CN107650006A - 一种半自动静音干式滚加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动静音干式滚加工装置,包括受控于PLC控制器的进料斗翻转系统、除尘装置、滚筒进出料系统和定时滚加工系统,进料斗翻转系统包括进料斗,定时滚加工系统包括滚筒,物料通过提升机构向所述进料斗加料,进料斗翻转系统和滚筒进出料系统相配合实现所述进料斗与所述滚筒对接装料,定时滚加工系统进行定时滚加工作业,所述除尘装置在滚加工过程中进行除尘作业,物料经滚加工处理后通过滚筒进出料系统实现出料。采用自动化操作模式替代手动干滚机,大大降低了员工的劳动强度,提高了生产效率,整体运行过程噪音小,灰尘少,改善了作业环境。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理设备抛光、干滚技术领域,尤其是涉及一种半自动静音干式滚加工装置。
背景技术
手动干滚机在清洁生产滚加工等设备中得到广泛的运用。但是,手动干滚机的应用存在着诸多的缺点,1、劳动强度大,噪音大,灰尘多。2、干滚加工过程中无除水火无除尘系统,导致安全生产问题的频发。3、出料不干净,产生混料多。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种半自动静音干式滚加工装置,解决了手动干滚机劳动强度大、噪音大、灰尘多的缺点。
本发明是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
一种半自动静音干式滚加工装置,包括受控于PLC控制器的进料斗翻转系统、除尘装置、滚筒进出料系统和定时滚加工系统,进料斗翻转系统包括进料斗,定时滚加工系统包括滚筒,物料通过提升机构向所述进料斗加料,进料斗翻转系统和滚筒进出料系统相配合实现所述进料斗与所述滚筒对接装料,定时滚加工系统进行定时滚加工作业,所述除尘装置在滚加工过程中进行除尘作业,物料经滚加工处理后通过滚筒进出料系统实现出料。
通过采用PLC控制器编程控制实现了自动进料、自动滚加工及自动出料作业,并配装有除尘系统及时清灰,确保出料干净,PLC控制器采用防爆设计减少安全生产隐患。
作为优选,所述滚筒包括外固定滚筒、内胆滚筒和滚筒轴,所述滚筒轴配装有刹车电机、减速器和滚筒电机。
作为优选,所述内胆滚筒内壁采用聚乙烯涂层。
作为优选,所述外固定滚筒内侧设置隔离棉。
作为优选,所述刹车电机为内藏式气动刹车器。
作为优选,进料斗翻转系统包括用于翻转所述进料斗的齿轮电机。
作为优选,滚筒进出料系统包括光电感应开关、盖板、出料装置、振动马达、上气动电磁阀、上气动推杆装置、下气动电磁阀和下气动推杆装置,所述滚筒设有进料口和出料口,所述光电感应开关采集所述进料口和所述出料口的位置信息,当装料时,通过所述上气动电磁阀启动所述上气动推杆装置带动所述盖板与所述进料口配合进行开启或关闭动作,当出料时,通过所述下气动电磁阀启动所述下气动推杆装置开启或关闭所述出料口,所述出料装置启动所述振动马达出料。
作为优选,所述滚筒为八角滚筒。
总而言之,本发明的半自动静音干式滚加工装置采用自动化操作模式替代手动干滚机,大大降低了员工的劳动强度,提高了生产效率,整体运行过程噪音小,灰尘少,改善了作业环境。
附图说明
结合以下附图旨在便于描述较佳实施例,并不构成对本发明保护范围的限制。
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是本发明的电路控制示意图。
图中:1-PLC控制器,2-振动马达,3-上气动电磁阀,4-下气动电磁阀,5-刹车电机,6-滚筒电机,7-光电感应开关,8-除尘装置,9-减速器,10-出料装置,11-下气动推杆装置,12-上气动推杆装置,13-外固定滚筒,14-内胆滚筒,15-进料斗,16-齿轮电机。
具体实施方式
为了方便理解本发明,下面结合附图中给出的本发明的较佳的实施例对本发明进行详细的描述。
如图1至图3所示的本发明一种半自动静音干式滚加工装置,主要用于热处理后滚动件、链板的干式滚加工,采用PLC编程控制,包括受控于PLC控制器1的进料斗翻转系统、除尘装置8、滚筒进出料系统和定时滚加工系统。物料通过提升机构向所述进料斗15加料,进料斗翻转系统和滚筒进出料系统相配合实现所述进料斗15与所述滚筒对接装料,定时滚加工系统进行定时滚加工作业,所述除尘装置8在滚加工过程中进行除尘作业,物料经滚加工处理后通过滚筒进出料系统实现出料。
实施例1
进料斗翻转系统包括进料斗15和用于翻转所述进料斗15的齿轮电机16。
定时滚加工系统包括滚筒,普通的滚筒多采用六角滚筒,在滚加工过程中,由于离心作用使物料在滚筒内定向运动,高频率的冲击和相互摩擦力作用下实现去除物料毛刺锋口、滚R角及表面抛光等功能,为了进一步提高物料与滚筒之间的撞击频率及物料自由度以期提高产品质量,可优选将所述滚筒设置为八角滚筒,使物料表面抛光效果更好,R角更加均匀。图中所示的一种实施方式,所述滚筒包括外固定滚筒13、内胆滚筒14和滚筒轴,所述滚筒轴配装有刹车电机5、减速器9和滚筒电机6。所述刹车电机5优选采用内藏式气动刹车器。进一步,所述外固定滚筒13内侧设置隔离棉,可采用3mm厚度的隔离棉通过强力胶贴附,所述内胆滚筒14内壁优选采用聚乙烯涂层,厚度达到5mm,这样,能够使噪音控制在52分贝以下,有效的降低了噪音。
滚筒进出料系统包括光电感应开关7、盖板、出料装置10、振动马达2、上气动电磁阀3、上气动推杆装置12、下气动电磁阀4和下气动推杆装置11。所述滚筒设有进料口和出料口,所述光电感应开关7采集所述进料口和所述出料口的位置信息,当装料时,通过所述上气动电磁阀3启动所述上气动推杆装置12带动所述盖板与所述进料口配合进行开启或关闭动作,当出料时,通过所述下气动电磁阀4启动所述下气动推杆装置11开启或关闭所述出料口,所述出料装置10启动所述振动马达2出料,优选采用变频控制的振动马达2。
工作原理:
采用PLC编程控制系统。上料的提升机构可采用行车提升加料。开启PLC控制器1,进料斗翻转系统按钮,控制系统指令传递给齿轮电机16,进料斗15自动翻转垂直90度,同时滚筒进出料系统启动,通过上气动电磁阀3启动上气动推杆装置12动作将外固定滚筒13上面的盖板打开,启动滚筒电机6与减速器9带动内胆滚筒14,光电感应开关7检测外固定滚筒13开口向上垂直开启,进料斗15与内胆滚筒14进料口对接,零件装入内胆滚筒14,进料斗15回收,上气动推杆装置12执行关闭程序,封盖板。PLC控制器设定滚加工时间,同时开启侧边的除尘装置8,通过管道将灰尘抽走,时间到后自动关闭滚筒电机6,启动刹车电机5停机,光电感应开关7检测滚筒出料口向下90度位置。PLC控制器1开始出料程序,通过下气动电磁阀4启动下气动推杆装置11打开出料口,出料装置10启动振动马达2出料,确保零件出料干净。出料完成后,下气动推杆装置11复位,执行下一次滚加工。
本发明所使用的若干技术术语仅仅是为了便于描述,并不构成对本发明的限制,本发明不局限于以上所述的较佳的实施方式,基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式,凡是基于本发明的精神或者技术构思,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半自动静音干式滚加工装置,其特征是:包括受控于PLC控制器的进料斗翻转系统、除尘装置、滚筒进出料系统和定时滚加工系统,进料斗翻转系统包括进料斗,定时滚加工系统包括滚筒,物料通过提升机构向所述进料斗加料,进料斗翻转系统和滚筒进出料系统相配合实现所述进料斗与所述滚筒对接装料,定时滚加工系统进行定时滚加工作业,所述除尘装置在滚加工过程中进行除尘作业,物料经滚加工处理后通过滚筒进出料系统实现出料。
2.根据权利要求1所述的半自动静音干式滚加工装置,其特征是:所述滚筒包括外固定滚筒、内胆滚筒和滚筒轴,所述滚筒轴配装有刹车电机、减速器和滚筒电机。
3.根据权利要求2所述的半自动静音干式滚加工装置,其特征是:所述内胆滚筒内壁采用聚乙烯涂层。
4.根据权利要求2所述的半自动静音干式滚加工装置,其特征是:所述外固定滚筒内侧设置隔离棉。
5.根据权利要求2所述的半自动静音干式滚加工装置,其特征是:所述刹车电机为内藏式气动刹车器。
6.根据权利要求1所述的半自动静音干式滚加工装置,其特征是:进料斗翻转系统包括用于翻转所述进料斗的齿轮电机。
7.根据权利要求1所述的半自动静音干式滚加工装置,其特征是:滚筒进出料系统包括光电感应开关、盖板、出料装置、振动马达、上气动电磁阀、上气动推杆装置、下气动电磁阀和下气动推杆装置,所述滚筒设有进料口和出料口,所述光电感应开关采集所述进料口和所述出料口的位置信息,当装料时,通过所述上气动电磁阀启动所述上气动推杆装置带动所述盖板与所述进料口配合进行开启或关闭动作,当出料时,通过所述下气动电磁阀启动所述下气动推杆装置开启或关闭所述出料口,所述出料装置启动所述振动马达出料。
8.根据权利要求1所述的半自动静音干式滚加工装置,其特征是:所述滚筒为八角滚筒。
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