵌固连接，所述斜面筛a3下端上侧与阻拦板32b滑动配合，所述滑动杆a4与斜面筛a3内部间隙配合，所述重力块a5与滑动杆a4中部嵌固连接，所述斜面筛a3中部有六排小孔，呈垂直分布，所述滑动杆a4数量为六个，呈直线分布，并且呈中间高两边低的位置分布，所述滑动杆a4直径为斜面筛a3内部小孔直径的五分之一，使得滑动杆a4在斜面筛a3内部能够左右移动，防止了金属粉末堵塞在小孔内部。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将需要抛光的工件通过筒盖22放入支撑架1上方的滚筒2内部，随后启动电机4带动皮带轮3将滚筒2进行旋转，使得筒壁21内部的工件与磨料进行无规则的撞击来抛光，在撞击的过程中，外层的磨料会撞击在去粉装置23外部将自身附着的粉尘进行清理，同时清除装置24会将工件表面附着的粉末去除，增加观测性，清理磨料时外壳231固定的清除头232会将磨料外侧的粉末刷落，随后由于重力通过连接道233掉落在单向门234下方的外壳231内部，停机后可通过排粉门235将积累的粉末排出，对磨料附着的粉末进行刷除时，接触头32a与磨料外侧接触将粉刷除，随后弹板32c将磨料推出，接触磨料时固定柱a1外侧的刷毛a2与磨料外侧接触，随后掉落在斜面筛a3内部，重力块a5通过滚筒2的转动带动滑动杆a4左右移动，防止粉末在斜面筛a3内部堵塞，降低了磨料表面粉末的附着量，增加了磨料的打磨性。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述清除装置24包括中轴241、刷杆242、顶撑块243，所述中轴241与筒壁21中部焊接连接，所述刷杆242与中轴241外侧轴连接，所述顶撑块243相贴合与刷杆242外侧与中轴241外侧之间，所述刷杆242数量为六个，并且以中轴241为中心呈环形分布，所述刷杆242形状为弧形，降低了与工件的接触角度，提高了对刷杆242的保护，增加了刷杆242的使用寿命。
其中，所述刷杆242包括连接轴42a、弧形杆42b、固定板42c、接触板42d，所述连接轴42a与中轴241外侧轴连接，所述弧形杆42b上端与连接轴42a外侧嵌固连接，所述固定板42c与弧形杆42b上表面焊接连接，所述接触板42d与固定板42c上表面相贴合，所述固定板42c形状为弧形，所述固定板42c沿着弧形杆42b外侧均匀分布，所述接触板42d材质为胶棉材质，具有高回复性和高压缩比的特点，使得工件在接触到接触板42d时能够将接触板42d挤压变形，增加了接触板42d与工件接触的接触面积，提高了对工件表面的效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，中轴241跟随筒壁21转动后带动刷杆242在顶撑块243支撑下旋转，刷杆242通过连接轴42a带动转动，使得弧形杆42b在筒壁21内侧对磨料和工件不断的进行擦拭，去除工件表面的粉末，工件触碰到接触板42d后会对固定板42c形成挤压，同时接触板42d受到挤压变形提高了与工件的接触面积，提高了对工件表面的清理能力，提高了操作人员对工件抛光程度的判断能力。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种五金抛光机，其结构包括支撑架(1)、滚筒(2)、皮带轮(3)、电机(4)，所述支撑架(1)上端与滚筒(2)外侧中部轴连接，所述皮带轮(3)与滚筒(2)右端轴连接，所述电机(4)与支撑架(1)右端上侧螺栓连接，所述电机(4)输出端与皮带轮(3)右端同步转动，其特征在于：
所述滚筒(2)包括筒壁(21)、筒盖(22)、去粉装置(23)、清除装置(24)，所述筒壁(21)外侧与支撑架(1)上端轴连接，所述筒盖(22)与筒壁(21)上端轴连接，所述去粉装置(23)与筒壁(21)内部嵌固连接，所述清除装置(24)与筒壁(21)中部焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金抛光机，其特征在于：所述去粉装置(23)包括外壳(231)、清除头(232)、连接道(233)、单向门(234)、排粉门(235)，所述外壳(231)外侧与筒壁(21)内部嵌固连接，所述清除头(232)外侧与外壳(231)内部嵌固连接，所述连接道(233)与清除头(232)下侧焊接连接，所述单向门(234)与外壳(231)下端内侧轴连接，所述排粉门(235)与外壳(231)下端轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金抛光机，其特征在于：所述清除头(232)包括接触头(32a)、阻拦板(32b)、弹板(32c)，所述接触头(32a)与外壳(231)内部嵌固连接，所述阻拦板(32b)与接触头(32a)下端上侧滑动配合，所述弹板(32c)焊接连接在阻拦板(32b)右侧与外壳(231)内部之间。
4.根据权利要求3所述的一种五金抛光机，其特征在于：所述接触头(32a)包括固定柱(a1)、刷毛(a2)、斜面筛(a3)、滑动杆(a4)、重力块(a5)，所述固定柱(a1)与斜面筛(a3)中部上端焊接连接，所述刷毛(a2)与固定柱(a1)外侧嵌固连接，所述斜面筛(a3)下端上侧与阻拦板(32b)滑动配合，所述滑动杆(a4)与斜面筛(a3)内部间隙配合，所述重力块(a5)与滑动杆(a4)中部嵌固连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金抛光机，其特征在于：所述清除装置(24)包括中轴(241)、刷杆(242)、顶撑块(243)，所述中轴(241)与筒壁(21)中部焊接连接，所述刷杆(242)与中轴(241)外侧轴连接，所述顶撑块(243)相贴合与刷杆(242)外侧与中轴(241)外侧之间。
6.根据权利要求5所述的一种五金抛光机，其特征在于：所述刷杆(242)包括连接轴(42a)、弧形杆(42b)、固定板(42c)、接触板(42d)，所述连接轴(42a)与中轴(241)外侧轴连接，所述弧形杆(42b)上端与连接轴(42a)外侧嵌固连接，所述固定板(42c)与弧形杆(42b)上表面焊接连接，所述接触板(42d)与固定板(42c)上表面相贴合。
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