CN219900942U - 一种燃气表用参数设置设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃气表用参数设置设备,包括支撑底座,支撑底座上安装有传送定位单元、参数设置单元、上盖同步单元;传送定位单元包括上抬驱动装置,上抬驱动装置的输出端连接有定位抬升架;参数设置单元包括机械手组件,机械手组件的输出端连接有参数设置模组;上盖同步单元包括上盖传送架,上盖传送架上传动设置有上盖传送皮带,上盖传送架还安装有用于驱动上盖传送皮带传动的上盖传送皮带驱动组件。本实用新型既可对燃气表半成品进行稳定的参数设置操作,又可实现燃气表半成品与上盖的同步定位、传送及走料工作,这样,可大大减小操作人员的工作量,并且可有效提高生产效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能燃气表组装技术领域,尤其涉及一种燃气表用参数设置设备。
背景技术
为满足实时管控、大数据分析等方面的应用需求,传统的IC卡燃气表正逐步被智能燃气表所取代,智能燃气表不仅可采集、显示数据,还可便于燃气公司监测异常状态信息,对燃气消费信息进行管理。
在智能燃气表的生产过程中,会对燃气表半成品(已装配有PCBA板)进行参数设置,后再将相匹配(相对应)的燃气表上盖装配在该燃气表半成品上。目前,多是通过皮带来实现燃气表半成品的供料和走料,再通过人工将该燃气表半成品放置在特定区域内进行参数操作,后再通过人工将与前述燃气表半成品相对应的燃气表上盖装配其上。可见,现有的生产线不仅会增加操作人员的工作量,同时,也会影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题,提供一种燃气表用参数设置设备。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现:
一种燃气表用参数设置设备,包括支撑底座,支撑底座上安装有传送定位单元、参数设置单元、上盖同步单元;
传送定位单元包括上抬驱动装置,上抬驱动装置的输出端连接有定位抬升架;传送定位单元还包括两个分别位于定位抬升架两侧的半成品传送架;两半成品传送架上均传动设置有若干个间隔排列的半成品传送皮带,半成品传送架上还安装有用于驱动半成品传送皮带传动的半成品传送皮带驱动组件;上抬驱动装置作用于定位抬升架,使得:定位抬升架能相对半成品传送架上下移动,且定位抬升架能与两侧的半成品传送皮带连通;
参数设置单元包括机械手组件,机械手组件的输出端连接有参数设置模组;
上盖同步单元包括上盖传送架,上盖传送架上传动设置有上盖传送皮带,上盖传送架还安装有用于驱动上盖传送皮带传动的上盖传送皮带驱动组件,上盖同步单元还包括安装在支撑底座上的上盖下移驱动装置,上盖下移驱动装置的输出端连接有上盖抓取驱动装置,上盖下移驱动装置作用于上盖抓取驱动装置,使得:上盖抓取驱动装置能相对上盖传送皮带上下移动;上盖抓取驱动装置具有两个可相向或者相背移动的输出端,该两输出端均连接有位于上盖传送皮带上方的上盖抓取夹紧件;上盖同步单元还包括安装在支撑底座上的上盖拦截驱动装置,上盖拦截驱动装置的输出端连接有上盖拦截件,上盖拦截驱动装置作用于上盖拦截件,使得:上盖拦截件能相对上盖传送皮带上下移动。
进一步地,所述参数设置模组包括模组安装座,模组安装座上安装有采集转动驱动装置和模组下移驱动装置,采集转动驱动装置的输出端连接有可相对模组安装座转动的图像采集器,模组下移驱动装置的输出端连接有可相对模组安装座上下移动的模组连接架,模组连接架上设置有探针头,探针头上具有若干个探针。
进一步地,所述半成品传送架上安装有限位驱动装置,限位驱动装置具有两个可相向或者相背移动的输出端,两输出端均通过限位连接件连接有传送限位件,两传送限位件共同位于两相邻半成品传送皮带之间的区域。
进一步地,两个所述传送限位件后端部的内侧面均呈斜面设置,且传送限位件后端部的宽度由前至后逐步递减。
进一步地,所述定位抬升架上设置有抬升定位组件,抬升定位组件包括两间隔设置的抬升定位件;
所述定位抬升架上还设置两个分别位于抬升定位组件两侧的定位支撑杆;
抬升定位组件、定位支撑杆均与所述半成品传送皮带错位设置。
进一步地,所述定位支撑杆上设置有定位吸嘴。
进一步地,所述半成品传送架上还安装有拦截组件,拦截组件包括拦截驱动装置,拦截驱动装置的输出端连接有半成品拦截架;
拦截驱动装置作用于半成品拦截架,使得:半成品拦截架能相对所述半成品传送架上下移动。
进一步地,所述半成品拦截架包括有衔接段,衔接段的左右两端均向上延伸有拦截支腿,拦截支腿位于两相邻所述半成品传送皮带之间的区域。
进一步地,所述支撑底座上设置有抬升支撑座,所述上抬驱动装置安装在抬升支撑座上;
抬升支撑座上设置有抬升架滑块;
所述定位抬升架上设置有与抬升架滑块滑动配合的抬升架导轨。
进一步地,所述定位抬升架上还设置有能与所述抬升支撑座抵接配合的抬升限位件。
进一步地,所述上盖拦截件上转动设置有拦截滚轮。
进一步地,所述半成品传送架上还设置有皮带毛刷。
进一步地,所述半成品传送架上还设置有若干个分别与若干个所述半成品传送皮带对应的皮带支撑条;
皮带支撑条位于所述半成品传送皮带所包围的区域内。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中,通过参数设置单元的设置可对燃气表半成品进行参数设置,而通过上盖同步单元的设置,能根据燃气表半成品的工作情况,保持上盖和与之匹配的燃气表半成品的同步性,这样,可防止错配(上盖与燃气表半成品不匹配)问题。具体地,参数设置单元中,通过半成品传送皮带的设置,可实现燃气表半成品的走料工作,通过定位抬升架的设置,可上抬燃气表半成品使其接受参数设置模组的参数设置工作;上盖同步单元中,通过上盖传送皮带的设置,可实现上盖的走料工作;通过上盖抓取夹紧件的设置,可对上盖进行抓取停留。可见,本实用新型既可对燃气表半成品进行稳定的参数设置操作,又可实现燃气表半成品与上盖的同步定位、传送及走料工作,这样,可大大减小操作人员的工作量,并且可有效提高生产效率及质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备一个具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备一个具体实施例的结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中半成品传送架和上盖传送架一个具体实施例的结构示意图;
图4为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中半成品传送架和上盖传送架一个具体实施例的结构示意图;
图5为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中半成品传送架传送燃气表半成品的结构示意图;
图6为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中定位抬升架一个具体实施例的结构示意图;
图7为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中参数设置模组一个具体实施例的结构示意图;
图8为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中上盖下移驱动装置一个具体实施例的结构示意图;
图9为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中上盖拦截驱动装置一个具体实施例的结构示意图;
图10为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中半成品传送架一个具体实施例的结构示意图;
图11为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中半成品传送皮带驱动组件一个具体实施例的结构示意图;
图12为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中半成品拦截架一个具体实施例的结构示意图;
图13为本实用新型所述的一种燃气表用参数设置设备中传送限位件一个具体实施例的结构示意图;
图14为本实用新型所述的燃气表装配有上盖时的结构示意图;
图15为本实用新型所述的上盖一个具体实施例的结构示意图。
其中,附图标记对应的零部件名称如下:1、半成品传送架,2、半成品传送皮带,3、上抬驱动装置,4、定位抬升架,5、限位驱动装置,6、限位连接件,7、传送限位件,8、拦截驱动装置,9、半成品拦截架,10、抬升支撑座,11、抬升限位件,12、衔接段,13、拦截支腿,14、抬升架导轨,15、皮带毛刷,16、半成品主传动轴,17、半成品从传动轴,18、半成品主传动轮,19、半成品从传动轮,20、皮带支撑条,21、位置传感器,22、壳体凸起,23、定位支撑杆,24、半成品皮带驱动电机,25、驱动主动轮,26、驱动从动轮,27、驱动传动皮带,28、支撑底座,29、机械手组件,30、参数设置模组,31、上盖传送架,32、上盖传送皮带,33、上盖抓取驱动装置,34、上盖抓取夹紧件,35、上盖拦截驱动装置,36、上盖拦截件,37、上盖下移驱动装置,38、拦截滚轮,39、模组安装座,40、图像采集器,41、采集转动驱动装置,42、模组下移驱动装置,43、模组连接架,44、探针头,45、探针,46、燃气表半成品,47、上盖,48、电路板,49、定位吸嘴,50、抬升定位件,51、上盖驱动连接架,52、抬升架滑块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图15所示,一种燃气表用参数设置设备,包括支撑底座28,支撑底座28上安装有传送定位单元、参数设置单元、上盖同步单元;
传送定位单元包括上抬驱动装置3,上抬驱动装置3的输出端连接有定位抬升架4;传送定位单元还包括两个分别位于定位抬升架4两侧的半成品传送架1;两半成品传送架1上均传动设置有若干个间隔排列的半成品传送皮带2,半成品传送架1上还安装有用于驱动半成品传送皮带2传动的半成品传送皮带驱动组件;上抬驱动装置3作用于定位抬升架4,使得:定位抬升架4能相对半成品传送架1上下移动,且定位抬升架4能与两侧的半成品传送皮带2连通;
参数设置单元包括机械手组件29,机械手组件29的输出端连接有参数设置模组30;
上盖同步单元包括上盖传送架31,上盖传送架31上传动设置有上盖传送皮带32,上盖传送架31还安装有用于驱动上盖传送皮带32传动的上盖传送皮带驱动组件,上盖同步单元还包括安装在支撑底座28上的上盖下移驱动装置37,上盖下移驱动装置37的输出端连接有上盖抓取驱动装置33,上盖下移驱动装置37作用于上盖抓取驱动装置33,使得:上盖抓取驱动装置33能相对上盖传送皮带32上下移动;上盖抓取驱动装置33具有两个可相向或者相背移动的输出端,该两输出端均连接有位于上盖传送皮带32上方的上盖抓取夹紧件34;上盖同步单元还包括安装在支撑底座28上的上盖拦截驱动装置35,上盖拦截驱动装置35的输出端连接有上盖拦截件36,上盖拦截驱动装置35作用于上盖拦截件36,使得:上盖拦截件36能相对上盖传送皮带32上下移动。
本实施例中,以半成品传送皮带2的传送方向为前后方向。上盖传送皮带32的运行方向与半成品传送皮带2的传送方向一致。上抬驱动装置3、上盖下移驱动装置37、上盖下移驱动装置35均可选用气缸。上盖抓取驱动装置33均可选用气爪气缸,或者均选用两个相对设置的气缸。机械手组件29可选用多轴机械手,例如四轴机械手或者六轴机械手,它可实现抓取组件在多个维度上的移动。
传送定位单元初始位置时,通过上抬驱动装置3调整定位抬升架4的高度位置,使得定位抬升架4与半成品传送皮带2的顶端齐平;上盖同步单元初始位置时,通过上盖下移驱动装置37上移上盖抓取驱动装置33,使得上盖抓取驱动装置33与上盖传送皮带32的间距能通过上盖,通过上盖拦截驱动装置35下移上盖拦截件36,使得上盖拦截件36与上盖传送皮带32的间距能拦截上盖。
接着,将待加工的燃气表半成品放置在多个半成品传送皮带2上,启动半成品传送皮带驱动组件,则可通过半成品传送皮带2使得燃气表半成品向前传送;将与前述燃气表半成品匹配的上盖放置在上盖传送皮带32上,启动上盖传送皮带驱动组件,则可通过上盖传送皮带32使得上盖与燃气表半成品一同向前传送。当燃气表半成品传送至定位抬升架4时,则可通过上抬驱动装置3上移定位抬升架4使得燃气表半成品脱离半成品传送皮带2,这时,即可通过机械手组件29移动参数设置模组30对燃气表半成品进行参数设置工作;与此同时,上盖传送至上盖拦截件36处,启动上盖下移驱动装置37下移上盖抓取驱动装置33,再通过上盖抓取驱动装置33抓取上盖并复位上盖抓取驱动装置33,这时上盖已脱离上盖传送皮带32。这样,则可保持上盖与燃气表半成品的定位同步性。
如图5所示,为燃气表半成品46未装配有上盖47的状态,燃气表半成品46的电路板48则暴露在顶部,这样可便于参数设置模组30对其进行参数设置。待加工完成后,再同时分别复位前述上盖和燃气表半成品至相应的传送皮带上,使得上盖47始终保持与燃气表半成品46同步的传送状态,如此,可便于进行后续的装配工作。
其中,通过定位抬升架4可升降的设置,当定位抬升架4上的燃气表半成品接受参数操作时,其他燃气表半成品依然可通过半成品传送皮带2继续传送至相应的工位,如图4所示,当设置有两个本实施例时,其他燃气表半成品即可继续前行至下一参数设备中。同理,当上盖抓取驱动装置33抓取并上移上盖,且通过上盖拦截驱动装置35上移上盖拦截件36后,其他与前述燃气表半成品相匹配的上盖依然可通过上盖传送皮带32继续传送至相应的工位,以备后续的装配工作。
如图1和图2所示,支撑底座28上安装有上盖驱动连接架51,所述上盖下移驱动装置37和上盖拦截驱动装置35均安装在上盖驱动连接架51上。
所述半成品传送皮带驱动组件包括半成品主传动轴16、半成品从传动轴17及用于驱动半成品主传动轴16转动的半成品皮带驱动装置;
半成品主传动轴16和半成品从传动轴17分别可转动地安装在所述半成品传送架1的输出端部和输入端部;
半成品主传动轴16上套接有若干个分别与若干个所述半成品传送皮带2对应的半成品主传动轮18,半成品从传动轴17上套接有若干个分别与若干个半成品主传动轮18对应的半成品从传动轮19,所述半成品传送皮带2套接在对应的半成品主传动轮18和半成品从传动轮19上。
本实施例中,半成品皮带驱动装置可包括半成品皮带驱动电机24,半成品皮带驱动电机24的输出端套接有驱动主动轮25,半成品主传动轴16的端部套接有驱动从动轮26,驱动主动轮25和驱动从动轮26上套接有驱动传动皮带27。
应用时,启动半成品皮带驱动电机24,通过驱动传动皮带27的传动作用,则可驱动半成品主传动轴16转动,在半成品主传动轮18、半成品从传动轮19的配合下,则可带动各个半成品传送皮带2进行传动。
同理,上盖传送皮带驱动组件也可设置有上盖主传动轴、上盖从传动轴及用于驱动上盖主传动轴转动的上盖皮带驱动装置。上盖传送皮带32则套设在上盖主传动轴和上盖从传动轴。上盖皮带驱动装置可选用电机。
优选地,所述半成品传送架1和上盖传送架31上均设置有位置传感器21。
本实施例中,半成品传送架1上的位置传感器21可用于监测燃气表半成品的传送位置,以便于对燃气表半成品进行精准定位。上盖传送架31的位置传感器21可用于监测上盖的传送位置,以便于根据燃气表半成品的位置来进行精准定位。位置传感器21可选用EX-14。
优选地,所述参数设置模组30包括模组安装座39,模组安装座39上安装有采集转动驱动装置41和模组下移驱动装置42,采集转动驱动装置41的输出端连接有可相对模组安装座39转动的图像采集器40,模组下移驱动装置42的输出端连接有可相对模组安装座39上下移动的模组连接架43,模组连接架43上设置有探针头44,探针头44上具有若干个探针45。
本实施例中,图像采集器40可由相机和同轴光源组成。采集转动驱动装置41可采用旋转气缸或者电机,模组下移驱动装置42可选用气缸。
本实施例应用时,通过机械手组件29的设置可调整图像采集器40的位置,并结合采集转动驱动装置41的微调来采集燃气表、电路板48、铭牌上的条码信息,并观测锁定电路板48上串口线的插线位置,接着移动探针头44至串口位,通电以完成参数设置工作。其中,模组下移驱动装置42可通过上下移动探针头44的方式来实现探针45与串口位的接通或者断开。
优选地,所述半成品传送架1上安装有限位驱动装置5,限位驱动装置5具有两个可相向或者相背移动的输出端,两输出端均通过限位连接件6连接有传送限位件7,两传送限位件7共同位于两相邻半成品传送皮带2之间的区域。
本实施例中,限位驱动装置5可选用气爪气缸,或者均选用两个相对设置的气缸。本实施例所应用传送的燃气表半成品,它的外壳上具有外凸的壳体凸起22,如图5所示,两传送限位件7则是通过与该壳体凸起22的配合来实现对燃气表半成品的位置纠正及限位工作,如此,当燃气表半成品传送至定位抬升架4时,壳体凸起22能顺利地进入特定区域(参考定位组件)。
传送定位单元初始位置时,两传送限位件7的顶端与半成品传送皮带2的顶端齐平。通过限位驱动装置5调整两传送限位件7的间距,该间距能让壳体凸起22轻松进入。接着,将待加工的燃气表半成品放置在多个半成品传送皮带2上,且壳体凸起22能位于两传送限位件7的正后方,启动半成品传送皮带驱动组件,则可通过半成品传送皮带2使得燃气表半成品向前传送,与此同时,通过限位驱动装置5缩小两传送限位件7的间距,壳体凸起22亦会随着两传送限位件7间距的变化带动燃气表半成品进行位置微调,同时,也可对燃气表半成品的移动轨迹进行限位。待燃气表半成品传送至定位抬升架4区域时,则可启动上抬驱动装置3上移定位抬升架4以定位燃气表半成品。
优选地,两个所述传送限位件7后端部的内侧面均呈斜面设置,且传送限位件7后端部的宽度由前至后逐步递减。如此设置,便于壳体凸起22进入两传送限位件7之间的区域。
优选地,所述定位抬升架4上设置有抬升定位组件,抬升定位组件包括两间隔设置的抬升定位件50;
所述定位抬升架4上还设置两个分别位于抬升定位组件两侧的定位支撑杆23;
抬升定位组件、定位支撑杆23均与所述半成品传送皮带2错位设置。
本实施例中,抬升定位组件中两抬升定位件50的间距刚好能置入壳体凸起22,如此,可对燃气表半成品在定位抬升架4上进行初步定位,结合定位支撑杆23,可提高支撑的稳定性,避免燃气表在抬升及参数设置过程中发生晃动及抖动。
为便于从传送的方向置入壳体凸起22,抬升定位件50的结构可参考传送限位件7,如图6所示。
优选地,所述定位支撑杆23上设置有定位吸嘴49。实施例应用时,定位吸嘴49可进一步提升定位的稳定性,避免燃气表在抬升及参数设置过程中发生意外偏移。
优选地,所述半成品传送架1上还安装有拦截组件,拦截组件包括拦截驱动装置8,拦截驱动装置8的输出端连接有半成品拦截架9;
拦截驱动装置8作用于半成品拦截架9,使得:半成品拦截架9能相对所述半成品传送架1上下移动。
本实施例中,为起到良好的拦截作用以辅助定位,定位抬升架4的前后两侧均可设置有拦截组件。拦截驱动装置8可选用气缸。
通过半成品拦截架9的设置,一方面,可避免位于待加工燃气表半成品移动过度而脱离加工区域,这样,可提高运行的可靠性。另一方面,可保证已装配燃气表半成品和其他待装配燃气表半成品能在半成品传送皮带的传动下持续传送,并有效避免两相邻燃气表半成品发生碰撞等,这样,可提高生产效率。
优选地,所述半成品拦截架9包括有衔接段12,衔接段12的左右两端均向上延伸有拦截支腿13,拦截支腿13位于两相邻所述半成品传送皮带2之间的区域。
本实施例中,拦截支腿13用于拦截燃气表半成品。
优选地,所述支撑底座28上设置有抬升支撑座10,所述上抬驱动装置3安装在抬升支撑座10上;
抬升支撑座10上设置有抬升架滑块52;
所述定位抬升架4上设置有与抬升架滑块52滑动配合的抬升架导轨14。
本实施例中,通过抬升架导轨14与抬升架滑块52的配合,可提高定位抬升架4上下移动的稳定性。
优选地,所述定位抬升架4上还设置有能与所述抬升支撑座10抵接配合的抬升限位件11。
本实施例中,抬升限位件11可避免定位抬升架4过度移动。为降低抬升限位件11与抬升支撑座10之间的磨损,可在抬升限位件11的底部采用弹性材质,例如硅胶、橡胶等。
优选地,所述上盖拦截件36上转动设置有拦截滚轮38。
本实施例中,在上盖传送皮带32的运行下,拦截滚轮38的设置可减少上盖与上盖拦截件36之间的摩擦。
优选地,所述半成品传送架1上还设置有皮带毛刷15。本实施例中,在半成品传送皮带2传动过程中,皮带毛刷15可用于清洁半成品传送皮带2。
优选地,所述半成品传送架1上还设置有若干个分别与若干个所述半成品传送皮带2对应的皮带支撑条20;
皮带支撑条20位于所述半成品传送皮带2所包围的区域内。
本实施例中,皮带支撑条20的设置可提高半成品传送皮带2对燃气表半成品的支撑作用。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:包括支撑底座(28),支撑底座(28)上安装有传送定位单元、参数设置单元、上盖同步单元;
传送定位单元包括上抬驱动装置(3),上抬驱动装置(3)的输出端连接有定位抬升架(4);传送定位单元还包括两个分别位于定位抬升架(4)两侧的半成品传送架(1);两半成品传送架(1)上均传动设置有若干个间隔排列的半成品传送皮带(2),半成品传送架(1)上还安装有用于驱动半成品传送皮带(2)传动的半成品传送皮带驱动组件;上抬驱动装置(3)作用于定位抬升架(4),使得:定位抬升架(4)能相对半成品传送架(1)上下移动,且定位抬升架(4)能与两侧的半成品传送皮带(2)连通;
参数设置单元包括机械手组件(29),机械手组件(29)的输出端连接有参数设置模组(30);
上盖同步单元包括上盖传送架(31),上盖传送架(31)上传动设置有上盖传送皮带(32),上盖传送架(31)还安装有用于驱动上盖传送皮带(32)传动的上盖传送皮带驱动组件,上盖同步单元还包括安装在支撑底座(28)上的上盖下移驱动装置(37),上盖下移驱动装置(37)的输出端连接有上盖抓取驱动装置(33),上盖下移驱动装置(37)作用于上盖抓取驱动装置(33),使得:上盖抓取驱动装置(33)能相对上盖传送皮带(32)上下移动;上盖抓取驱动装置(33)具有两个可相向或者相背移动的输出端,该两输出端均连接有位于上盖传送皮带(32)上方的上盖抓取夹紧件(34);上盖同步单元还包括安装在支撑底座(28)上的上盖拦截驱动装置(35),上盖拦截驱动装置(35)的输出端连接有上盖拦截件(36),上盖拦截驱动装置(35)作用于上盖拦截件(36),使得:上盖拦截件(36)能相对上盖传送皮带(32)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述参数设置模组(30)包括模组安装座(39),模组安装座(39)上安装有采集转动驱动装置(41)和模组下移驱动装置(42),采集转动驱动装置(41)的输出端连接有可相对模组安装座(39)转动的图像采集器(40),模组下移驱动装置(42)的输出端连接有可相对模组安装座(39)上下移动的模组连接架(43),模组连接架(43)上设置有探针头(44),探针头(44)上具有若干个探针(45)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述定位抬升架(4)上设置有抬升定位组件,抬升定位组件包括两间隔设置的抬升定位件(50);
所述定位抬升架(4)上还设置两个分别位于抬升定位组件两侧的定位支撑杆(23);
抬升定位组件、定位支撑杆(23)均与所述半成品传送皮带(2)错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述定位支撑杆(23)上设置有定位吸嘴(49)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述支撑底座(28)上设置有抬升支撑座(10),所述上抬驱动装置(3)安装在抬升支撑座(10)上;
抬升支撑座(10)上设置有抬升架滑块(52);
所述定位抬升架(4)上设置有与抬升架滑块(52)滑动配合的抬升架导轨(14)。
6.根据权利要求5所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述定位抬升架(4)上还设置有能与所述抬升支撑座(10)抵接配合的抬升限位件(11)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述上盖拦截件(36)上转动设置有拦截滚轮(38)。
8.根据权利要求1所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述半成品传送架(1)上还安装有拦截组件,拦截组件包括拦截驱动装置(8),拦截驱动装置(8)的输出端连接有半成品拦截架(9);
拦截驱动装置(8)作用于半成品拦截架(9),使得:半成品拦截架(9)能相对所述半成品传送架(1)上下移动。
9.根据权利要求1所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述半成品传送架(1)上安装有限位驱动装置(5),限位驱动装置(5)具有两个可相向或者相背移动的输出端,两输出端均通过限位连接件(6)连接有传送限位件(7),两传送限位件(7)共同位于两相邻半成品传送皮带(2)之间的区域。
10.根据权利要求1所述的一种燃气表用参数设置设备,其特征在于:所述半成品传送架(1)上还设置有皮带毛刷(15)。
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