CN112936069A - 一种五金加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金加工的抛光装置，包括主箱、副箱和支架，所述副箱的顶部焊接有水泵，所述水泵的一侧设置有空气泵，所述空气泵的一侧焊接有导气管，所述副箱的顶部通过螺栓安装有开关一，所述开关一设置在水泵的一侧，所述支架的顶部卡有滑竿一，所述支架的一侧安装有摇把，所述摇把通过转轴安装在支架上，所述转轴的另一端安装有齿轮一，所述滑竿一的底部开设有齿纹一，所述滑竿一的一端焊接有电机，所述电机的底部设置有套杆，所述套杆的底部设置有连杆，所述套杆的一侧安装有固定销，所述电机的底部焊接有主轴，该通过微气泡进行五金加工的抛光装置设计合理，使用方便，适合对五金产品进行抛光使用。

Description

一种五金加工的抛光装置

本申请是申请日为2018 年 12月30 日、名称为“一种通过微气泡进行五金加工的抛光装置”、申请号为201811649230.5 的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及微气泡五金加工设备领域，具体为一种五金加工的抛光装置。

背景技术

我国是世界五金生产大国之一，已经成为世界五金加工大国和出口大国，具备广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展，五金行业在新的形势下，集群发展也具有明显的特点，产业集群有利于企业之间的深度分工，而深度分工又有利于专而精，有利于提高效率，在五金的生产加工过程中，为了提高五金产品的精度，保障五金产品的高品质，需要在加工完成前进行抛光作业，从而改善五金产品的光亮度，目前市场上已经存在大量的五金抛光工具，具有操作方便、质量轻盈、便于移动、经济性高、工作效率高、维护简单等优点，能够满足大多数的抛光需求，然而对于大部分的抛光装置而言，一方面，在抛光作业时，产生的抛光碎屑会粘附在抛光设备以及五金工具的表面，这些碎屑在抛光设备的高速旋转的下，会对五金工具的表面再次造成划痕，不利于抛光的进行，影响抛光的速度，另一方面，不能够对五金产品的表面做简单的修正，一旦出现突出的焊接点或者毛边等，很难进行抛光作业，并且这些突出的焊接点或者毛边等会严重破坏抛光轮，造成抛光轮损坏，产生经济损失，再一方面，不能够自动适应五金产品的曲面，当五金产品的表面有一定的弧度时，在弧顶时抛头会受到较高的刚应力，容易破坏五金的弧度，而到达弧底时，容易使得抛头与五金表面分离，无法完成抛光作业，设备的适应性较差，不利于多种产品的抛光。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种五金加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适合对五金产品进行抛光使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金加工的抛光装置，包括主箱、副箱和支架，所述副箱焊接在主箱的一侧，所述支架设置在主箱的另一侧，所述副箱的顶部焊接有水泵，所述水泵的一侧设置有空气泵，所述空气泵的一侧焊接有导气管，所述副箱的顶部通过螺栓安装有开关一，所述开关一设置在水泵的一侧，所述支架的顶部卡有滑竿一，所述支架的一侧安装有摇把，所述摇把通过转轴安装在支架上，所述转轴的另一端安装有齿轮一，所述滑竿一的底部开设有齿纹一，所述滑竿的一端焊接有电机，所述电机的底部设置有套杆，所述套杆的底部设置有连杆，所述套杆的一侧安装有固定销，所述支架的一侧通过螺栓安装有开关二，所述电机的底部焊接有主轴，所述连杆的底部焊接有抛头，所述主箱的内壁上焊接有底板和过滤板，所述过滤板设置在底板的底部，所述主箱和副箱内均注有抛光液，所述主轴上开设有固定槽，所述主箱的一侧设置有基座，所述基座的顶部焊接有卡套，所述卡套的内侧卡有滑竿二，所述支架焊接在滑竿二的顶部，所述基座的一侧焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓安装有双向电机，所述基座的内侧卡有齿轮二，所述滑竿二的底部开设有齿纹二，所述抛头的外边侧焊接有销刀，所述抛头的底部设置有粗抛板和精抛板，所述粗抛板套设在精抛板的外侧，所述基座的一侧通过螺栓安装有双向开关，所述主箱的内侧焊接有套管，所述套管的设置在底板的顶部，所述导气管的一端焊接在套管的顶部，所述套管的一侧安装有轴承，所述轴承的内侧焊接有扇叶，所述扇叶的内侧焊接有搅拌器，所述套管的内侧焊接有微纳米级膜管，所述微纳米级膜管套设在搅拌器的外侧，所述套管的一侧通过水管与水泵连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与水泵和空气泵连接，所述开关二通过电线与电机连接，所述双向开关通过电线与双向电机连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述销刀均匀分布在抛头的外侧，所述精抛版的厚度大于粗抛板的厚度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支架上开设有凹槽一，所述滑竿一和齿轮一均卡在凹槽一的内侧，所述齿轮一与齿纹一相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述基座的顶部开设有凹槽二，所述齿轮二设置在凹槽二的内侧，所述齿轮二焊接在双向电机的输出轴上，所述齿轮二与齿纹二相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴焊接在电机的输出轴上，所述套杆的内壁上开设有内螺纹一，所述主轴的外边侧开设有外螺纹一，所述内螺纹一与外螺纹一相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定槽与固定销相配合，所述套杆的一侧开设有通孔，所述通孔内开设有内螺纹二，所述固定销的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹二与外螺纹二相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述套杆的底部开设有凹槽三，所述连杆与凹槽三相配合，所述连杆的顶部通过弹簧与套杆连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水泵的一端设置在副箱的底部，所述水泵的另一端穿过主箱并延伸至底板的顶部，所述空气泵的底部穿过副箱的顶部并与水泵的一侧连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主箱和副箱上均开设有通口，所述副箱通过通口与主箱连通，所述底板设置在通口的顶部，所述过滤板设置在通口的底部。

本发明的有益效果：本发明的一种五金加工的抛光装置，包括主箱、副箱、支架、水泵、空气泵、阀门、开关一、滑竿一、摇把、转轴、齿纹一、齿轮一、电机、套杆、连杆、固定销、开关二、主轴、弹簧、抛头、底板、过滤板、固定槽、基座、卡套、滑竿二、双向电机、支板、齿轮二、齿纹二、销刀、粗抛板、精抛板、双向开关。

1.该通过微气泡进行五金加工的抛光装置通过开关一打开水泵将副箱内的抛光液抽到水管内，空气泵通电工作，将空气通过导气管送至套管的内侧，抛光液从水管进入微纳米级膜管的内侧，空气在压力的作用下从微纳米级膜管的外侧透过微纳米级膜管上的微孔进入到微纳米级膜管的内侧，从而在微纳米级膜管的内壁上形成微气泡，抛光液自左向右流到时，推动扇叶和搅拌器转动，能够将微纳米级膜管的内壁上形成微气泡通过搅拌脱离混入到抛光液内，避免微气泡聚集，并能够使得微气泡与抛光液充分混均匀，打开开关二，电机通过主轴和连杆带动抛头转动，利用抛头对五金产品进行抛光，并将双向开关向一侧打开，使得双向电机带动齿轮二转动，齿轮二通过与齿纹二的啮合，带动滑竿二向一侧移动，滑竿二通过支架带动电机移动，从而使得抛头在抛光的同时在五金产品上移动，便于抛光，在抛光的过程中微气泡能够降低抛光液的流动阻力，提高抛光液的流动速率，微气泡界面周围的电荷离子会形成双电层，气泡表面有带负电的表面电荷离子如OH-等，其对液体中的悬浮物等物质具有很强吸附作用，微气泡吸附在抛光碎屑表面，提高碎屑的浮力，降低碎屑对物体的着附力，能够快速有效的将抛光碎屑带走，避免碎屑粘附在抛头或者金属表面，避免碎屑对金属表面造成划痕，并且微气泡能够有效的将抛光液内的杂质与抛光液分离，提高抛光液的净化效果，提高抛光的质量。

2.该通过微气泡进行五金加工的抛光装置设置有销刀、粗抛板和精抛板，在抛头移动的过程中，当五金产品的表面有一些焊接点或者毛边等，销刀能够快速将焊接点或者毛边等切除，避免焊接点或者毛边等损坏抛头，粗抛板能够去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除较高余量，精抛板能够对五金表面进行精细抛光，使得表面平滑光洁，不具有表面缺陷，不仅能够有效保护抛头不被五金表面的焊接点或者毛边等伤害，而且能够快速的将其抛光。

3.该通过微气泡进行五金加工的抛光装置的连杆通过弹簧与套管连接，当五金具有一定的弧度时，连杆通过挤压和拉伸弹簧，使得抛头始终与五金接触，并且当产品与抛头产生撞击时，弹簧能够延缓产品与抛头的接触时间，从而减弱对喷头的冲击力，不仅能够适应多种五金产品表面的抛光作业，而且能够有效保护抛头，防止抛头因冲撞二被破坏，保障抛头的安全使用。

附图说明

图1为本发明一种五金加工的抛光装置的结构示意图；

图2为本发明一种五金加工的抛光装置的剖视图；

图3为本发明一种五金加工的抛光装置的支架的剖视图；

图4为本发明一种五金加工的抛光装置的连杆的横剖图；

图5为本发明一种五金加工的抛光装置的主轴的结构示意图；

图6为本发明一种五金加工的抛光装置的基座的结构示意图；

图7为本发明一种五金加工的抛光装置的齿轮二的剖视图；

图8为本发明一种五金加工的抛光装置的抛头的结构示意图；

图9为本发明一种五金加工的抛光装置的套管的结构示意图；

图中：1-主箱、2-副箱、3-支架、4-水泵、5-空气泵、6-导空气泵、7-开关一、8-滑竿一、9-摇把、10-转轴、11-齿纹一、12-齿轮一、13-电机、14-套杆、15-连杆、16-固定销、17-开关二、18-主轴、19-弹簧、20-抛头、21-底板、22-过滤板、23-固定槽、24-基座、25-卡套、26-滑竿二、27-双向电机、28-支板、29-齿轮二、30-齿纹二、31-销刀、32-粗抛板、33-精抛板、34-双向开关、35-轴承、36-扇叶、37-微纳米级膜管、38-搅拌器、39-水管、40-套管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种五金加工的抛光装置，包括主箱1、副箱2和支架3，所述副箱2焊接在主箱1的一侧，所述支架3设置在主箱1的另一侧，所述副箱2的顶部焊接有水泵4，所述水泵4的一侧设置有空气泵5，所述空气泵5的一侧焊接有导气管6，所述副箱2的顶部通过螺栓安装有开关一7，所述开关一7设置在水泵4的一侧，所述支架3的顶部卡有滑竿一8，所述支架3的一侧安装有摇把9，所述摇把9通过转轴10安装在支架3上，所述转轴10的另一端安装有齿轮一12，所述滑竿一8的底部开设有齿纹一11，所述滑竿一8的一端焊接有电机13，所述电机13的底部设置有套杆14，所述套杆14的底部设置有连杆15，所述套杆14的一侧安装有固定销16，所述支架3的一侧通过螺栓安装有开关二17，所述电机13的底部焊接有主轴18，所述连杆15的底部焊接有抛头20，所述主箱1的内壁上焊接有底板21和过滤板22，所述过滤板22设置在底板21的底部，所述主箱1和副箱2内均注有抛光液，所述主轴18上开设有固定槽23，所述主箱1的一侧设置有基座24，所述基座24的顶部焊接有卡套25，所述卡套25的内侧卡有滑竿二26，所述支架3焊接在滑竿二26的顶部，所述基座24的一侧焊接有支板28，所述支板28的顶部通过螺栓安装有双向电机27，所述基座24的内侧卡有齿轮二29，所述滑竿二26的底部开设有齿纹二30，所述抛头20的外边侧焊接有销刀31，所述抛头20的底部设置有粗抛板32和精抛板33，所述粗抛板32套设在精抛板33的外侧，所述基座24的一侧通过螺栓安装有双向开关34，所述主箱的内侧焊接有套管40，所述套管40的设置在底板21的顶部，所述导气管6的一端焊接在套管40的顶部，所述套管40的一侧安装有轴承35，所述轴承35的内侧焊接有扇叶36，所述扇叶36的内侧焊接有搅拌器38，所述套管40的内侧焊接有微纳米级膜管37，所述微纳米级膜管37套设在搅拌器38的外侧，所述套管40的一侧通过水管39与水泵4连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一7通过电线与水泵4和空气泵5连接，所述开关二17通过电线与电机13连接，所述双向开关34通过电线与双向电机27连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述销刀31均匀分布在抛头20的外侧，所述精抛版33的厚度大于粗抛板32的厚度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支架3上开设有凹槽一，所述滑竿一8和齿轮一12均卡在凹槽一的内侧，所述齿轮一12与齿纹一11相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述基座24的顶部开设有凹槽二，所述齿轮二29设置在凹槽二的内侧，所述齿轮二29焊接在双向电机27的输出轴上，所述齿轮二29与齿纹二30相啮合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴18焊接在电机13的输出轴上，所述套杆14的内壁上开设有内螺纹一，所述主轴18的外边侧开设有外螺纹一，所述内螺纹一与外螺纹一相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定槽18与固定销16相配合，所述套杆14的一侧开设有通孔，所述通孔内开设有内螺纹二，所述固定销16的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹二与外螺纹二相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述套杆14的底部开设有凹槽三，所述连杆15与凹槽三相配合，所述连杆15的顶部通过弹簧19与套杆14连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述水泵4的一端设置在副箱2的底部，所述水泵4的另一端穿过主箱1并延伸至底板21的顶部，所述空气泵5的底部穿过副箱2的顶部并与水泵4的一侧连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主箱1和副箱2上均开设有通口，所述副箱2通过通口与主箱1连通，所述底板21设置在通口的顶部，所述过滤板22设置在通口的底部。

工作原理：该装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，首先将需要抛光的五金产品放到底板21的顶部，然后转动摇把9，使得齿轮一12与齿纹一11的啮合将滑竿一9前后移动，滑竿一9带动电机13移动，当抛头20移动到五金产品一边的顶部时，将固定销16通过旋转拔出，转动套杆14，使得抛头20向下移动，当抛头20与五金产品接触并对五金产品有一定的压力后，通过固定销16将主轴18与套杆14固定，然后打开开关一7，水泵4将副箱2内的抛光液抽到水管39内，空气泵5通电工作，将空气通过导气管6送至套管40的内侧，抛光液从水管39进入微纳米级膜管37的内侧，空气在压力的作用下从微纳米级膜管37的外侧透过微纳米级膜管37上的微孔进入到微纳米级膜管37的内侧，从而在微纳米级膜管37的内壁上形成微气泡，抛光液自左向右流到时，推动扇叶36和搅拌器38转动，能够将微纳米级膜管37的内壁上形成微气泡通过搅拌脱离混入到抛光液内，避免微气泡聚集，并能够使得微气泡与抛光液充分混均匀，打开开关二17，电机13通过主轴18和连杆15带动抛头20转动，利用抛头20对五金产品进行抛光，并将双向开关34向一侧打开，使得双向电机27带动齿轮二29转动，齿轮二29通过与齿纹二30的啮合，带动滑竿二26向一侧移动，滑竿二26通过支架3带动电机13移动，从而使得抛头20在抛光的同时在五金产品上移动，便于抛光，在抛光的过程中微气泡能够降低抛光液的流动阻力，提高抛光液的流动速率，微气泡界面周围的电荷离子会形成双电层，气泡表面有带负电的表面电荷离子如OH-等，其对液体中的悬浮物等物质具有很强吸附作用，微气泡吸附在抛光碎屑表面，提高碎屑的浮力，降低碎屑对物体的着附力，能够快速有效的将抛光碎屑带走，避免碎屑粘附在抛头20或者金属表面，避免碎屑对金属表面造成划痕，并且微气泡能够有效的将抛光液内的杂质与抛光液分离，提高抛光液的净化效果，提高抛光的质量，在抛头移动的过程中，当五金产品的表面有一些焊接点或者毛边等，销刀31能够快速将焊接点或者毛边等切除，避免焊接点或者毛边等损坏抛头，粗抛板32能够去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除较高余量，精抛板33能够对五金表面进行精细抛光，使得表面平滑光洁，不具有表面缺陷，不仅能够有效保护抛头不被五金表面的焊接点或者毛边等伤害，而且能够快速的将其抛光，当五金具有一定的弧度时，连杆15通过挤压和拉伸弹簧19，使得抛头20始终与五金接触，并且当产品与抛头产生撞击时，弹簧19能够延缓产品与抛头的接触时间，从而减弱对喷头20的冲击力，不仅能够适应多种五金产品表面的抛光作业，而且能够有效保护抛头20，放置抛头20因冲撞二被破坏，保障抛头20的安全使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种五金加工的抛光装置，其特征在于：包括主箱(1)、副箱(2)和支架(3)，所述副箱(2)焊接在主箱(1)的一侧，所述支架(3)设置在主箱(1)的另一侧，所述副箱(2)的顶部焊接有水泵(4)，所述水泵(4)的一侧设置有空气泵(5)，所述空气泵(5)的一侧焊接有导气管(6)，所述副箱(2)的顶部通过螺栓安装有开关一(7)，所述开关一(7)设置在水泵(4)的一侧，所述支架(3)的顶部卡有滑竿一(8)，所述支架(3)的一侧安装有摇把(9)，所述摇把(9)通过转轴(10)安装在支架(3)上，所述转轴(10)的另一端安装有齿轮一(12)，所述滑竿一(8)的底部开设有齿纹一(11)，所述滑竿一(8)的一端焊接有电机(13)，所述电机(13)的底部设置有套杆(14)，所述套杆(14)的底部设置有连杆(15)，所述套杆(14)的一侧安装有固定销(16)，所述支架(3)的一侧通过螺栓安装有开关二(17)，所述电机(13)的底部焊接有主轴(18)，所述连杆(15)的底部焊接有抛头(20)，所述主箱(1)的内壁上焊接有底板(21)和过滤板(22)，所述过滤板(22)设置在底板(21)的底部，所述主箱(1)和副箱(2)内均注有抛光液，所述主轴(18)上开设有固定槽(23)，所述主箱(1)的一侧设置有基座(24)，所述基座(24)的顶部焊接有卡套(25)，所述卡套(25)的内侧卡有滑竿二(26)，所述支架(3)焊接在滑竿二(26)的顶部，所述基座(24)的一侧焊接有支板(28)，所述支板(28)的顶部通过螺栓安装有双向电机(27)，所述基座(24)的内侧卡有齿轮二(29)，所述滑竿二(26)的底部开设有齿纹二(30)，所述抛头(20)的外边侧焊接有销刀(31)，所述抛头(20)的底部设置有粗抛板(32)和精抛板(33)，所述粗抛板(32)套设在精抛板(33)的外侧，所述基座(24)的一侧通过螺栓安装有双向开关(34)，所述主箱的内侧焊接有套管(40)，所述套管(40)的设置在底板(21)的顶部，所述导气管(6)的一端焊接在套管(40)的顶部，所述套管(40)的一侧安装有轴承(35)，所述轴承(35)的内侧焊接有扇叶(36)，所述扇叶(36)的内侧焊接有搅拌器(38)，所述套管(40)的内侧焊接有微纳米级膜管(37)，所述微纳米级膜管(37)套设在搅拌器(38)的外侧，所述套管(40)的一侧通过水管(39)与水泵(4)连通；

所述支架(3)上开设有凹槽一，所述滑竿一(8)和齿轮一(12)均卡在凹槽一的内侧，所述齿轮一(12)与齿纹一(11)相啮合；所述基座(24)的顶部开设有凹槽二，所述齿轮二(29)设置在凹槽二的内侧，所述齿轮二(29)焊接在双向电机(27)的输出轴上，所述齿轮二(29)与齿纹二(30)相啮合。在使用时，首先将需要抛光的五金产品放到底板(21)的顶部，然后转动摇把(9)，齿轮一(12)与齿纹一(11)的啮合将滑竿一(9)前后移动，滑竿一(9)带动电机(13)移动，当抛头(20)移动到五金产品一边的顶部时，将固定销(16)通过旋转拔出，转动套杆(14)，抛头(20)向下移动，当抛头(20)与五金产品接触后，通过固定销(16)将主轴(18)与套杆(14)固定。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工的抛光装置，其特征在于：所述开关一(7)通过电线与水泵(4)和空气泵(5)连接，所述开关二(17)通过电线与电机(13)连接，所述双向开关(34)通过电线与双向电机(27)连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工的抛光装置，其特征在于：所述套杆(14)的底部开设有凹槽三，所述连杆(15)与凹槽三相配合，所述连杆(15)的顶部通过弹簧(19)与套杆(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工的抛光装置，其特征在于：所述水泵(4)的一端设置在副箱(2)的底部，所述水泵(4)的另一端穿过主箱(1)并延伸至底板(21)的顶部，所述空气泵(6)的一端穿过主箱(1)的一侧并与套管(40)连通。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工的抛光装置，其特征在于：所述主箱(1)和副箱(2)上均开设有通口，所述副箱(2)通过通口与主箱(1)连通，所述底板(21)设置在通口的顶部，所述过滤板(22)设置在通口的底部。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工的抛光装置，其特征在于：所述主轴(18)焊接在电机(13)的输出轴上，所述套杆(14)的内壁上开设有内螺纹一，所述主轴(18)的外边侧开设有外螺纹一，所述内螺纹一与外螺纹一相配合。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工的抛光装置，其特征在于：所述固定槽(18)与固定销(16)相配合，所述套杆(14)的一侧开设有通孔，所述通孔内开设有内螺纹二，所述固定销(16)的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹二与外螺纹二相配合。

8.根据权利要求1所述的一种五金加工的抛光装置，其特征在于：所述销刀(31)均匀分布在抛头(20)的外侧，所述精抛版(33)的厚度大于粗抛板(32)的厚度。

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