CN204584976U - 平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床,旨在提供一种能够循环利用冷却液的平面磨床,其技术方案要点是包括机壳,所述机壳内设有打磨机构,所述机壳底部连通有排水管,所述打磨机构设置有进水口,所述排水管相对机壳的另一端连通有净水机构,所述净水机构包括沉淀池、洁净槽和冷却槽,所述洁净槽一端连通沉淀池,另一端连通冷却槽,所述洁净槽于沉淀池与冷却槽之间设有磁性吸附机构,所述磁性吸附机构包括滚动连接于洁净槽的磁性辊和驱动磁性辊旋转的驱动机构,所述磁性辊一侧抵接有与磁性辊侧面相配合的刮板,所述刮板相对磁性辊的另一端设有用于回收铁粉的接料筒,所述刮板靠近接料筒的一端低于另一端,所述冷却槽连通进水口。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种平面磨床。
背景技术
平面磨床时磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
传统的平面磨床包括机壳,机壳包括侧壁和底盘,机壳内设有打磨机构、冷却液管路和排水管,打磨机构包括磨石和驱动磨石旋转的驱动电机,所述冷却液管路包括进水口和喷水口,其中,进水口连通有冷却液。使用时,冷却液通过冷却液管路喷出至工件上达到降温并且将磨出的铁屑冲至机壳底部的排水管,通过排水管排出机器。在这个过程中,排出的冷却液内含有大量的铁屑,致使冷却液即使放凉后依旧不能够循环利用,造成了冷却液的浪费,为了节约成本,现有技术常常使用水作为冷却液,但是这样依旧不能在根本上解决问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够循环利用冷却液的平面磨床。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种平面磨床,包括机壳,所述机壳内设有打磨机构,所述机壳底部连通有排水管,所述打磨机构设置有进水口,其特征在于:所述排水管相对机壳的另一端连通有净水机构,所述净水机构包括沉淀池、洁净槽和冷却槽,所述洁净槽一端连通沉淀池,另一端连通冷却槽,所述洁净槽于沉淀池与冷却槽之间设有磁性吸附机构,所述磁性吸附机构包括滚动连接于洁净槽的磁性辊和驱动磁性辊旋转的驱动机构,所述磁性辊一侧抵接有与磁性辊侧面相配合的刮板,所述刮板相对磁性辊的另一端设有用于回收铁粉的接料筒所述刮板靠近接料筒的一端低于另一端,所述冷却槽连通进水口。
通过采用上述技术方案,冲下的冷却液通过排水管进入沉淀池,废水通过沉淀池沉淀一部分质量较大的铁屑后进入洁净槽,废水在洁净槽内通过磁性辊将剩下铁屑吸附后进入并存放于冷却槽进行冷却,当需要使用冷却液的时候,可以将冷却槽内的冷却液通过进水口进行使用。
本实用新型进一步设置为:所述磁性辊侧面设有凹槽,所述刮板设有与凹槽配合的刮齿。
通过采用上述技术方案,凹槽增大了吸附面积从而能够吸附更多铁屑,增加吸附效率。
本实用新型进一步设置为:所述磁性辊相对沉淀池一侧设有橡胶压辊,所述橡胶压辊抵接所述磁性辊。
通过采用上述技术方案,橡胶压辊将磁性辊上的粉末压实使刮板更容易刮落铁屑。
本实用新型进一步设置为:所述刮板与磁性辊抵接一端为与抵接辊相切的圆弧。
通过采用上述技术方案,刮板会更容易刮落粘附在磁性辊上的铁屑,使回收的冷却液更洁净。
附图说明
图1为本实用新型平面磨床的立体图;
图2为本实用新型平面磨床的后视图;
图3为本实用新型平面磨床的右视全剖图;
图4为本实用新型平面磨床的主视全剖图;
图中:1、机壳;2、冷却液管路;3、沉淀池;4、洁净槽;5、冷却槽;6、磁性辊;7、驱动机构;8、橡胶压辊;9、刮板;10、接料筒;11、磨石;12、排水管。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型平面磨床实施例做进一步说明。
如图1所示,一种平面磨床,包括机壳1,机壳1内设有打磨机构、冷却液管路2和排水管12。含有大量铁屑的废水如图3所示,通过所述排水管12相对机壳1的另一端连通有用于沉淀铁屑的沉淀池3,废水经过沉淀过后流入洁净槽4,如图1、2和4所示所述洁净槽4转动连接有磁性辊6,所述磁性辊6同轴固定连接有驱动机构7。如图3所示,所述磁性辊6左侧设有与磁性辊6表面配合的刮板9,当水流靠近磁性辊6时,还悬浮在废水中的铁屑会受磁力影响而吸附在磁性辊6表面,其中,所述磁性辊6的表面设有锯齿形凹槽,从而使磁性辊6表面的表面积增大,进而吸附更多的铁屑,而液体则进入冷却槽5,此时驱动机构7如图3箭头所示驱动磁性辊6顺时针旋转从而将铁屑向上运送,再通过刮板9刮下,所述刮板9倾斜设置并且与磁性辊6相抵接的部分为与磁性辊6相切的圆弧,并且所述圆弧开口向上,使铁屑被刮下后不容易停留在刮板9与磁性辊6抵接的部分,使铁屑滑落,所述刮板9相对磁性辊6的另一端设有接料筒10,从而将刮落的铁屑进行收集以便回收再次利用。另一方面,如图2所示,流入冷却槽5中的液体被通过启动水泵再次进入冷却液管路2被循环利用。
进一步的,如图2所示,所述磁性辊6靠近沉淀池3的抵接有橡胶压辊8,所述橡胶压辊8转动连接于所述洁净槽4,从而将被吸上来松散的铁屑压实,使刮板9更容易的刮起铁屑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种平面磨床,包括机壳,所述机壳内设有打磨机构,所述机壳底部连通有排水管,所述打磨机构设置有进水口,其特征在于:所述排水管相对机壳的另一端连通有净水机构,所述净水机构包括沉淀池、洁净槽和冷却槽,所述洁净槽一端连通沉淀池,另一端连通冷却槽,所述洁净槽于沉淀池与冷却槽之间设有磁性吸附机构,所述磁性吸附机构包括滚动连接于洁净槽的磁性辊和驱动磁性辊旋转的驱动机构,所述磁性辊一侧抵接有与磁性辊侧面相配合的刮板,所述刮板相对磁性辊的另一端设有用于回收铁粉的接料筒,所述刮板靠近接料筒的一端低于另一端,所述冷却槽连通进水口。
2.根据权利要求1所述的平面磨床,其特征在于:所述磁性辊侧面设有凹槽,所述刮板设有与凹槽配合的刮齿。
3.根据权利要求1所述的平面磨床,其特征在于:所述磁性辊相对沉淀池一侧设有橡胶压辊,所述橡胶压辊抵接所述磁性辊。
4.根据权利要求1或2或3所述的平面磨床,其特征在于:所述刮板与磁性辊抵接一端为与抵接辊相切的圆弧。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3159106A3 (en) * | 2015-10-21 | 2017-08-02 | Tormek AB | Grinding liquid trough arrangement |
CN111906635A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-10 | 鲍玲芳 | 一种水泵钳自动磨面装置 |
CN114454062A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-10 | 浙江杰克智能装备有限公司 | 一种磨床及其自动清屑装置 |
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