CN213672370U - 建筑施工的钢筋对接焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了建筑施工的钢筋对接焊接装置,它包括机架板,所述机架板的顶部两端分别对称固定有第一安装座和第二安装座,两侧的所述第一安装座的顶部都分别固定有侧定位结构,两侧的所述第二安装座的顶部都分别固定有用于对钢筋进行侧向固定的侧向压紧机构;所述机架板的端头对称固定有用于对钢筋进行顶部压紧固定的顶部快速压紧机构。此焊接装置能够用于建筑施工过程中,短钢筋对接焊接过程中的对接,再配合焊机对其进行焊接,进而保证了对接精度,提高了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域,特别是涉及建筑施工的钢筋对接焊接装置。
背景技术
在建筑施工过程中,需要对钢筋柱进行对接焊接,由于其直径较小,在进行焊接对接过程中,其对接存在不便,而且对接精度无法保证,进而导致后续焊接过程中,容易发生错位,导致焊接质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了建筑施工的钢筋对接焊接装置,此焊接装置能够用于建筑施工过程中,短钢筋对接焊接过程中的对接,再配合焊机对其进行焊接,进而保证了对接精度,提高了焊接质量。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:建筑施工的钢筋对接焊接装置,它包括机架板,所述机架板的顶部两端分别对称固定有第一安装座和第二安装座,两侧的所述第一安装座的顶部都分别固定有侧定位结构,两侧的所述第二安装座的顶部都分别固定有用于对钢筋进行侧向固定的侧向压紧机构;所述机架板的端头对称固定有用于对钢筋进行顶部压紧固定的顶部快速压紧机构。
所述机架板的底部通过螺栓固定安装有多个支撑脚板。
所述侧定位结构包括固定在第一安装座顶部的L形挡板,所述L形挡板的水平板通过螺栓固定在第一安装座的顶部。
所述侧向压紧机构包括固定在第二安装座外侧壁上的第二气缸安装板,所述第二气缸安装板的外侧壁上平行固定有第一压紧气缸和第二压紧气缸,所述第一压紧气缸和第二压紧气缸的活塞杆末端安装有压紧块,所述压紧块与其相对侧的侧定位结构相配合,将待焊接钢筋压紧。
所述顶部快速压紧机构包括顶部压紧气缸,所述顶部压紧气缸通过第一销轴铰接在第一气缸安装板上,所述第一气缸安装板固定在机架板上,所述顶部压紧气缸的活塞杆末端通过第二销轴与夹具连杆机构相连,所述夹具连杆机构末端安装有顶部压杆,所述顶部压杆的末端固定有顶部压块。
所述夹具连杆机构包括固定在机架板上的夹具底座,所述夹具底座的外侧壁上铰接有第一连杆,所述第一连杆的另一端通过第二销轴与活塞杆铰接,所述第二销轴上铰接有第二连杆,所述第二连杆的另一端与第三连杆的中间部位铰接,所述第三连杆的底端通过第三销轴铰接在夹具底座的顶部,所述顶部压杆固定在第三连杆的顶端。
本实用新型有如下有益效果:
1、此焊接装置能够用于建筑施工过程中,短钢筋对接焊接过程中的对接,再配合焊机对其进行焊接,进而保证了对接精度,提高了焊接质量。
2、通过上述的支撑脚板能够用于对整个机架板进行有效的支撑,保证了支撑的稳定性。
3、通过上述的侧定位结构能够实现侧向定位,进而将钢筋的侧向部位进行有效的夹紧。
4、通过上述的侧向压紧机构能够用于提供压紧的动力。
5、通过上述的顶部快速压紧机构能够用于实现钢筋的顶部压紧
6、通过上述的夹具连杆机构能够将顶部压紧气缸的动力传递给顶部压杆,进而通过顶部压杆驱动顶部压块。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一视角三维图。
图2为本实用新型第二视角三维图。
图3为本实用新型第三视角三维图。
图中:夹具底座1、第三销轴2、第一气缸安装板3、第一销轴4、顶部压紧气缸5、活塞杆6、第二销轴7、第二连杆8、第四销轴9、第三连杆10、顶部压杆11、顶部压块12、第一连杆13、第一安装座14、L形挡板15、压紧块16、支撑脚板17、第一压紧气缸18、第二压紧气缸19、第二气缸安装板20、第二安装座21、机架板22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3,建筑施工的钢筋对接焊接装置,它包括机架板22,所述机架板22的顶部两端分别对称固定有第一安装座14和第二安装座21,两侧的所述第一安装座14的顶部都分别固定有侧定位结构,两侧的所述第二安装座21的顶部都分别固定有用于对钢筋进行侧向固定的侧向压紧机构;所述机架板22的端头对称固定有用于对钢筋进行顶部压紧固定的顶部快速压紧机构。此焊接装置能够用于建筑施工过程中,短钢筋对接焊接过程中的对接,再配合焊机对其进行焊接,进而保证了对接精度,提高了焊接质量。在具体焊接过程中,通过将两根对接的钢筋分别放置在机架板22两端的第一安装座14和第二安装座21之间,并通过侧向压紧机构对钢筋进行侧向压紧,通过顶部快速压紧机构将钢筋进行顶部压紧。再采用手工焊接方式对对接完成的钢筋进行焊接。
进一步的,所述机架板22的底部通过螺栓固定安装有多个支撑脚板17。通过上述的支撑脚板17能够用于对整个机架板22进行有效的支撑,保证了支撑的稳定性。
进一步的,所述侧定位结构包括固定在第一安装座14顶部的L形挡板15,所述L形挡板15的水平板通过螺栓固定在第一安装座14的顶部。通过上述的侧定位结构能够实现侧向定位,进而将钢筋的侧向部位进行有效的夹紧。
进一步的,所述侧向压紧机构包括固定在第二安装座21外侧壁上的第二气缸安装板20,所述第二气缸安装板20的外侧壁上平行固定有第一压紧气缸18和第二压紧气缸19,所述第一压紧气缸18和第二压紧气缸19的活塞杆末端安装有压紧块16,所述压紧块16与其相对侧的侧定位结构相配合,将待焊接钢筋压紧。通过上述的侧向压紧机构能够用于提供压紧的动力。工作过程中,通过第一压紧气缸18和第二压紧气缸19同步的驱动压紧块16,进而将钢筋压紧固定在侧定位结构上。
进一步的,所述顶部快速压紧机构包括顶部压紧气缸5,所述顶部压紧气缸5通过第一销轴4铰接在第一气缸安装板3上,所述第一气缸安装板3固定在机架板22上,所述顶部压紧气缸5的活塞杆6末端通过第二销轴7与夹具连杆机构相连,所述夹具连杆机构末端安装有顶部压杆11,所述顶部压杆11的末端固定有顶部压块12。通过上述的顶部快速压紧机构能够用于实现钢筋的顶部压紧,工作过程中,通过顶部压紧气缸5驱动活塞杆6,通过活塞杆6驱动夹具连杆机构,进而通过夹具连杆机构将顶部压杆11下压,最终实现顶部压块12将钢筋的压紧。
进一步的,所述夹具连杆机构包括固定在机架板22上的夹具底座1,所述夹具底座1的外侧壁上铰接有第一连杆13,所述第一连杆13的另一端通过第二销轴7与活塞杆6铰接,所述第二销轴7上铰接有第二连杆8,所述第二连杆8的另一端与第三连杆10的中间部位铰接,所述第三连杆10的底端通过第三销轴2铰接在夹具底座1的顶部,所述顶部压杆11固定在第三连杆10的顶端。通过上述的夹具连杆机构能够将顶部压紧气缸5的动力传递给顶部压杆11,进而通过顶部压杆11驱动顶部压块12。
本实用新型的工作过程和原理为:
在使用过程中,将需要对接的两根钢筋分别定位放置在第一安装座14和第二安装座21之间,将钢筋的端头进行初步的对接,然后,启动侧向压紧机构,通过第一压紧气缸18和第二压紧气缸19同步的驱动压紧块16,进而将钢筋压紧固定在侧定位结构上,再启动顶部快速压紧机构,通过顶部压紧气缸5驱动活塞杆6,通过活塞杆6驱动夹具连杆机构,进而通过夹具连杆机构将顶部压杆11下压,实现顶部压块12将钢筋的压紧;最终,通过手工焊接的方式实现对钢筋的端头进行焊接。
Claims (6)
1.建筑施工的钢筋对接焊接装置,其特征在于:它包括机架板(22),所述机架板(22)的顶部两端分别对称固定有第一安装座(14)和第二安装座(21),两侧的所述第一安装座(14)的顶部都分别固定有侧定位结构,两侧的所述第二安装座(21)的顶部都分别固定有用于对钢筋进行侧向固定的侧向压紧机构;所述机架板(22)的端头对称固定有用于对钢筋进行顶部压紧固定的顶部快速压紧机构。
2.根据权利要求1所述建筑施工的钢筋对接焊接装置,其特征在于:所述机架板(22)的底部通过螺栓固定安装有多个支撑脚板(17)。
3.根据权利要求1所述建筑施工的钢筋对接焊接装置,其特征在于:所述侧定位结构包括固定在第一安装座(14)顶部的L形挡板(15),所述L形挡板(15)的水平板通过螺栓固定在第一安装座(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述建筑施工的钢筋对接焊接装置,其特征在于:所述侧向压紧机构包括固定在第二安装座(21)外侧壁上的第二气缸安装板(20),所述第二气缸安装板(20)的外侧壁上平行固定有第一压紧气缸(18)和第二压紧气缸(19),所述第一压紧气缸(18)和第二压紧气缸(19)的活塞杆末端安装有压紧块(16),所述压紧块(16)与其相对侧的侧定位结构相配合,将待焊接钢筋压紧。
5.根据权利要求1所述建筑施工的钢筋对接焊接装置,其特征在于:所述顶部快速压紧机构包括顶部压紧气缸(5),所述顶部压紧气缸(5)通过第一销轴(4)铰接在第一气缸安装板(3)上,所述第一气缸安装板(3)固定在机架板(22)上,所述顶部压紧气缸(5)的活塞杆(6)末端通过第二销轴(7)与夹具连杆机构相连,所述夹具连杆机构末端安装有顶部压杆(11),所述顶部压杆(11)的末端固定有顶部压块(12)。
6.根据权利要求5所述建筑施工的钢筋对接焊接装置,其特征在于:所述夹具连杆机构包括固定在机架板(22)上的夹具底座(1),所述夹具底座(1)的外侧壁上铰接有第一连杆(13),所述第一连杆(13)的另一端通过第二销轴(7)与活塞杆(6)铰接,所述第二销轴(7)上铰接有第二连杆(8),所述第二连杆(8)的另一端与第三连杆(10)的中间部位铰接,所述第三连杆(10)的底端通过第三销轴(2)铰接在夹具底座(1)的顶部,所述顶部压杆(11)固定在第三连杆(10)的顶端。
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CN202022343151.0U Active CN213672370U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 建筑施工的钢筋对接焊接装置 |
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