CN219900740U - 波纹板调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轨道车辆技术领域，提供一种波纹板调平装置，包括压杆、支撑杆以及调节机构，牵引环可以拉动第一牵引绳和第二牵引绳以使得第一顶紧组件和第二顶紧组件可以沿第二腔室的轴向移动，如此在对两个波纹板进行调平时，可以先拉伸第一牵引绳和第二牵引绳使得第一顶紧组件和第二顶紧组件处于收紧状态，然后将支撑杆放置于两个波纹板之间的空腔内，此时松开牵引环使得第一顶紧组件和第二顶紧组件分别抵压对应侧的波纹板的空腔壁，进一步下压压杆，使得支撑杆外凸的弧形部分抵压两个波纹板的连接部分，进而实现两个波纹板连接部分的调平。

Description

波纹板调平装置

技术领域

本实用新型涉及轨道车辆技术领域，尤其涉及一种波纹板调平装置。

背景技术

轻质波纹板为动车组的重要部件之一，位于车辆底架上表面，一般采用对接接头的结构连接，为保证其焊接质量，实现焊缝的全熔透焊接。

现有的波纹板为倒L型，且具有空腔，空腔处尺寸不一且相对狭小，如此在对两块波纹板进行焊接时，很难保证两块波纹板完全平齐的状态完成焊接致使焊接质量很难达到要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种波纹板调平装置，用以解决现有技术中两块波纹板在焊接时受限于平整度而很难满足焊接要求。

本实用新型提供一种波纹板调平装置，包括：压杆和支撑杆，所述压杆与所述支撑杆夹角设置，所述压杆内设有第一腔室，所述支撑杆内设有与所述第一腔室连通的第二腔室，所述支撑杆在所述第二腔室内设有第一转换销和第二转换销并在所述第二腔室的相对两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述支撑杆适于放置于两个波纹板之间的空腔内且所述支撑杆远离所述压杆一端为外凸的弧形设置；

调节机构，包括牵引环、与所述牵引环连接的第一牵引绳和第二牵引绳以及第一顶紧组件和第二顶紧组件，所述牵引环位于所述压杆内，所述第一牵引绳绕过所述第一转换销并穿设于所述第一挡板与所述第一顶紧组件相连接，所述第二牵引绳绕过所述第二转换销并穿设于所述第二挡板与所述第二顶紧组件相连接，所述第一顶紧组件和所述第二顶紧组件适于在所述牵引环的拉伸下沿所述第二腔室往复移动，所述压杆适于在所述第一顶紧组件和所述第二顶紧组件抵压波纹板空腔壁的状态下相对所述支撑杆转动以使得所述支撑杆压平两块波纹板。

根据本实用新型提供一种波纹板调平装置，所述压杆顶部设有把手，所述牵引环位于所述把手内；

所述牵引环的周向尺寸大于所述压杆的周向尺寸。

根据本实用新型提供的一种波纹板调平装置，所述压杆和所述支撑杆之间垂直设置。

根据本实用新型提供一种波纹板调平装置，所述支撑杆包括第一伸出部和第二伸出部；

所述第一挡板和所述第一顶紧组件位于所述第一伸出部内，所述第二挡板和所述第二顶紧组件位于所述第二伸出部内。

根据本实用新型提供波纹板调平装置，所述第一伸出部和所述第二伸出部相对所述压杆对称设置；

所述第一挡板和所述第二挡板与所述支撑杆一体设置。

根据本实用新型提供一种波纹板调平装置，所述第一顶紧组件和所述第二顶紧组件分别包括弹性件和顶紧块，所述弹性件的两端分别连接所述顶紧块和所述第一挡板或所述第二挡板。

根据本实用新型提供的一种波纹板调平装置，所述第一挡板上开设有供所述第一牵引绳穿设的第一导向孔；

所述第二挡板上开设有供所述第二牵引绳穿设的第二导向孔。

根据本实用新型提供一种波纹板调平装置，所述第一转换销和所述第二转换销并排间隔设置且所述第一转换销与所述第二转换销的轴心与所述第二腔室的轴心共线。

根据本实用新型提供的一种波纹板调平装置，所述压杆与所述支撑杆一体设置。

根据本实用新型提供一种的波纹板调平装置，所述第一牵引绳和所述第二牵引绳均为刚性绳。

本实用新型提供的波纹板调平装置，松开牵引环，第一顶紧组件或第二顶紧组件可以顶压两个波纹板的内腔壁，然后下压压杆使得支撑杆的外凸的部分抵压两个波纹板的板体，压紧两个波纹板之间的焊道，实现两个波纹板焊道的平面度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的波纹板调平装置在第一位置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的波纹板调平装置在第二位置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的波纹板调平装置在第三位置的结构示意图；

附图标记：

10、压杆；110、第一腔室；120、把手；

20、支撑杆；210、第二腔室；220、第一转换销；230、第二转换销；240、第一挡板；2410、第一导向孔；250、第二挡板；2510、第二导向孔；260、第一伸出部；270、第二伸出部；

30、调节机构；310、牵引环；320、第一牵引绳；330、第二牵引绳；340、第一顶紧组件；350、第二顶紧组件；360、弹性件；370、顶紧块；

40、波纹板；410、空腔；420、空腔壁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

请参照图1至图3，本实用新型提出一种波纹板调平装置，包括压杆10、支撑杆20以及调节机构30，压杆10与支撑杆20夹角设置，压杆10内设有第一腔室110，支撑杆20内设有与第一腔室110连通的第二腔室210，支撑杆20在第二腔室210内设有第一转换销220和第二转换销230并在第二腔室210的相对两端分别设有第一挡板240和第二挡板250，支撑杆20适于放置于两个波纹板40之间的空腔410内且支撑杆20远离压杆10一端为外凸的弧形设置；调节机构30包括牵引环310、与牵引环310连接的第一牵引绳320和第二牵引绳330以及第一顶紧组件340和第二顶紧组件350，牵引环310位于压杆10内，第一牵引绳320绕过第一转换销220并穿设于第一挡板240与第一顶紧组件340相连接，第二牵引绳330绕过第二转换销230并穿设于第二挡板250与第二顶紧组件350相连接，第一顶紧组件340和第二顶紧组件350适于在牵引环310的拉伸下沿第二腔室210往复移动，压杆10适于在第一顶紧组件340和第二顶紧组件350抵压波纹板40空腔壁420的状态下相对支撑杆20转动以使得支撑杆20压平两块波纹板40。

两个波纹板40进行焊接时，需要对波纹板40连接处进行调平，进而有利于保证其焊接质量。牵引环310可以拉动第一牵引绳320和第二牵引绳330以使得第一顶紧组件340和第二顶紧组件350可以沿第二腔室210的轴向移动，如此在对两个波纹板40进行调平时，可以先拉伸第一牵引绳320和第二牵引绳330使得第一顶紧组件340和第二顶紧组件350处于收紧状态，然后将支撑杆20放置于两个波纹板40之间的空腔410内，此时松开牵引环310使得第一顶紧组件340和第二顶紧组件350分别抵压对应侧的波纹板40的空腔壁420，进一步下压压杆10，使得支撑杆20外凸的弧形部分抵压两个波纹板40的连接部分，进而实现两个波纹板40连接部分的调平，调平完成后，拉伸牵引环310，使得第一顶紧组件340和第二顶紧组件350收缩，然后将支撑杆20从两个波纹板40的空腔410内取出即可。

具体地，图1中波纹板调平装置处于第一位置，即未到达空腔410时的状态；而图2为波纹板调平装置处于第二位置，即到达空腔410内但是此时牵引环310处于拉伸状态；图3为波纹板调平装置处于第三位置，即牵引环310松开状态下，顶紧块370抵压空腔壁420的状态，此时下压压杆10便可以对两个波纹板40的连接处压平。

在一个实施方式中，压杆10顶部设有把手120，牵引环310位于把手120内；牵引环310的周向尺寸大于压杆10的周向尺寸。

也即，牵引环310在把手120与压杆10顶部之间的空间实现拉伸，进而调整第一顶紧组件340和第二顶紧组件350在第二腔室210内的位置。

在一个实施方式中，压杆10和支撑杆20之间垂直设置。

压杆10与支撑杆20之间垂直设置，便于压杆10相对支撑杆20转动，然后使得支撑杆20抵压两个波纹板40的连接处。

在一个实施方式中，支撑杆20包括第一伸出部260和第二伸出部270；第一挡板240和第一顶紧组件340位于第一伸出部260内，第二挡板250和第二顶紧组件350位于第二伸出部270内。

第一伸出部260和第二伸出部270便于延伸至对应侧的波纹板40的内腔处，然后在第一顶紧组件340和第二顶紧组件350分别与波纹板40的空腔壁420抵接状态下起到支撑作用。

具体地，第一伸出部260和第二伸出部270相对压杆10对称设置；第一挡板240和第二挡板250与支撑杆20一体设置。

第一挡板240和第二挡板250用于限定第一顶紧组件340和第二顶紧组件350的移动位置，使得第一顶紧组件340和第二顶紧组件350朝向远离第一挡板240或第二挡板250的方向向外伸出以抵接对应侧的波纹板40的空腔壁420。

在一个实施方式中，第一顶紧组件340和第二顶紧组件350分别包括弹性件360和顶紧块370，弹性件360的两端分别连接顶紧块370和第一挡板240或第二挡板250。

在牵引环310处于拉伸状态时，弹性件360处于压缩状态，顶紧板处于收紧状态；当支撑杆20位于两个波纹板40的空腔410内时，松开牵引环310，使得顶紧板朝向对应侧的波纹板40的空腔壁420，且弹性件360的设置可以匹配不同尺寸间距的波纹板40的调平要求。

在一个实施方式中，第一挡板240上开设有供第一牵引绳320穿设的第一导向孔2410；第二挡板250上开设有供第二牵引绳330穿设的第二导向孔2510。

第一导向孔2410和第二导向孔2510的设置便于对第一牵引绳320和第二牵引绳330进行导向和限位，因为压杆10和支撑杆20之间夹角设置，如此需要第一转换销220和第二转换销230对第一牵引绳320和第二牵引绳330进行导向，导向后需要在第一挡板240和第二挡板250的导向下分别与对应侧的顶紧块370相连接。

在一个实施方式中，压杆10与支撑杆20一体设置。压杆10和支撑杆20之间一体设置可以节省压杆10与支撑杆20之间的加工成本。在一些其他的实施方式中，压杆10与支撑杆20之间也可以通过可拆卸的方式连接，在此不做限定。

在一个实施方式中，第一牵引绳320和第二牵引绳330均为钢性绳。刚性绳可以为钢丝绳等，在此不做限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种波纹板调平装置，其特征在于，包括：

压杆和支撑杆，所述压杆与所述支撑杆夹角设置，所述压杆内设有第一腔室，所述支撑杆内设有与所述第一腔室连通的第二腔室，所述支撑杆在所述第二腔室内设有第一转换销和第二转换销并在所述第二腔室的相对两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述支撑杆适于放置于两个波纹板之间的空腔内且所述支撑杆远离所述压杆一端为外凸的弧形设置；

调节机构，包括牵引环、与所述牵引环连接的第一牵引绳和第二牵引绳以及第一顶紧组件和第二顶紧组件，所述牵引环位于所述压杆内，所述第一牵引绳绕过所述第一转换销并穿设于所述第一挡板与所述第一顶紧组件相连接，所述第二牵引绳绕过所述第二转换销并穿设于所述第二挡板与所述第二顶紧组件相连接，所述第一顶紧组件和所述第二顶紧组件适于在所述牵引环的拉伸下沿所述第二腔室往复移动，所述压杆适于在所述第一顶紧组件和所述第二顶紧组件抵压波纹板空腔壁的状态下相对所述支撑杆转动以使得所述支撑杆压平两块波纹板。

2.根据权利要求1所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述压杆顶部设有把手，所述牵引环位于所述把手内；

所述牵引环的周向尺寸大于所述压杆的周向尺寸。

3.根据权利要求1所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述压杆和所述支撑杆之间垂直设置。

4.根据权利要求3所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述支撑杆包括第一伸出部和第二伸出部；

所述第一挡板和所述第一顶紧组件位于所述第一伸出部内，所述第二挡板和所述第二顶紧组件位于所述第二伸出部内。

5.根据权利要求4所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述第一伸出部和所述第二伸出部相对所述压杆对称设置；

所述第一挡板和所述第二挡板与所述支撑杆一体设置。

6.根据权利要求1所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述第一顶紧组件和所述第二顶紧组件分别包括弹性件和顶紧块，所述弹性件的两端分别连接所述顶紧块和所述第一挡板或所述第二挡板。

7.根据权利要求6所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述第一挡板上开设有供所述第一牵引绳穿设的第一导向孔；

所述第二挡板上开设有供所述第二牵引绳穿设的第二导向孔。

8.根据权利要求1所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述第一转换销和所述第二转换销并排间隔设置且所述第一转换销与所述第二转换销的轴心与所述第二腔室的轴心共线。

9.根据权利要求1所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述压杆与所述支撑杆一体设置。

10.根据权利要求1所述的波纹板调平装置，其特征在于，所述第一牵引绳和所述第二牵引绳均为刚性绳。