CN219886454U - 一种湿坯翻转式纸浆成型机构 - Google Patents
一种湿坯翻转式纸浆成型机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219886454U CN219886454U CN202321308982.1U CN202321308982U CN219886454U CN 219886454 U CN219886454 U CN 219886454U CN 202321308982 U CN202321308982 U CN 202321308982U CN 219886454 U CN219886454 U CN 219886454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- rotary support
- motor
- tilting mechanism
- installs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title abstract description 5
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿坯翻转式纸浆成型机构,包括底座和浆池;所述底座安装在浆池一侧位置,所述底座上侧旋转安装有旋转支柱,所述旋转支柱底端位于底座内部段底端安装有从动齿轮,所述从动齿轮一侧安装有动力机构,所述动力机构安装在底座内部,所述旋转支柱两侧分别安装有第一升降机构和第二升降机构,所述第一升降机构和第二升降机构上侧滑动安装有安装架,所述安装架底端安装有翻转机构,所述翻转机构前端安装有成型模。本实用新型在脱模的同时另一成型模能够进行吸模,能够连续进行加工提升对物料加工的效率,同时整个设备活动所占用的空间较小,方便进行安装和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆成型机构技术领域,具体是一种湿坯翻转式纸浆成型机构。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等,来源广泛;其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害;可以回收再生利用;体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。纸浆模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,发展十分迅速,纸浆模塑在加工的过程中需要使用纸浆成型机构。
中国专利号为CN210481894U公开了一种纸浆成型机,涉及纸制品加工设备领域。该纸浆成型机包括成型下模和相对于所述成型下模可横向移动的成型上模,还包括吹气组件;所述吹气组件安装于所述成型上模上,所述吹气组件用于在所述成型上模相对于所述成型下模横向移动时吹扫所述成型下模上的残留物。
该实用新型在加工的过程中,吸模完成之后只能等到脱模之后才能再次进行加工,影响纸浆成型的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿坯翻转式纸浆成型机构,以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿坯翻转式纸浆成型机构,包括底座和浆池;所述底座安装在浆池一侧位置,所述底座上侧旋转安装有旋转支柱,所述旋转支柱底端位于底座内部段底端安装有从动齿轮,所述从动齿轮一侧安装有动力机构,所述动力机构安装在底座内部,所述旋转支柱两侧分别安装有第一升降机构和第二升降机构,所述第一升降机构和第二升降机构上侧滑动安装有安装架,所述安装架底端安装有翻转机构,所述翻转机构前端安装有成型模。
优选的,所述第一升降机构和第二升降季候由安装板、第一电机、丝杆、丝杆螺母和滑竿组成,所述安装板安装在旋转支柱两侧上下两端位置,丝杆旋转安装在安装板之间位置,所述丝杆上端穿过安装板安装在第一电机底端,所述第一电机底端安装在安装板上侧,所述丝杆螺母旋转安装在丝杆上侧,所述丝杆螺母外侧安装在安装架上侧,所述滑竿穿过安装架两端安装在安装板内侧。
优选的,所述翻转机构由防水电机、导气滑环和空心支管组成,所述空心支管安装在成型模一侧,所述导气滑环安装在空心支管一侧,所述导气滑环安装在安装架一侧,所述导气滑环一端穿过安装架安装在防水电机底端,所述防水电机通过螺栓固定安装在安装架另一侧位置。
优选的,所述动力机构由第二电机和主动齿轮组成,所述主动齿轮底端旋转安装在第二电机上端,所述第二电机底端安装在底座内部。
优选的,所述底座内部一侧位置设置有备用电源,所述备用电源通过螺栓固定安装在底座内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在脱模的同时另一成型模能够进行吸模,能够连续进行加工提升对物料加工的效率,同时整个设备活动所占用的空间较小,方便进行安装和使用;
2、需要进行翻转时,通过开关开启防水电机,防水电机将会带动空心支管即成型模进行翻转,在通过导气滑环将气体冲入形成型模内部,将成型模内部的物料进行快速的导出;
3、使用时通过开关开启第二电机,第二电机将会带动主动齿轮进行旋转,主动齿轮在旋转时将会通过从动齿轮带动旋转支柱进行旋转;
4、当正常供电时,备用电源处于充电状态,当供电出现异常时,备用电源将会进行供电,保证设备正常运行,避免在加工时出现中断的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型翻转机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、浆池;3、旋转支柱;4、第一升降机构;5、第二升降机构;6、安装板;7、第一电机;8、丝杆螺母;9、丝杆;10、滑竿;11、安装架;12、导气滑环;13、成型模;14、空心支管;15、防水电机;16、翻转机构;17、主动齿轮;18、第二电机;19、从动齿轮;20、备用电源;21、动力机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中,一种湿坯翻转式纸浆成型机构,包括底座1和浆池2;底座1安装在浆池2一侧位置,底座1上侧旋转安装有旋转支柱3,旋转支柱3底端位于底座1内部段底端安装有从动齿轮19,从动齿轮19一侧安装有动力机构21,动力机构21安装在底座1内部,旋转支柱3两侧分别安装有第一升降机构4和第二升降机构5,第一升降机构4和第二升降机构5上侧滑动安装有安装架11,安装架11底端安装有翻转机构16,翻转机构16前端安装有成型模13。
进一步,第一升降机构4和第二升降季候由安装板6、第一电机7、丝杆9、丝杆螺母8和滑竿10组成,安装板6安装在旋转支柱3两侧上下两端位置,丝杆9旋转安装在安装板6之间位置,丝杆9上端穿过安装板6安装在第一电机7底端,第一电机7底端安装在安装板6上侧,丝杆螺母8旋转安装在丝杆9上侧,丝杆螺母8外侧安装在安装架11上侧,滑竿10穿过安装架11两端安装在安装板6内侧,第一升降机构4和第二升降机构5在使用时通过开关开启第一电机7,第一电机7将会带动丝杆9进行旋转,丝杆9在旋转的过程中通过丝杆螺母8的作用带动安装架11进行向上或者向下进行移动,滑竿10的设置能够限制安装架11的移动范围,使得安装架11只进行上下移动。
进一步,翻转机构16由防水电机15、导气滑环12和空心支管14组成,空心支管14安装在成型模13一侧,导气滑环12安装在空心支管14一侧,导气滑环12安装在安装架11一侧,导气滑环12一端穿过安装架11安装在防水电机15底端,防水电机15通过螺栓固定安装在安装架11另一侧位置,需要进行翻转时,通过开关开启防水电机15,防水电机15将会带动空心支管14即成型模13进行翻转,在通过导气滑环12将气体冲入形成型模13内部,将成型模13内部的物料进行快速的导出。
进一步,动力机构21由第二电机18和主动齿轮17组成,主动齿轮17底端旋转安装在第二电机18上端,第二电机18底端安装在底座1内部,使用时通过开关开启第二电机18,第二电机18将会带动主动齿轮17进行旋转,主动齿轮17在旋转时将会通过从动齿轮19带动旋转支柱3进行旋转。
进一步,底座1内部一侧位置设置有备用电源20,备用电源20通过螺栓固定安装在底座1内部,当正常供电时,备用电源20处于充电状态,当供电出现异常时,备用电源20将会进行供电,保证设备正常运行,避免在加工时出现中断的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,动力机构21通过从动齿轮19带动旋转支柱3进行旋转,将成型模13旋转时浆池2上侧,通过第一升降机构4或者第二升降机构5带动安装架11即成型模13向下进行移动,使得成型模13进入浆池2内部,当成型模13内部模料成型时,在通过第一升降机构4或者第二升降机构5带动安装架11即成型模13向上进行移动,在通过动力机构21带动旋转支柱3进行旋转,将成型模13移出浆池2,同时另一成型模13将会移动至浆池2上侧,成型模13移出浆池2之后通过翻转机构16带动成型模13进行脱模,在下料的同时能够再次进行吸模,在脱模的同时另一成型模13能够进行吸模,能够连续进行加工提升对物料加工的效率,同时整个设备活动所占用的空间较小,方便进行安装和使用。
最后应说明的是:凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种湿坯翻转式纸浆成型机构,包括底座(1)和浆池(2);其特征在于:所述底座(1)安装在浆池(2)一侧位置,所述底座(1)上侧旋转安装有旋转支柱(3),所述旋转支柱(3)底端位于底座(1)内部段底端安装有从动齿轮(19),所述从动齿轮(19)一侧安装有动力机构(21),所述动力机构(21)安装在底座(1)内部,所述旋转支柱(3)两侧分别安装有第一升降机构(4)和第二升降机构(5),所述第一升降机构(4)和第二升降机构(5)上侧滑动安装有安装架(11),所述安装架(11)底端安装有翻转机构(16),所述翻转机构(16)前端安装有成型模(13)。
2.根据权利要求1所述的一种湿坯翻转式纸浆成型机构,其特征在于:所述第一升降机构(4)和第二升降季候由安装板(6)、第一电机(7)、丝杆(9)、丝杆螺母(8)和滑竿(10)组成,所述安装板(6)安装在旋转支柱(3)两侧上下两端位置,丝杆(9)旋转安装在安装板(6)之间位置,所述丝杆(9)上端穿过安装板(6)安装在第一电机(7)底端,所述第一电机(7)底端安装在安装板(6)上侧,所述丝杆螺母(8)旋转安装在丝杆(9)上侧,所述丝杆螺母(8)外侧安装在安装架(11)上侧,所述滑竿(10)穿过安装架(11)两端安装在安装板(6)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种湿坯翻转式纸浆成型机构,其特征在于:所述翻转机构(16)由防水电机(15)、导气滑环(12)和空心支管(14)组成,所述空心支管(14)安装在成型模(13)一侧,所述导气滑环(12)安装在空心支管(14)一侧,所述导气滑环(12)安装在安装架(11)一侧,所述导气滑环(12)一端穿过安装架(11)安装在防水电机(15)底端,所述防水电机(15)通过螺栓固定安装在安装架(11)另一侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种湿坯翻转式纸浆成型机构,其特征在于:所述动力机构(21)由第二电机(18)和主动齿轮(17)组成,所述主动齿轮(17)底端旋转安装在第二电机(18)上端,所述第二电机(18)底端安装在底座(1)内部。
5.根据权利要求4所述的一种湿坯翻转式纸浆成型机构,其特征在于:所述底座(1)内部一侧位置设置有备用电源(20),所述备用电源(20)通过螺栓固定安装在底座(1)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321308982.1U CN219886454U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种湿坯翻转式纸浆成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321308982.1U CN219886454U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种湿坯翻转式纸浆成型机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219886454U true CN219886454U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88395648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321308982.1U Active CN219886454U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种湿坯翻转式纸浆成型机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219886454U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321308982.1U patent/CN219886454U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108790026A (zh) | 一种自动脱模及修边的pp塑件成型设备及工艺 | |
CN216635037U (zh) | 一种无人机桨叶制造用模具装置 | |
CN219886454U (zh) | 一种湿坯翻转式纸浆成型机构 | |
CN212764701U (zh) | 一种吹塑机多层挤出开合模装置 | |
CN210557694U (zh) | 自动翻转脱模包装设备 | |
CN216972979U (zh) | 一种组合式全自动纸塑成型机 | |
CN216551355U (zh) | 全自动翻转式成型热压机 | |
CN113152156A (zh) | 一种三工位纸浆模塑成型装置 | |
CN210525651U (zh) | 一种泡沫头盔成型旋转移模机 | |
CN214938816U (zh) | 一种纸浆模塑连续成型装置 | |
CN220008504U (zh) | 一种固态硅胶产品的模外翻转分离装置 | |
CN219839893U (zh) | 一种带有翻转机构的纸浆模塑成型机 | |
CN216329526U (zh) | 橡胶护套类全自动模芯取出脱模机 | |
CN217098235U (zh) | 一种发泡水泥保温板生产用的防尘切割机 | |
CN213563920U (zh) | 一种高回弹海绵连续发泡箱 | |
CN217149731U (zh) | 一种纸质模塑产品挤压成型装置 | |
CN215758256U (zh) | 一种纸浆模型制品用往复式送料成型机 | |
CN220805245U (zh) | 一种用于汽车门板成型的钣金模具 | |
CN217460095U (zh) | 双模翻转成型机 | |
CN210500786U (zh) | 一种混凝土预制管用悬辊机 | |
CN220883380U (zh) | 一种快速脱模的吸塑盒模具 | |
CN219543846U (zh) | 一种塑料瓶吹塑机自动送料装置 | |
CN220052586U (zh) | 一种塑料制品生产的压塑装置 | |
CN220661632U (zh) | 塑料面板注塑模具 | |
CN215260883U (zh) | 陶瓷纤维膜微波干燥车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |