CN219901266U - 一种数控铣床定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣床技术领域,提出了一种数控铣床定位装置,包括底板,底板的顶部固定安装有固定架,固定架的顶部设置有气缸,气缸的输出端连接有活塞杆,活塞杆的顶端固定连接有梯形块,梯形块的两侧分别固定安装有T形滑块,底板的顶部固定安装有圆杆,圆杆的顶端固定安装有矩形板,矩形板的一侧开设有矩形滑槽,矩形滑槽的一侧滑动连接有矩形滑块,本实用新型中通过设置的固定架、气缸、活塞杆、梯形块、T形滑块、圆杆、矩形板、矩形滑槽、矩形滑块、倾斜板、T形滑槽和夹板,可以对需要加工的物品进行快速定位,使得其定位起来会更加的方便,有效的减少了定位不便所浪费的时间,也让工作效率会更佳,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,涉及一种数控铣床定位装置。
背景技术
数控铣床又称铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
经检索实用新型专利CN217045527U公开了一种数控铣床定位装置,包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于储水的储水机构、用于放置工件的放置机构、用于对工件进行加工的加工机构,所述支撑机构上方安装有所述储水机构,所述储水机构上方固定有所述放置机构,所述放置机构上方固定有所述加工机构。本实用新型通过设置定位机构,将工件放置在放置板上,启动第二电动推杆,第二电动推杆伸长带动活动块移动,活动块通过活动板和活动杆带动定位块移动,同时活动块通过连接杆带动滑套沿滑杆移动,两个定位块将工件夹紧后拧紧固定螺栓,如此可以避免定位块发生晃动,有效提高了工件定位的准确性。
然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题:现有的定位装置定位不便,在使用的过程中会影响到定位的效果,其没有更换防滑垫功能,防滑垫使用一段时间会有防滑效果不好的情况。
实用新型内容
本实用新型提出一种数控铣床定位装置,解决了相关技术中的现有的定位装置定位不便的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种数控铣床定位装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部设置有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有梯形块,所述梯形块的两侧分别固定安装有T形滑块,所述底板的顶部固定安装有圆杆,所述圆杆的顶端固定安装有矩形板,所述矩形板的一侧开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽的一侧滑动连接有矩形滑块,所述矩形滑块的一侧固定安装有倾斜板,所述倾斜板的一侧开设有T形滑槽,所述T形滑块与所述T形滑槽之间滑动连接,所述倾斜板的顶部固定安装有夹板。
优选的,所述夹板的一侧卡接有连接块,所述连接块的一侧设置有橡胶块,所述连接块的顶部开设有圆孔,所述夹板的顶部通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有拧动块,所述螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有平移板,所述平移板的底部设置有卡板,所述卡板与所述圆孔之间相卡接,所述夹板的顶部固定安装有滑杆,所述平移板与所述滑杆之间滑动连接。
优选的,所述滑杆的数量为两个,且两个所述滑杆之间相对设置。
优选的,所述滑杆的侧壁上固定连接有限位块,所述限位块与所述滑杆之间相焊接。
优选的,所述底板的底部设置有防磨垫,所述防磨垫与所述底板之间相粘合。
优选的,所述底板的顶部开设有四个螺钉孔,且四个所述螺钉孔分别位于所述底板的顶部四角。
优选的,所述螺钉孔的内侧壁通过螺纹连接有螺栓,所述螺栓的数量为四个,且四个所述螺栓之间相对设置。
优选的,所述底板的边缘经过打磨处理。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中通过设置的固定架、气缸、活塞杆、梯形块、T形滑块、圆杆、矩形板、矩形滑槽、矩形滑块、倾斜板、T形滑槽和夹板,可以对需要加工的物品进行快速定位,使得其定位起来会更加的方便,有效的减少了定位不便所浪费的时间,也让工作效率会更佳,便于推广使用;
2、本实用新型中通过设置的螺栓、限位块、连接块、橡胶块、圆孔、螺纹杆、拧动块、平移板、卡板和滑杆,可以在定位的过程中起到很好的防滑效果,也让工作的过程中会更加的牢靠,且橡胶块可以定期进行更换,及时的进行更换也让其会有更好的防滑效果,有效的保证了使用的体验。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型整体结构侧视图;
图4为本实用新型图3中B处结构的放大图;
图中:1、底板;2、固定架;3、气缸;4、活塞杆;5、梯形块;6、T形滑块;7、圆杆;8、矩形板;9、矩形滑槽;10、矩形滑块;11、倾斜板;12、T形滑槽;13、夹板;14、防磨垫;15、螺栓;16、限位块;17、连接块;18、橡胶块;19、圆孔;20、螺纹杆;21、拧动块;22、平移板;23、卡板;24、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1--图4,本实用新型提供一种数控铣床定位装置技术方案:包括底板1,底板1的顶部固定安装有固定架2,固定架2的顶部设置有气缸3,气缸3的输出端连接有活塞杆4,活塞杆4的顶端固定连接有梯形块5,梯形块5的两侧分别固定安装有T形滑块6,底板1的顶部固定安装有圆杆7,圆杆7的顶端固定安装有矩形板8,矩形板8的一侧开设有矩形滑槽9,矩形滑槽9的一侧滑动连接有矩形滑块10,矩形滑块10的一侧固定安装有倾斜板11,倾斜板11的一侧开设有T形滑槽12,T形滑块6与T形滑槽12之间滑动连接,倾斜板11的顶部固定安装有夹板13。
首先启动气缸3可以带动活塞杆4向下运动,从而让活塞杆4可以带动梯形块5向下运动,从而让梯形块5可以通过T形滑块6在T形滑槽12的内部进行滑动,从而让倾斜板11可以通过矩形滑块10在矩形滑槽9的内部向中间收拢,从而让夹板13可以对需要加工的物品进行固定,使得固定效果会更好,且操作起来简单便捷。
具体的,夹板13的一侧卡接有连接块17,连接块17的一侧设置有橡胶块18,连接块17的顶部开设有圆孔19,夹板13的顶部通过轴承连接有螺纹杆20,螺纹杆20的顶端固定安装有拧动块21,螺纹杆20的侧壁上通过螺纹连接有平移板22,平移板22的底部设置有卡板23,卡板23与圆孔19之间相卡接,夹板13的顶部固定安装有滑杆24,平移板22与滑杆24之间滑动连接,滑杆24的数量为两个,且两个滑杆24之间相对设置,滑杆24的侧壁上固定连接有限位块16,限位块16与滑杆24之间相焊接。
转动拧动块21可以带动螺纹杆20进行转动,从而让螺纹杆20可以带动平移板22在滑杆24的表面上进行滑动,从而让卡板23可以与圆孔19之间分离,然后拉动橡胶块18可以让连接块17与夹板13之间分离,以便于对橡胶块18进行拆卸更换,当其表面上有磨损的时间可以及时的更换下来,也让其使用效果更好,对定位也会有一定的帮助。
具体的,底板1的底部设置有防磨垫14,防磨垫14与底板1之间相粘合。
防磨垫14可以起到很好的防磨效果。
具体的,底板1的顶部开设有四个螺钉孔,且四个螺钉孔分别位于底板1的顶部四角,螺钉孔的内侧壁通过螺纹连接有螺栓15,螺栓15的数量为四个,且四个螺栓15之间相对设置。
螺栓15可以将底板1与铣床之间连接在一起,且采用螺栓15的安装方式,会更加的牢靠。
具体的,底板1的边缘经过打磨处理。
打磨之后可以让其边缘更平滑,不会有划伤手指的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先启动气缸3可以带动活塞杆4向下运动,从而让活塞杆4可以带动梯形块5向下运动,从而让梯形块5可以通过T形滑块6在T形滑槽12的内部进行滑动,从而让倾斜板11可以通过矩形滑块10在矩形滑槽9的内部向中间收拢,从而让夹板13可以对需要加工的物品进行固定。
转动拧动块21可以带动螺纹杆20进行转动,从而让螺纹杆20可以带动平移板22在滑杆24的表面上进行滑动,从而让卡板23可以与圆孔19之间分离,然后拉动橡胶块18可以让连接块17与夹板13之间分离。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控铣床定位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶部设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)的顶端固定连接有梯形块(5),所述梯形块(5)的两侧分别固定安装有T形滑块(6),所述底板(1)的顶部固定安装有圆杆(7),所述圆杆(7)的顶端固定安装有矩形板(8),所述矩形板(8)的一侧开设有矩形滑槽(9),所述矩形滑槽(9)的一侧滑动连接有矩形滑块(10),所述矩形滑块(10)的一侧固定安装有倾斜板(11),所述倾斜板(11)的一侧开设有T形滑槽(12),所述T形滑块(6)与所述T形滑槽(12)之间滑动连接,所述倾斜板(11)的顶部固定安装有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床定位装置,其特征在于,所述夹板(13)的一侧卡接有连接块(17),所述连接块(17)的一侧设置有橡胶块(18),所述连接块(17)的顶部开设有圆孔(19),所述夹板(13)的顶部通过轴承连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的顶端固定安装有拧动块(21),所述螺纹杆(20)的侧壁上通过螺纹连接有平移板(22),所述平移板(22)的底部设置有卡板(23),所述卡板(23)与所述圆孔(19)之间相卡接,所述夹板(13)的顶部固定安装有滑杆(24),所述平移板(22)与所述滑杆(24)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床定位装置,其特征在于,所述滑杆(24)的数量为两个,且两个所述滑杆(24)之间相对设置。
4.根据权利要求2所述的一种数控铣床定位装置,其特征在于,所述滑杆(24)的侧壁上固定连接有限位块(16),所述限位块(16)与所述滑杆(24)之间相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床定位装置,其特征在于,所述底板(1)的底部设置有防磨垫(14),所述防磨垫(14)与所述底板(1)之间相粘合。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床定位装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有四个螺钉孔,且四个所述螺钉孔分别位于所述底板(1)的顶部四角。
7.根据权利要求6所述的一种数控铣床定位装置,其特征在于,所述螺钉孔的内侧壁通过螺纹连接有螺栓(15),所述螺栓(15)的数量为四个,且四个所述螺栓(15)之间相对设置。
8.根据权利要求1所述的一种数控铣床定位装置,其特征在于,所述底板(1)的边缘经过打磨处理。
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