CN215260883U - 陶瓷纤维膜微波干燥车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了陶瓷纤维膜微波干燥车，属于化工机械制造领域，所述干燥车的结构包括车架、托架、车轮；所述托架设置于车架上，用于承托纤维膜坯体模具；所述车轮设置于车架的下部；所述托架两端的高度不同。本实用新型结构简单，制作和操作都非常方便，通过将模具放置于干燥车上，并调整左右两端的高度，使成型后的坯体在干燥车上放置时就保持一定倾斜角度，便于模具内部浆液排出，干燥车可同时放置若干模具，可对若干胚体同时进行微波干燥，在胚体装车的同时，就对模具内部的浆液进行倾斜排出，节省了干燥时间，提高了工作效率，并能提高胚体的干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械制造领域，尤其涉及一种陶瓷纤维膜微波干燥车。
背景技术
高温烟尘排放对环境污染影响很大，国家对各行业高温烟尘排放提出了严格的控制标准，这对烟尘净化水平提出了更高的要求。除尘与脱硝是两项最关键的烟尘净化技术，高温陶瓷膜过滤除尘技术和纳米脱硝催化技术，是当今国际发展的最主要的两项研究技术，除尘脱硝一体化是近几年来高温陶瓷膜材料发展的主要趋势。
这种功能性膜材料兼具高效除尘和脱硝的多重优点，可以解决高温烟气超细粉尘的净化和脱硝催化剂磨蚀、中毒和利用率低等。而陶瓷纤维复合膜材料的高孔隙、低过滤阻力、高热稳定好、高催化剂负载面积以及易于实现大尺寸化、低成本化等特点，使其在除尘脱硝一体化方面具有明显优势，是当今国内外高温陶瓷膜材料发展的一大热点。
当前国内外已有多家企业开展了多功能陶瓷纤维膜材料开发工作，并已实现了一定规模化生产，但绝大多数采用的抽滤成型工艺。一方面抽滤成型产品整体强度不高，尺寸受限，在负载催化剂和使用过程中均会出现断裂等问题；另一方面，国外大多采用的是有机结合免烧体系，产品易吸潮断裂，不可再生。
采用长纤维复合短纤维缠绕成型，实现了超大尺寸产品(4米及以上)的制备，产品为全陶瓷烧结而成，强度高，不易吸潮，可水洗再生。纤维膜坯体既可采用热风烘干也可采用微波烘干，两种方式相比，微波烘干效率较高，可在较短时间内将坯体内部水分快速挥发。
实用新型内容
由于纤维膜坯体水分含量较高，并由于模具的特殊形状，模具内部变径处容易积存浆液，若不排出，在烘干过程中容易导致坯体表面起泡。为此，成型后的坯体在放置时需要一定倾斜角度，便于模具内部浆液排出。
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维膜微波干燥车。
陶瓷纤维膜微波干燥车，所述干燥车的结构包括车架、托架、车轮；
所述托架设置于车架上，用于承托纤维膜坯体模具；
所述车轮设置于车架的下部；
所述托架两端的高度不同。
当纤维膜坯体模具放置于托架时，左右端形成一个倾斜的角度，便于模具内部浆液排出。
所述托架的结构包括左端托架和右端托架，所述托架通过左端托架和右端托架承托纤维膜坯体模具；
其中左端托架或右端托架的高度高于另一端托架的高度。
所述托架的左端或托架的右端与车架铰接；
所述托架另一端的高度可调。
通过将托架的另一端升高或降低，可调整托架倾斜的角度，从而根据需要调整放置其上模具的倾斜角度，方便模具的安放和搬离，也可以通过倾斜角度的调整，调整模具内部浆液排除的速度。
进一步的所述托架的左端和托架的右端的高度都可分别进行调节。
根据需要，对托架倾斜的方向进行调节，向左端倾斜或向右端倾斜，并可调节倾斜的角度。
所述托架左端或右端的高度调节，可通过丝杠、液压、链条等方式升高。
进一步的，所述干燥车的结构还包括托架支撑架；
所述托架支撑架固定于车架；
所述托架支撑架的结构包括2根立柱，2根立柱分别设置于车架的左右两端；
所述托架支撑架还包括横梁，所述横梁分别连接2根立柱的顶端；
所述托架为若干组，分层固定于托架支撑架的立柱；
所述托架支撑架的左右端高度可调节；
所述托架通过调节托架支撑架的左右端高度，调节托架左右端的高度。
所述托架支撑架通过两端的立柱和顶端的横梁，形成一个框架结构，大大增强了支撑结构的稳定性。
通过设置多层托架，可以同时对若干层纤维膜坯体模具进行微波干燥，大大提高了干燥效率。
进一步的，所述托架上部设置有若干弧形工位，其中左端托架和右端托架之间相互对应的一对弧形工位可放置一个纤维膜坯体模具。
所述工位是托架放置模具时，与模具的接触部分，为适应模具的形状，接触部分做成弧形，防止模具脱落。
优选的，所述弧形工位为半圆弧形状。半圆弧形状的工位，开口最大，并在开口最大的前提下，保证较大的深度，便于模具固定不脱落。
进一步的，所述左端托架和右端托架上端部的形状为倾斜结构。
当若干纤维膜坯体模具放置于托架上时，不同的纤维膜坯体模具位于不同高度，可以使坯体在烘干过程中充分接触微波波源。
进一步的，所述左端托架和右端托架上端部的结构为中部高，两端低的倾斜结构。中间高两边低的结构可以在保证倾斜度的前提下，降低托架的整体高度。
所述车轮为4个，分别位于所述车架下部的沿干燥车前进方向的前端和后端；
其中后端两个轮子为万向轮，
前端两个轮子为定向轮。便于车子转向行走。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型陶瓷纤维膜微波干燥车结构简单，制作和操作都非常方便，通过将模具放置于干燥车上，并调整左右两端的高度，使成型后的坯体在干燥车上放置时就保持一定倾斜角度，便于模具内部浆液排出，干燥车可同时放置若干模具，可对若干胚体同时进行微波干燥，在胚体装车的同时，就对模具内部的浆液进行倾斜排出，节省了干燥时间，提高了工作效率，并能提高胚体的干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型干燥车的结构示意图(主视图)；
图2为本实用新型干燥车的结构示意图(右视图，未放置纤维膜坯体模具)。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，陶瓷纤维膜微波干燥车，所述干燥车的结构包括车架1、托架、车轮7；
所述托架设置于车架1上，用于承托长圆柱状纤维膜坯体模具3；
所述车轮7设置于车架1的下部；
所述托架两端的高度不同。
所述托架的结构包括左端托架2-3和右端托架2-4，所述托架通过左端托架2-3和右端托架2-4承托纤维膜坯体模具3；
其中右端托架2-4的高度高于左端托架2-3的高度。
所述托架2的左端或托架2的右端与车架1铰接；
所述托架2另一端的高度可调。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例所述托架的左端和托架的右端的高度都可分别进行调节。
实施例3
在上述实施例的基础上，本实施例所述干燥车的结构还包括托架支撑架4；
所述托架支撑架4固定于车架1；
所述托架支撑架4的结构包括2根立柱，2根立柱分别设置于车架1的左右两端；
所述托架支撑架4还包括横梁，所述横梁分别连接2根立柱的顶端；
所述托架为若干组，分层固定于托架支撑架4的立柱；
所述托架支撑架4的左右端高度可调节；
所述托架通过调节托架支撑架4的左右端高度，调节托架左右端的高度。
所述托架上部设置有若干弧形工位6，其中左端托架2-3和右端托架2-4之间相互对应的一对弧形工位6可放置一个纤维膜坯体模具3。
所述弧形工位6为半圆弧形状。
如图1所示，所述左端托架2-3和右端托架2-4上端部的形状为倾斜结构。
所述左端托架2-3和右端托架2-4上端部的结构为中部高，两端低的倾斜结构。
所述车轮7为4个，分别位于所述车架下部的沿干燥车前进方向的前端和后端；
其中后端两个轮子为万向轮，
前端两个轮子为定向轮。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：所述干燥车的结构包括车架(1)、托架、车轮(7)；
所述托架设置于车架(1)上，用于承托纤维膜坯体模具(3)；
所述车轮(7)设置于车架(1)的下部；
所述托架两端的高度不同。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述托架的结构包括左端托架(2-3)和右端托架(2-4)，所述托架通过左端托架(2-3)和右端托架(2-4)承托纤维膜坯体模具(3)；
其中左端托架(2-3)或右端托架(2-4)的高度高于另一端托架的高度。
3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述托架的左端或托架的右端与车架(1)铰接；
所述托架另一端的高度可调。
4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述托架的左端和托架的右端的高度都可分别进行调节。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述干燥车的结构还包括托架支撑架(4)；
所述托架支撑架(4)固定于车架(1)；
所述托架支撑架(4)的结构包括2根立柱，2根立柱分别设置于车架(1)的左右两端；
所述托架支撑架(4)还包括横梁，所述横梁分别连接2根立柱的顶端；
所述托架为若干组，分层固定于托架支撑架(4)的立柱；
所述托架支撑架(4)的左右端高度可调节；
所述托架通过调节托架支撑架(4)的左右端高度，调节托架左右端的高度。
6.根据权利要求2所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述托架上部设置有若干弧形工位(6)，其中左端托架(2-3)和右端托架(2-4)之间相互对应的一对弧形工位(6)可放置一个纤维膜坯体模具(3)。
7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述弧形工位(6)为半圆弧形状。
8.根据权利要求6或7所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述左端托架(2-3)和右端托架(2-4)上端部的形状为倾斜结构。
9.根据权利要求8所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述左端托架(2-3)和右端托架(2-4)上端部的结构为中部高，两端低的倾斜结构。
10.根据权利要求9所述的陶瓷纤维膜微波干燥车，其特征在于：
所述车轮(7)为4个，分别位于所述车架下部的沿干燥车前进方向的前端和后端；
其中后端两个轮子为万向轮，前端两个轮子为定向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120450303.9U CN215260883U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 陶瓷纤维膜微波干燥车 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215260883U true CN215260883U (zh) | 2021-12-21 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120450303.9U Active CN215260883U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 陶瓷纤维膜微波干燥车 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120450303.9U patent/CN215260883U/zh active Active
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