CN211761138U - 制动夹钳手缓解拉绳压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动车组制动夹钳技术领域，公开了一种制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，包括：支座，包括贴设在保护盖的拐角部的外侧的直角板和设置在直角板的两侧并朝远离直角板的方向斜向上延伸的支撑框架，支撑框架用于供手缓解拉绳穿过；固定座，设置在支撑框架的横梁上，固定座的内部构造有通孔；促动件，促动件的两端经通孔穿出固定座；按压机构，与固定座相铰接；以及压紧件，设置在促动件朝向保护盖的拐角部的内侧面的端部，上提按压机构，带动促动件朝靠近拐角部的内侧面的方向运动，以带动压紧件将手缓解拉绳压紧在拐角部的内侧面上。该制动夹钳手缓解拉绳压紧工装具有压紧手缓解拉绳省时和省力的优点。

Description

制动夹钳手缓解拉绳压紧工装

技术领域

本实用新型涉及动车组制动夹钳技术领域，特别是涉及一种制动夹钳手缓解拉绳压紧工装。

背景技术

停放制动缸包括单元制动缸和停放缸，停放缸需要带手动缓解装置，排出停放缸体内的空气，实现驻车制动，向停放缸内充入压缩空气，实现驻车制动的充气缓解。如实现手动缓解，则需要通过手缓解拉绳解除对停放缸体内的棘轮束缚。

制动夹钳手缓解拉绳在进行组装时，制动夹钳手缓解拉绳需要穿过缓解拉绳保护盖中的管夹，组装到缓解拉绳保护盖中的制动缸内，缓解拉绳保护盖的整体呈L形，包括水平板和与所述水平板的其中一侧相垂直的竖直板，在所述水平板内嵌设有手缓解体，在竖直板的上端的内侧面上呈竖直式设有套筒管夹，手缓解拉绳的第一端固定在手缓解体上，另一端固定在套筒管夹上，手缓解体的中间区域需折弯90°，不能与夹钳本体相抵抗。然而，由于组装空间受限，拉绳本体的硬度不易调整，组装时需要多人配合，费时费力。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其具有对制动夹钳手缓解拉绳进行折弯和压紧省时、省力的优点。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，包括：支座，包括贴设在保护盖的拐角部的外侧的直角板和设置在所述直角板的两侧并朝远离所述直角板的方向斜向上延伸的支撑框架，所述支撑框架用于供手缓解拉绳穿过；固定座，设置在所述支撑框架的横梁上，所述固定座的内部构造有通孔；促动件，所述促动件的两端经所述通孔穿出所述固定座；按压机构，与所述固定座相铰接；以及压紧件，设置在所述促动件朝向所述保护盖的所述拐角部的内侧面的端部，上提所述按压机构，带动所述促动件朝靠近所述拐角部的内侧面的方向运动，以带动所述压紧件将所述手缓解拉绳压紧在所述拐角部的内侧面上。

其中，所述按压机构包括按动手柄，在所述按动手柄靠近所述促动件的端部呈相对式设有凸耳，所述促动件的端部嵌设在两个呈相对式设置的所述凸耳之间；所述制动夹钳手缓解拉绳压紧工装还包括销钉，在所述凸耳和所述促动件的端部均构造有相互连通的通孔，所述销钉穿过各所述通孔。

其中，所述按压机构还包括呈相对式设置在所述促动件的端部两侧的曲柄连杆，各个所述曲柄连杆的第一端均与所述固定座相铰接，各个所述曲柄连杆的第二端均与所述按动手柄相铰接。

其中，所述支撑框架包括呈相对式设置的侧板和设置在所述侧板之间的所述横梁，其中，各个所述侧板的第一端分别与相应侧的所述直角板的直角端部相连接，各个所述侧板的第二端分别与所述横梁的相应侧的端部相连接。

其中，所述固定座包括套设在所述促动件上并固定在所述横梁上的筒体和设置在所述筒体的外表面的环形凸部，其中，各个所述曲柄连杆的第一端均与所述筒体相铰接，所述按动手柄转动带动所述曲柄连杆一起转动，各个所述曲柄连杆的第一端与所述环形凸部相抵靠。

其中，所述促动件包括促动杆或促动轴。

其中，所述压紧件朝向所述保护盖的拐角部的内侧面的表面构造为弧面。

其中，所述压紧件包括压紧柱、压紧筒、横截面为半圆形的压紧部或压紧杆。

其中，在所述横梁朝向所述固定座的表面构造有与所述环形凸部的外侧面相适配的内凹面。

其中，所述环形凸部与所述横梁焊接为一体。

(三)有益效果

本实用新型提供的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，与现有技术相比，具有如下优点：

通过使得直角板的内侧面与保护盖的拐角部的内侧面相贴合并使得该保护盖的水平板穿过该支撑框架，从而完成保护盖在制动夹钳手缓解拉绳压紧工装上的定位安装，然后，上提该按压机构，带动该促动件朝靠近该拐角部的内侧面的方向进行运动，从而带动该压紧件将手缓解拉绳压紧在拐角部的内侧面上，然后再将手缓解拉绳的上端固定在保护盖的竖直板上的套筒管夹内，拆掉本申请的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装。可见，通过使用本申请的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，从而可以对手缓解拉绳起到较好的压紧作用，并且在对手缓解拉绳进行压紧的过程中，使得该按压机构充分地利用了杠杆原理，具有省时、省力和方便操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装的侧视结构示意图。

附图标记：

1：支座；11：直角板；12：支撑框架；121：侧板；122：横梁；2：固定座；21：筒体；22：环形凸部；3：促动件；4：按压机构；41：按动手柄；42：凸耳；43：曲柄连杆；5：压紧件；51：弧面；6：销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1和图2所示，在本申请的实施例中，该制动夹钳手缓解拉绳压紧工装包括支座1、固定座2、促动件3、按压机构4以及压紧件5。

在本申请的实施例中，支座1包括贴设在保护盖(图中未示出)的拐角部的外侧的直角板11和设置在该直角板11的两侧并朝远离该直角板11的方向斜向上延伸的支撑框架12，该支撑框架12用于供手缓解拉绳(图中未示出)穿过。需要说明的是，该保护盖设置在该直角板11的内侧面并穿过该支撑框架12，具体地，该直角板11的内侧面与保护盖的外侧面相贴合，该保护盖中的水平板的下端面与直角板11的水平板的上端面相贴合，该保护盖中的水平板朝远离直角板11的竖直板的方向(图1所示的右侧)进行延伸。保护盖中的竖直板的外侧面与直角板11的竖直板的内侧面相贴合，该保护盖中的竖直板朝上(图1所示的上方)进行延伸。

固定座2设置在该支撑框架12的横梁122上，该固定座2的内部构造有通孔(图中未示出)。

该促动件3的两端经该通孔穿出该固定座2。

按压机构4与该固定座2相铰接。

压紧件5设置在该促动件3朝向保护盖的拐角部的内侧面的端部，上提该按压机构4，带动该促动件3朝靠近该拐角部的内侧面的方向运动，以带动该压紧件5将手缓解拉绳压紧在拐角部的内侧面上。具体地，通过使得直角板11的内侧面与保护盖的拐角部的内侧面相贴合并使得该保护盖的水平板穿过该支撑框架12，从而完成保护盖在制动夹钳手缓解拉绳压紧工装上的定位安装，然后，上提该按压机构4，带动该促动件3朝靠近该拐角部的内侧面的方向进行运动，从而带动该压紧件5将手缓解拉绳压紧在拐角部的内侧面上，然后再将手缓解拉绳的上端固定在保护盖的竖直板上的套筒管夹内，拆掉本申请的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装。可见，通过使用本申请的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，从而可以对手缓解拉绳起到较好的压紧作用，并且在对手缓解拉绳进行压紧的过程中，使得该按压机构4充分地利用了杠杆原理，具有省时、省力和方便操作的优点。

反之，在将手缓解拉绳压装完成后，下压该按压机构4，便会带动该促动件3朝远离该拐角部的内侧面的方向进行运动，从而带动该压紧件5远离该手缓解拉绳。

需要说明的是，利用本申请的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装对手缓解拉绳进行压紧和折弯，可以使得该手缓解拉绳的折弯角度达到趋近于90°，从而使得该手缓解拉绳能够更好地与保护盖的内侧面相适配。

在一个优选的实施例中，该保护盖的断面形状可为L形，该L形保护盖包括水平板和与所述水平板呈垂直式设置的水平板，其中，该水平板与竖直板之间构造有第一夹角，该第一夹角的大小范围优选为60度至90度。

如图1和图2所示，在本申请的一个优选的实施例中，该按压机构4包括按动手柄41，在该按动手柄41靠近该促动件3的端部呈相对式设有凸耳42，该促动件3的端部嵌设在两个呈相对式设置的该凸耳42之间。

该制动夹钳手缓解拉绳压紧工装还包括销钉6，在该凸耳42和该促动件3的端部均构造有相互连通的通孔，该销钉6穿过各个该通孔。这样，便可以使得该按动手柄41与促动件3实现铰接。

如图1和图2所示，在本申请的一个优选的实施例中，该按压机构4还包括呈相对式设置在该促动件3的端部两侧的曲柄连杆43，各个该曲柄连杆43的第一端均与该固定座2相铰接，各个该曲柄连杆43的第二端均与该按动手柄41相铰接。具体地，通过上提该按动手柄41，便会带动相应侧的曲柄连杆43向上进行摆动，在此过程中，相应侧的该曲柄连杆43的下端(图1所示的曲柄连杆43的下端)逐渐与固定座2上的如下所述的环形凸部22相抵靠，此时，该环形凸部22为曲柄连杆43的摆动提供了支点，以达到省时、省力按压该按动手柄41的目的。

如图1和图2所示，在本申请的一个优选的实施例中，该支撑框架12包括呈相对式设置的侧板121和设置在该侧板121之间的该横梁122，其中，各个该侧板121的第一端分别与相应侧的该直角板11的直角端部相连接，各个该侧板121的第二端分别与该横梁122的相应侧的端部相连接。具体地，该侧板121的第一端可分别与相应侧的直角板11的直角端部焊接为一体，该侧板121的第二端可与横梁122的相应侧的端部采用焊接或可拆卸式连接的方式连接为一体。

所谓的“可拆卸式连接”可为螺钉连接、螺栓连接或插接等。

如图1所示，在本申请的一个优选的实施例中，该固定座2包括套设在该促动件3上并固定在该横梁122上的筒体21和设置在该筒体21的外表面的环形凸部22，其中，各个该曲柄连杆43的第一端均与该筒体21相铰接，该按动手柄41转动带动该曲柄连杆43一起转动，各个该曲柄连杆43的第一端与该环形凸部22相抵靠。可见，该环形凸部22为曲柄连杆43的摆动提供了支点，以达到省时、省力按压该按动手柄41的目的。

在本申请的一个优选的实施例中，该促动件3包括促动杆或促动轴。可以理解的是，该促动件3主要起到带动该压紧件5进行运动的作用，对于该促动件3的具体结构和形状并不做限定。

如图1所示，在本申请的一个优选的实施例中，该压紧件5朝向该保护盖的拐角部的内侧面的表面构造为弧面51。具体地，通过将该压紧件5朝向该保护盖的拐角部的内侧面的表面构造为弧面51，在压紧件5压紧在手缓解拉绳上时，不会对手缓解拉绳的表面造成划伤，同时，也有效地避免了由于压紧件5施加给手缓解拉绳的作用力过大，使得手缓解拉绳发生折断或压断的情况。

在一个优选的实施例中，该压紧件5包括压紧柱、压紧筒、横截面为半圆形的压紧部或压紧杆。需要说明的是，只要该压紧件5朝向手缓解拉绳的表面构造有弧面51即可，对于该压紧件5的具体形状和结构并不做限定。

还需要说明的是，该压紧件5应当具有一定的结构强度，避免其在压紧手缓解拉绳的过程中，自身发生形变的情况。优选地，该压紧件5可由碳钢材质制造而成。

在本申请的一个优选的实施例中，在该横梁122朝向该固定座2的表面构造有与该环形凸部22的外侧面相适配的内凹面(图中未示出)。这样，可以方便对固定座2进行安装，确保环形凸部22与横梁122相接触的表面可以互相紧密贴合。

在本申请的一个优选的实施例中，该环形凸部22与该横梁122焊接为一体。优选地，焊接方式可以采用点焊、塞焊或电弧焊。

综上所述，通过使得直角板11的内侧面与保护盖的拐角部的内侧面相贴合并使得该保护盖的水平板穿过该支撑框架12，从而完成保护盖在制动夹钳手缓解拉绳压紧工装上的定位安装，然后，上提该按压机构4，带动该促动件3朝靠近该拐角部的内侧面的方向进行运动，从而带动该压紧件5将手缓解拉绳压紧在拐角部的内侧面上，然后再将手缓解拉绳的上端固定在保护盖的竖直板上的套筒管夹内，拆掉本申请的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装。可见，通过使用本申请的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，从而可以对手缓解拉绳起到较好的压紧作用，并且在对手缓解拉绳进行压紧的过程中，使得该按压机构4充分地利用了杠杆原理，具有省时、省力和方便操作的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，包括：

支座，包括贴设在保护盖的拐角部的外侧的直角板和设置在所述直角板的两侧并朝远离所述直角板的方向斜向上延伸的支撑框架，所述支撑框架用于供手缓解拉绳穿过；

固定座，设置在所述支撑框架的横梁上，所述固定座的内部构造有通孔；

促动件，所述促动件的两端经所述通孔穿出所述固定座；

按压机构，与所述固定座相铰接；以及

压紧件，设置在所述促动件朝向所述保护盖的所述拐角部的内侧面的端部，上提所述按压机构，带动所述促动件朝靠近所述拐角部的内侧面的方向运动，以带动所述压紧件将所述手缓解拉绳压紧在所述拐角部的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述按压机构包括按动手柄，在所述按动手柄靠近所述促动件的端部呈相对式设有凸耳，所述促动件的端部嵌设在两个呈相对式设置的所述凸耳之间；

所述制动夹钳手缓解拉绳压紧工装还包括销钉，在所述凸耳和所述促动件的端部均构造有相互连通的通孔，所述销钉穿过各所述通孔。

3.根据权利要求2所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述按压机构还包括呈相对式设置在所述促动件的端部两侧的曲柄连杆，各个所述曲柄连杆的第一端均与所述固定座相铰接，各个所述曲柄连杆的第二端均与所述按动手柄相铰接。

4.根据权利要求1所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述支撑框架包括呈相对式设置的侧板和设置在所述侧板之间的所述横梁，其中，各个所述侧板的第一端分别与相应侧的所述直角板的直角端部相连接，各个所述侧板的第二端分别与所述横梁的相应侧的端部相连接。

5.根据权利要求3所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述固定座包括套设在所述促动件上并固定在所述横梁上的筒体和设置在所述筒体的外表面的环形凸部，其中，各个所述曲柄连杆的第一端均与所述筒体相铰接，所述按动手柄转动带动所述曲柄连杆一起转动，各个所述曲柄连杆的第一端与所述环形凸部相抵靠。

6.根据权利要求1所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述促动件包括促动杆或促动轴。

7.根据权利要求1所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述压紧件朝向所述保护盖的拐角部的内侧面的表面构造为弧面。

8.根据权利要求7所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述压紧件包括压紧柱、压紧筒、横截面为半圆形的压紧部或压紧杆。

9.根据权利要求5所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，在所述横梁朝向所述固定座的表面构造有与所述环形凸部的外侧面相适配的内凹面。

10.根据权利要求5所述的制动夹钳手缓解拉绳压紧工装，其特征在于，所述环形凸部与所述横梁焊接为一体。

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